内应力测量论文-徐尧,王虹,李建,张伟斌,孙光爱

内应力测量论文-徐尧,王虹,李建,张伟斌,孙光爱

导读:本文包含了内应力测量论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:叁氨基叁硝基苯(TATB),高聚物粘结炸药(PBX),内应力,中子衍射

内应力测量论文文献综述

徐尧,王虹,李建,张伟斌,孙光爱[1](2017)在《中子衍射法测量TATB基PBX单轴压缩的内应力研究》一文中研究指出1,3,5-叁氨基-2,4,6叁硝基苯(TATB)基高聚物粘结炸药(PBX)的内应力是造成其贮存开裂和低应力破坏的重要原因。为了验证用中子衍射分析TATB基PBX内部应力的可行性,在中子残余应力谱仪(RSND)上水平安装2 kN双丝杆拉伸台,用原位中子应力测量技术测量了不同负荷状态下的内部应力的变化。结果表明,TATB晶体的(002)晶面(29°衍射角)和(412)晶面(75°衍射角)可作为中子应力观测晶面。中子衍射测量晶格间距的变化(点阵应变)与对其施加的应力呈近似线性增加的关系,随着应力的增加,点阵应变随之增加。在较为复杂的原位压缩加载/卸载过程中,晶格应变结果与复杂的应力变化过程基本保持一致。中子衍射信号强度随路径指数衰减,中子衍射深度6 mm。(本文来源于《含能材料》期刊2017年10期)

唐浩,郭盛杰,陈虹,杨德金,蒋毅[2](2016)在《人工全膝关节置换术中智能关节内应力测量系统与传统软组织平衡评估方法的比较研究》一文中研究指出目的探索新型智能应力测量系统与传统软组织平衡评估方法的相关性。方法采用一种新型的应力分布电子测量系统,在50例全膝关节置换术(TKA)中实时测量不同屈曲角度下关节内应力分布的变化,同时应用传统间隙测量和内外翻应力试验方法进行软组织平衡的评估。采用秩相关分析方法分别分析内外侧应力差值与内外侧关节间隙宽度差值以及内外翻应力试验差值间的相关关系。结果膝关节在屈曲0°及90°位,内外侧应力分布差值与内外侧关节间隙测量差值的相关系数r_1=-0.727;在屈曲0°,30°,45°,60°,90°位,内外侧应力分布差值与内外翻应力试验差值的相关系数r_2=-0.671。结论关节内应力分布电子测量系统所测得的应力分布与传统软组织平衡的衡量方法相关性较好,并具有较后者更精确和测量状态更接近TKA术后膝关节真实生物力学环境等优势。(本文来源于《骨科临床与研究杂志》期刊2016年01期)

张岩,许红,刘颖,吴大鸣,唐胜德[3](2015)在《基于相对声速系数的聚合物薄板表面内应力测量方法》一文中研究指出介绍一种聚合物薄板制品表面内应力的测量方法,基于声弹性理论研究聚合物薄板制品表面内应力与瑞利波速度的相互关系。在此基础上提出相对声速系数δ表征法,以无应力状态下的瑞利波速度作为比较基准,即将实时测量的有应力状态的瑞利波速度与无应力状态时的瑞利波速度的差值与之相对比较,通过声速的相对系数,来确定应力存在大小的相对值,以此回避难以测量的聚合物制品的声弹性系数,从而实现聚合物薄板制品的表面内应力相对分布的快速精确测量。通过自制的拉伸实验装置进行了验证,相对声速系数系数δ法得到的实验测量结果与通过应变片测量的结果具有一致性。(本文来源于《塑料》期刊2015年06期)

李海波,谷玥娇,吕俊波,罗丽珠,李赣[4](2015)在《Raman光谱法测量铈氧化膜内应力的研究》一文中研究指出薄膜内应力的表征对于器件制备及金属的腐蚀机理研究都具有重要意义。相比单面氧化弯曲法和x射线衍射法测量薄膜应力,拉曼光谱法具有原位、无损,可微区分析等优点。利用拉曼光谱检测晶体硅、氧化铬薄膜内应力的研究已见报道,其原理是应力会导致晶格的形变,而晶格间距的变化会反(本文来源于《第十八届全国光散射学术会议摘要文集》期刊2015-10-22)

舒平生,左敦稳[5](2015)在《TB4试件铣削加工表面内应力的测量及零件相应变形方法分析》一文中研究指出对TB4材料试件进行铣削加工去除材料,在被加工表面会产生随深度变化的内应力。为了测量加工引起的表面内应力,通过对试件的应力层进行腐蚀剥层,并用激光位移传感器测量此过程中试件挠度的变化。根据弯矩与挠度的关系最终计算得到铣削加工引起的表面内应力在退火前后随深度变化的分布情况。最终发现退火处理能减小原表面内应力80%左右。为预测表面内应力所引起的复杂试件的变形量,根据试件的实际尺寸和形状建立有限元模型,并根据所测得的随深度变化的表面内应力给模型分层施加,最终算得试件的变形,其结果表明在精度要求较高的场合,未退火状态的表面内应力所引起的薄壁弱刚性试件的变形量不容忽视,而退火后的表面内应力显着减小了试件的变形量。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2015年08期)

张岩[6](2015)在《基于聚合物薄板内应力快速测量的相对声速系数法的研究》一文中研究指出汽车档风玻璃、飞机两侧窗户、宇航员的头盔防护罩等均采用聚合物薄板制品,其制品表面光洁度、尺寸精度、表面内应力等成为影响使用寿命和光学、力学性能的主要因素。表面光洁度及尺寸精度均可以通过相应的检测手段实现精确测量,并可以通过改变模具加工精度、改善工艺配方、提高控制工艺参数精度等方法达到要求。本文基于声弹性理论结合聚合物薄板制品的结构特性,对瑞利波测量聚合物薄板内应力的理论基础进行了研究。通过理论推导提出可以快速、精确、定性地实现聚合物薄板内应力测量的相对声系数法,相对声速系数法可以有效地避免难以测量的声弹性系数测量。通过构建的实验装置进行了实验验证,并在大量实验数据的基础上建立了基于声速变化的内应力测量模型。可以有效地对聚合物薄板内应力进行快速、精确、定性的测量。对改善工艺条件,降低成型过程聚合物薄板内应力的产生,提供了有利保证。论文主要工作如下:1、综合分析了瑞利波传播的特性及应用,研究了平面应力状态下的瑞利波传播声速和聚合物薄板内应力之间的对应关系。基于声弹性理论基础提出了相对声速系数法,通过相对声速系数建立了聚合物薄板内应力与瑞利波声速之间的关系,避开了难以测量的声弹性系数,为瑞利波快速测量聚合物薄板内应力的分布提供了理论基础。2、瑞利波测量聚合物薄板内应力的实验平台的搭建:基于相对声速系数法研制开发了一套瑞利波测量系统,能够实现瑞利波的发射和接收;在瑞利波测量系统的基础上研制了基于差分法原理精确测量探头距离的伺服驱动装置,以及基于相对声速系数测量的标定装置。3、基于上述搭建的实验平台,通过实验验证了相对声速系数法的可行性:通过实验确定聚碳酸酯薄板无内应力时瑞利波传播声速;聚碳酸酯薄板拉伸时,瑞利波传播方向与拉伸应力方向平行或垂直的相对声速系数的实验验证;Moldflow模拟的内应力分布与实验测量的内应力分布对比分析,确定相对声速系数法的准确性.4、根据内应力与瑞利波传播声速的实验数据,建立了基于瑞利波传播声速的聚合物薄板内应力的软测量模型。最后将测量模型嵌入到瑞利波波测量系统中,实现了聚合物薄板内应力分布及大小的快速测量。(本文来源于《北京化工大学》期刊2015-06-02)

王毅[7](2015)在《基于化铣剥层和挠度变化的钛合金铣削加工表面内应力的测量》一文中研究指出对Ti6Al4V材料零件利用侧铣进行加工,其被加工表面会产生一内应力(即残余应力)层。为了测量加工引起的随深度变化的残余应力,通过对零件的应力层进行腐蚀剥层,并测量此过程中零件挠度的变化。根据弯矩与挠度的关系以及应力与弯矩的关系,最终计算得到铣削加工引起的随深度变化的残余应力。将计算得到的应力值带入有限元模型中进行计算,将计算得到的挠度的变化与实验测得的挠度的变化进行对比,发现两条曲线的重合度很高,由此说明此测量方法精度很高,可以运用与实践中加工残余应力的测量。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2015年04期)

李春艳,吴易明,高立民,陆卫国[8](2015)在《磁光调制法测量玻璃内应力(英文)》一文中研究指出为了实现玻璃内应力的高精度测量,提出了一种磁光调制的新方法,建立了基于磁光调制的内应力测量系统。首先,根据偏振光的穆勒矩阵描述方式推导了该系统的测量模型,通过分离被测信号的直流、基频和各次谐波分量,并利用"归一化"的方法,消除了光强波动对测量结果的影响,并根据处理接收到的各信号分量得到玻璃内应力方向和应力双折射大小。通过测量玻璃的不同位置验证了该方法的有效性,内应力方向的测量精度为5″,应力双折射的测量精度低于0.5 nm/cm,且系统具有稳定性高、精度高等特点。(本文来源于《红外与激光工程》期刊2015年03期)

黎小毛,彭映成,汪明,郭弦[9](2014)在《混凝土内应力测量的应变砖传感器设计与应用》一文中研究指出针对混凝土内应力传感器匹配误差问题,设计制作埋入式应变砖传感器,将混凝土作为传感器一部分整体进行标定,从而减少实际测量中匹配误差的影响。传感器设计中考虑温度和干扰补偿,并对应变计进行良好防护以确保20MPa压力下传感器绝缘性能良好。进行50kN静态加载试验,得到加载力同传感器输出的函数关系和非线性误差。经过激波管动态加载试验,得出应变砖固有频率大于30kHz,可用于动态加载的混凝土内应力测量。(本文来源于《传感器与微系统》期刊2014年11期)

唐胜德[10](2014)在《基于超声波技术的聚合物薄板表面内应力测量方法的研究》一文中研究指出聚合物薄板表面内应力的大小是影响聚合物薄板使用性能、几何尺寸和质量精度的关键因素,也是最容易被忽视的因素。在聚合物薄板制品精密注塑成型过程中,有效的控制其表面内应力的大小,才能提高注塑薄板制品的表面质量,并且延长其使用性能。有效控制聚合物薄板制品表面内应力的前提就是要准确测量其表面内应力的大小,因为制品内存在的内应力是一种很复杂的应力状态,本文基于聚合物薄板制品结构特点对表面内应力模型的建立、瑞利波在制品表面传播的特性等方面进行了研究,提出了基于声弹性理论为基础的瑞利波测聚合物薄板制品表面内应力的方法,利用瑞利波波速对聚合物薄板制品表面内应力的依赖性和响应性,较好的实现了对聚碳酸酯薄板制品表面内应力的表征和测量。主要工作内容如下:1、通过对超声波测量制品内应力相关文献的查阅,以及对超声波应力双折射效应的分析和聚合物制品在内应力作用下结构特点的分析,证明了用超声波测量聚合物制品内应力的可行性。2、通过对瑞利波的传播特性和聚合物薄板制品结构特点的分析,提出了用瑞利波测量聚合物薄板制品表面内应力的方案,并建立了表面内应力模型,以声弹性和瑞利波的传播特点推导出了表面瑞利波声弹性公式,为了进一步简化测量过程,提出了相对速度δ表征法,实现了对聚合物薄板制品表面内应力快速、定性的表征。3、以瑞利波测量聚合物薄板制品表面内应力的理论为基础,在本文中以聚碳酸酯薄板试样样品为研究对象,根据样品的外形形状,设计了不同的实验装置,其中包括单向动态应力实验装置、平面薄板制品和曲面薄板制品表面内应力测试实验装置。4、通过实验进一步验证了瑞利波测量聚合物薄板制品表面内应力的准确性,测量结果与光弹法测量结果有良好的一致性。实验结果表明;瑞利波波速与聚合物制品所受的应力有不同的变化趋势,拉应力使瑞利波波速减小,压应力使瑞利波波速增加。聚合物制品表面不同位置处的瑞利波波速不同,表明不同位置处的内应力大小和表现形式不同。(本文来源于《北京化工大学》期刊2014-05-27)

内应力测量论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

目的探索新型智能应力测量系统与传统软组织平衡评估方法的相关性。方法采用一种新型的应力分布电子测量系统,在50例全膝关节置换术(TKA)中实时测量不同屈曲角度下关节内应力分布的变化,同时应用传统间隙测量和内外翻应力试验方法进行软组织平衡的评估。采用秩相关分析方法分别分析内外侧应力差值与内外侧关节间隙宽度差值以及内外翻应力试验差值间的相关关系。结果膝关节在屈曲0°及90°位,内外侧应力分布差值与内外侧关节间隙测量差值的相关系数r_1=-0.727;在屈曲0°,30°,45°,60°,90°位,内外侧应力分布差值与内外翻应力试验差值的相关系数r_2=-0.671。结论关节内应力分布电子测量系统所测得的应力分布与传统软组织平衡的衡量方法相关性较好,并具有较后者更精确和测量状态更接近TKA术后膝关节真实生物力学环境等优势。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

内应力测量论文参考文献

[1].徐尧,王虹,李建,张伟斌,孙光爱.中子衍射法测量TATB基PBX单轴压缩的内应力研究[J].含能材料.2017

[2].唐浩,郭盛杰,陈虹,杨德金,蒋毅.人工全膝关节置换术中智能关节内应力测量系统与传统软组织平衡评估方法的比较研究[J].骨科临床与研究杂志.2016

[3].张岩,许红,刘颖,吴大鸣,唐胜德.基于相对声速系数的聚合物薄板表面内应力测量方法[J].塑料.2015

[4].李海波,谷玥娇,吕俊波,罗丽珠,李赣.Raman光谱法测量铈氧化膜内应力的研究[C].第十八届全国光散射学术会议摘要文集.2015

[5].舒平生,左敦稳.TB4试件铣削加工表面内应力的测量及零件相应变形方法分析[J].制造技术与机床.2015

[6].张岩.基于聚合物薄板内应力快速测量的相对声速系数法的研究[D].北京化工大学.2015

[7].王毅.基于化铣剥层和挠度变化的钛合金铣削加工表面内应力的测量[J].组合机床与自动化加工技术.2015

[8].李春艳,吴易明,高立民,陆卫国.磁光调制法测量玻璃内应力(英文)[J].红外与激光工程.2015

[9].黎小毛,彭映成,汪明,郭弦.混凝土内应力测量的应变砖传感器设计与应用[J].传感器与微系统.2014

[10].唐胜德.基于超声波技术的聚合物薄板表面内应力测量方法的研究[D].北京化工大学.2014

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