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摘要：化工事业的发展与我国社会的发展息息相关，并深刻影响着人民大众的生活。但是，只要我们肯努力，脚踏实地，抓住关键，依然可以采取积极措施，推动化工工艺的优化与提升。为了不断推动我国经济社会的发展，同时也是为了不断改善人民群众的生存环境，我国相关部门应该积极重视并做好化工工艺发展的相关工作。在现实社会生产中，因为受到工艺设计、技术以及材料等多方面因素的影响，为此，我们应该在认清影响化工工艺发展因素的基础上，采取积极措施，争取推动其实现积极的优化提升，使之更好的服务于人们生活乃至社会经济的发展。
关键词：化工工艺；影响因素；优化策略
1我国化工工艺现状
一般情况下，化工工艺的内容主要包括工艺、管道与设备这几方面内容，其主要是运用科技来编制生产工艺，并根据专业图纸上所确定的参数给设备的运行提供支持，同时实施管道专业的设备优化，并进行收尾，以实现优化化工工艺的目标。在制作化工工艺环节，由于工艺复杂性较强，因此工艺是生产产品的核心，当前我国化工工艺存在如下几方面问题：第一，没能全面了解基础工作，部分企业在生产化工产品过程中未能全面了解各类基础材料的准备，而且没能体现出材料的价值，导致实施生产环节出现先天不足的情况，使得化工产品质量下降。第二，由于生产化工产品的过程复杂性较大，所以对于工艺与设备的要求较为严格，对部分专业的设备要求非常严格与精细，以确保实际生产的产品能够与技术优化要求相符，而在实际生产环节往往出现不能及时提供设备的问题，加上管理不到位极易引发设备的综合性故障。第三，管道设计具有较大难度。在化工工艺中，管道设计是一项重要组成内容，能否科学合理的进行管道设计将会对化工产品的安全与质量产生较大影响。不过由于管道设计具有较大难度，而且设计更新速度较快，管道具有较强的整体性，所以在设计过程中困难重重。
2化工工艺的影响因素
2.1工艺设计
在影响化工工艺的诸多因素中，设计起着基础性的重要影响作用。在生产过程中，工艺设计起到非常重要的引导和支撑作用。在工艺设计中，尤其是对管道工艺的设计这一块，更是重中之重，因为化工工艺的实施很多情况下都是需要一定的管道传输或者分解提取的，因此对于管道工艺设计更是整个化工工艺设计中的难点所在。
2.2材料运用
化工工艺的实施离不开多种材料的运用与支持。虽然可以对各种化学材料起到一个很好的引导作用，但是各种化学材料同样会反过来影响到其实施的整体实践效果。因为不同的化学材料具有不同的特性，如果因为掺杂了一些杂质而导致的质地不纯情况的出现，很有可能使得无法达到既定的实验效果，从而影响其实施成效的进一步改进与提升。因此，对于材料的使用也是影响化工工艺的一个不容忽视的因素。
2.3技术更新
在时代不断发展进步的推动下，人们对化工工艺的技术也提出了许多崭新的构想，并结合当前实践，对已有的工艺技术进行改进与创新，使之更加完善，从而尽可能的将其中因技术因素带来的危险指数降低，并循环往复地用实践应用去检验这些更新的化工技术的正确性。
2.4工作人员素质
纵然化工工艺多么的巧妙与优良，但是依然少不了它的实践实施者一工作人员。这些工作人员在对其实践的过程中，由于受到专业知识、个人情绪以及其他外在因素的影响，很容易出现一些操作上的失误，从而对整个实施的成效带来不良影响。要想对化工工艺进行优化和提升，工作人员的素质同样也是起到深远影响的一个因素，我们应该重视。因为，化工工艺终究是为人类社会发展而服务的，是需要通过人类的操作实验而实现的，没有了它的实践实施者，那么它自然也就失去了存在的意义了。
2.5程序选定
各种化工工艺的实施离不开一定的设备基础支持，但是，不同的化工设备使用流程不同，注意事项也不同，因此，这也就意味着在程序的选定上也有一定的复杂性。为了使化工工艺的实践成效充分发挥出来，同时也为了有效推动它的提升，对于其实施程序的选定以及相关事项的了解十分重要，稍有不慎，有可能对最终的实施成效带来不良的影响。
3化工工艺的优化策略
3.1工艺技术的优化
为了保证化工生产质量及安全性，化工工艺优化中首要工作应集中在工艺技术上。第一，生物技术的融入。在细胞内各种生化反应中微生物是其一种重要催化剂，它能够在一定温度与压力等外部条件下通过发酵而将物质反应成所需产品。同时即便是当前化工工艺日益更新背景中，传统生物技术应用到生产中也可以得到诸如乙醇、丙酮等产品。由此可见在化工工艺技术优化上，可以融入生物技术。首先，化工工艺技术优化中可以根据反应情况采取一些生物技术来提升物质转化（收）率。比如在丙烯腈生产丙烯酰胺中，就可以利用固定化细胞来提升这一反应的转化率与收率。其次，在生产有机产品中可以利用固定化酶或者是酶催化剂来提升化学反应效率。最后，还可以利用生物技术对化工工艺进行简化，并降低生产中所需能耗；第二，精细化工技术。精细化工技术应用到化工工艺优化中主要集中在两个方面。一是新型分离技术。化工生产中分离是一个重要环节，新型分离技术的应用能够极大程度地提升工作效率以及精准度；二是新型粉体技术。新型粉体技术主要应用在优化药物生化功效上，从而提升化工生产效率。
3.2降低生产全过程的动力能耗
在当前的化工工艺当中，要想实现节能降耗，应得到相应科学技术的支持，应由生产环节着手，做好三方面的工作。首先，使用变频节能调速技术，其能实现减弱电能消耗的目的，其也是具体运用过程当中经常使用的方法。与此同时，在具体化学反应当中，经常出现阀门静态调节现象，其能改善调速方案，保证拖动系统的有效输出，保证其长时间处在动态平衡当中。基于此，应在根本上做好相应的改善工作才可以避免电能浪费现象的出现。其次，做好供热系统的改善工作，保证供热系统的全面优化，实现整体需求的有效优化，实现配置目的。具体来说，要做好供热系统的优化与改善，保证优化过程与此系统的实际运转要求相符，依照化学反应过程中的热能与温度条件，保证供热配置的正常展开。在将装置展开联合运转的时候，可以进行反应冷处理，最后实现能源的有效转化。在具体化学反应过程中，热能能够被全面运用。最后，水资源回收利用技术，在具体生产作业当中，能保证化工产品的实际效益，生产过程当中，要重视水资源的有效利用，在化工用水实现其排放标准的时候，才能够有效降低能耗。
结束语
中国化工事业的发展对整个社会的发展以及人民生活的提高影响深远，在日常生活中，对于各种类型的化工制品我们也随处可见。但是，只有化工工艺的不断提升与优化，才可能为人民生活乃至社会发展带来更多的益处。目前，化工工艺的优化与提升也并非易事，在现实社会生活中，它会受到多方面因素的影响，诸如工艺设计、技术更新以及材料运用等多方面的因素，都有可能深刻影响着化工行业的发展。综上所述，以上内容就是对化工工艺的影响因素及优化策略的论述。
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