高大模板支撑体系质量安全监督手段

高大模板支撑体系质量安全监督手段

佛山市南海区建筑工程质量监督站广东佛山528200

摘要:本文以高大模板支撑系统安全控制为研究对象,结合高大模板支撑系统施工实际情况,分别从支架立杆计算长度取值、以及支模架斜杆作用问题这两个方面入手,详细研究了在高大模板支撑系统施工过程中比较关键的安全控制问题,旨在为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

关键词:建筑工程;高支模板支撑体系;安全监管

1工程概况

某5层混凝土框架结构,成孔灌注桩,底层层高为5.4m,其余层高均为3.9m,在⑤~⑨轴交A~B轴范围内中空形成内庭,平面尺寸为18m×6.5m,支模架从底层~3层梁板(结构标高9.27m),轴线范围内的梁板支架立杆直接落在基础地面上(标高-0.15m)。该支模架搭设总高度为9.42m(其中底层地面采用塘渣回填后压实,上做60mm厚C20混凝土基层,地面标高为-0.15m)。

2高大支模架的配制及支撑体系

(1)高大支模架的配制

根据设计要求,梁宽b=250mm,梁高h=750mm,现浇板厚130mm,搭设高度9.42m。模板的配制要求:①每根立杆底部下设300mm×300mm×50mm模板底座。②模板采用18mm厚九夹板;梁、板统一采用截面60mm×80mm方木,均竖向设置;钢管采用φ48×3.5。(考虑实际尺寸偏差,模板按15mm厚计算,方木按55mm×75mm计算,钢管按φ48×3.25计算。)③采用12mm圆钢对拉螺栓,并用双螺帽固定。(2)支撑体系设计支撑架:梁两侧立杆横向间距为900mm,立杆沿梁跨度方向间距为900mm;每纵距内附加梁底支撑主楞设置2根,间距为300mm。梁侧模:模板厚度为18mm,次楞采用60mm×80mm方木,间距200mm,主楞采用两根钢管合并沿梁轴线方向设置,沿梁高度方向共设2道,与底部的间距为130mm、480mm、用12mm对拉螺栓固定,对拉螺栓水平间距600mm。梁底模:模板厚度为18mm,采用60×80mm方木,垂直于梁截面方向,设2根方木。楼板支撑:底模为18mm厚模板,板底方木为60×80mm,立杆横向间距、纵向间距均按900mm搭设,立杆间次楞设置4根,间距为300mm,垂直于水平杆短跨方向铺设。

3模板支撑体系

梁支撑方式采用梁两侧有板,梁底次楞平行梁跨方向。立杆纵向间距la=900mm,立杆横向间距lb=900mm,模板支架步距h=1500mm,楼板立杆纵向间距la′=900mm,楼板立杆横向间距lb′=900mm,梁左侧立杆距梁中心线距离=450mm,立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a=100mm。梁底立杆支撑采用双扣件,每纵距内附加梁底支撑主楞次楞各2根。荷载设计:①模板自重=0.3kN/m2、次楞自重=0.01kN/m、主楞自重=0.036kN/m、支架自重=0.15kN/m、梁侧模板自重=0.5kN/m2;②新浇筑混凝土自重=24kN/m3;③梁钢筋自重=1.5kN/m3、板钢筋自重=1.1kN/m3;④施工人员及设备荷载=1kN/m2;⑤振捣混凝土时产生的荷载=2kN/m2;⑥风荷载ωk=0.115kN/m2、基本风压ω0=0.35kN/m2、风荷载高度变化系数μz=1、风荷载体型系数μs=0.471。

4高支模施工顺序

施工顺序为放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护,达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板,清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。

5高大模板施工过程的安全监管

5.1高大模板支撑系统的整架稳定安全技术和验收措施

①应遵守高处作业安全技术规范有关规定。钢管作为立杆,不得使用劣质、减料、严重锈蚀、变形、损伤的杆件和连接件;钢管有Φ48×3.5mm和Φ51×3.0mm两种,大多数采用前者,但严禁Φ48×3.5mm和Φ51×3.0mm的钢管混合使用。杆件、扣件进场按品牌抽样检测合格,对承重杆件的外观抽检数量应≥30%搭钢管设用量,对梁底钢管支架扣件螺栓紧固力矩应100%检查。

②用扭矩扳手检查扣件的紧固是否符合要求,扣件开口必须向外。立杆应采用对接,实验证明立杆对接的承载力是搭接立杆承载力的2.14倍。立杆接头应错开布置,错开50cm以上,并要求相邻立杆的接头不设在同一步距内,接头位置距节点处不大于步距的1/3,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳。

③高大模板高空临边要有足够的操作平台和安全防护,避免材料、机具过于集中堆放。

④高大模板立杆基础要坚固,立杆的支承面是泥土地面时,应采取排水措施,并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的混凝土垫块或木方条支承立杆,每根立杆底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。由于立杆是承受荷载传递中最重要的杆件,若立杆发生变形或不均匀沉陷,则会影响支撑系统的整体稳定性。有的工地长期以来存在“习惯性安全隐患”,如立杆底部不设支座、垫板。

⑤高大模板支撑系统多数采用满堂脚手架,搭设时安全员应现场监督。在搭设过程中,当搭设到第一道横管步距时,监控人员应按已审核的专项方案到现场巡视检查,主要检查纵横杆间距和步距、扫地杆间距、剪刀撑宽度和间距等,一经检查未按方案进行搭设,应立即要求施工单位返工处理。如果待验收时才发现与方案不符,再进行整改就费工和影响工程进度。

⑥严格控制纵横扫地杆和立杆顶端上的可调顶托丝杆伸出长度,底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm,且顶托的丝杆直径应大于36mm。可调顶托应用双钢管,由于采用单钢管容易出现侧向滑移。

⑦扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,但水平横杆步距不应超过1.5米;当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

⑧当高大模板支撑系统架体搭设高度超过10米和露天支架立柱为群柱架时的高宽比大于5时,外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结,保证宽度方向的稳定。

⑨竖直方向沿纵横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑,水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5米设一道剪刀撑,剪刀撑宽≥6m且最少4跨,剪刀撑夹角宜为45°~60°;剪刀撑采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑,防止边缘失稳。

⑩当建筑物为悬挑部分的模板支架,从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2,型钢梁的末端、前端均与楼板有可靠锚固。禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座,禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板,禁止使用分层搭设的支撑体系。

6结语

总之,在建筑工程高支模施工中,要确保在高大空间情况下现浇砼的施工安全,必须认真做好专项施工方案的安全核算工作。特别是高支模排架的结构计算,各种构件的强度和稳定性,满足安全要求是重中之重。本工程主体结构于2016年3月施工完毕,由于高支模方案的慎密编制,并制定了严格的施工管理监测措施及应急预案等安全技术措施,在施工过程中,模板及其支架未发生任何问题,确保了工程竣工顺利。

参考文献:

[1]广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法.

[2]建筑施工安全检查标准.JGJ59-99.

[3]建筑施工高处作业安全技术规范.

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