导读:本文包含了高硼钢论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Ti,硼化物,高硼钢,高温力学性能
高硼钢论文文献综述
陈祥,李言祥,王志胜,张华伟,刘源[1]（2018）在《Ti对高硼钢显微组织和高温力学性能的影响》一文中研究指出采用SEM和XRD研究了Ti对高硼钢显微组织的影响。采用冲击试验机、热力学模拟实验机、氧化增重法分析了Ti对高硼钢室温冲击及850℃高温力学、抗氧化性能的影响。结果表明,添加Ti后,基体内硼化物形态圆整、呈离散状分布,尺寸大幅减小。这种硼化物形态、分布的优化提高了高硼钢的室温冲击韧性。高硼钢中添加Ti后在基体内形成了TiC析出相,并使基体由单一奥氏体转变为奥氏体+铁素体双相组织。添加Ti元素后,B含量较低时提高B含量可以提高材料的高温力学性能;但B含量较高时,高温力学强度变化不大。B含量为0.33%(质量分数)时,材料的高温力学性能最佳。添加Ti前后高硼钢的850℃氧化测试结果均符合GB/T 13303-1991中2级"抗氧化性"标准,Ti的加入有利于提高高硼钢高温抗氧化性能。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年03期）
赵定国,马海涛,王书桓,崔小杰[2]（2016）在《高硼钢中夹杂物形成热力学及实验研究》一文中研究指出高硼钢冶炼过程中,洁净度的控制是提高冶炼质量的重要环节。分析了高硼钢熔体中氧化物和氮化物等夹杂物的形成条件。计算结果表明,硅的脱氧能力要强于硼,冶炼温度越低,氧含量越少;硼的脱氮能力要强于硅,同样冶炼温度越低,氮含量越少。通过高温实验,制备了高硼钢样品。夹杂物检测结果表明,1~4μm的夹杂物占总量的37%;4~8μm的夹杂物占总量的55%;大于8μm的夹杂物占总量的8%,主要是硅酸盐类夹杂,渣洗吸收了大部分夹杂物。探讨了提高高硼钢洁净度的方法,对实际冶炼高硼钢具有重要指导意义。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2016年13期）
向勇,陈志国,魏祥,吴中佳[3]（2015）在《稀土铈对高碳高硼钢微观组织与性能影响机理的研究（英文）》一文中研究指出应用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等研究了稀土铈对高碳高硼钢微观组织和性能影响的机理。结果表明,稀土铈的添加能显着提高高碳高硼钢的冲击韧性,同时可提高材料的磨损性能,但对硬度的影响不大。微观组织分析表明,其主要作用机理是稀土铈的存在可使高碳高硼钢中鱼骨状硼碳化物基本消失,大部分羽毛状硼碳化物熔断,粒状硼碳化物增多,硼碳化物分布更加均匀,初生奥氏体晶粒明显细化。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2015年06期）
杨浩,刘颖,李军,张辉,马瑜[4]（2014）在《钛对高硼钢凝固组织及析出相的热力学分析》一文中研究指出通过热力学计算和试验,研究了钛合金化后高硼钢含钛析出相在液相和凝固过程中的析出规律,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)研究了高硼钢的凝固组织。研究结果表明不加钛的合金铸态组织由硼化物、铁素体、珠光体组成,钛合金化后铸态组织由第二相TiC、硼化物和铁基体组成;热力学计算结果表明含钛析出相均不可能在液相中析出,TiC在凝固的过程中析出,析出温度为1 691 K,析出时的凝固分数为29%,析出相的析出顺序为TiC>TiB2>TiB。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2014年01期）
王国新,王慧,吴广宇,刘烽,张维伟[5]（2014）在《电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高硼钢中硼含量》一文中研究指出核反应堆卸出的废核燃料具有极强的α、β、γ放射性,伴有一定的中子发射率,并伴随热量释放[1]。为了防止在贮存和运输过程中出现意外事件,常在废核燃料贮存水池格架和贮运容器中设置固态中子吸收材料。硼是自然界资源丰富的元素,其有较大(本文来源于《理化检验(化学分册)》期刊2014年01期）
李萍[6]（2012）在《高硼钢轧辊在棒材线上的应用》一文中研究指出高硼钢轧辊是高硬度高性能轧辊,在稳定轧制工艺、提高负差控制水平、提高综合成材率、提高产能及降低工艺成本等指标方面发挥显着作用,在棒材生产线应用性价比高。(本文来源于《硅谷》期刊2012年03期）
简敏,袁亲松,邹从沛[7]（2011）在《淬火对高硼钢组织的影响》一文中研究指出采用金相显微镜、扫描电镜以及XRD对热处理后的高硼钢进行微观形貌的观察和物相的测试,结果表明,未经热处理的铸造Fe-B-C合金的凝固组织由铁素体、珠光体和硼化物(Fe_2B)组成,硼化物呈网状沿晶界分布。少量的富Zr-B相分布在硼化物附近。经1050℃淬火后,含zr高硼钢基体全部转变成马氏体,随着保温时间的延长,硼化物的网状结构有断网趋势,Zr-B相在淬火过程中仍很稳定。(本文来源于《中国核动力研究设计院科学技术年报（2009）》期刊2011-01-01）
刘红军,赵登军,吴昌飞[8]（2010）在《利用普通轧辊机床加工高硼钢轧辊适应性分析及实践》一文中研究指出着重分析了利用CV8463普通轧辊车床加工高硼钢轧辊以促进其应用的可行性、实施措施及实践。(本文来源于《莱钢科技》期刊2010年04期）
赵平[9]（2010）在《退火处理对含Zr高硼钢微观组织的影响》一文中研究指出对含Zr高硼钢进行了叁种温度的退火处理,用扫描电镜对铸态和退火态组织进行了观察和分析。结果表明:退火可以使含Zr高硼钢基体中的Fe-B化合物少量溶解,使硼化物网状的连续性有轻微破坏;但Zr-B相相当稳定,几乎不受退火的影响。(本文来源于《西华大学学报(自然科学版)》期刊2010年02期）
蒋军[10]（2009）在《Ti对高硼钢微观组织结构的影响》一文中研究指出人类和平利用原子能技术的逐渐成熟,核电站数量和规模的日益扩大,使屏蔽材料的研究和开发进入了一个崭新的阶段,新的屏蔽材料不断出现,但目前在世界范围内,包括美国、日本、英国等发达国家,最成熟、应用最广的还是304不锈钢。其良好的机械性能和中子吸收性能是许多其他材料无法比拟的,但其高昂的成本也限制了其进一步的使用,因此开发新的屏蔽材料已成为必然,本试验正是基于这样一个目的所展开。本试验采用真空感应炉熔炼出含B量为1.5%以及1%的高硼钢,运用金相显微镜,扫描电镜等对高硼钢的成分、微观结构以及其热处理工艺对高硼钢性能的改善等方面进行初步研究。研究表明,真空熔炼高硼钢的工艺能很好的稳定高硼钢中的B,电磁搅拌可以明显地改善硼元素在钢中的分布均匀性;硼的收得率可达80%以上。加入的钛对于减少在晶界处沉淀含硼相的数量和减轻脆性相沿奥氏体晶界的连续分布具有明显效果。不加钛的高硼钢中,铁硼相完全析出在奥氏体晶界上,并使其连成网状,相反加钛的高硼钢的网状晶界已经部分断开,在基体中亦分布着颗粒状的硼钛化合物和硼铁化合物。硼铁化合物主要分布在晶界上,硼钛化合物分布在晶内和宽化的晶界中。这无论对高硼钢的机械性能,还是中子吸收性能都是非常有益的。高硼钢经试验所选用的热处理工艺热处理后,能有效的改善其性能,其塑韧性均有提高,试验发现较理想的热处理工艺为:950℃×120min退火+1050℃×45min淬火(水淬)。(本文来源于《西华大学》期刊2009-06-30）
高硼钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
高硼钢冶炼过程中,洁净度的控制是提高冶炼质量的重要环节。分析了高硼钢熔体中氧化物和氮化物等夹杂物的形成条件。计算结果表明,硅的脱氧能力要强于硼,冶炼温度越低,氧含量越少;硼的脱氮能力要强于硅,同样冶炼温度越低,氮含量越少。通过高温实验,制备了高硼钢样品。夹杂物检测结果表明,1~4μm的夹杂物占总量的37%;4~8μm的夹杂物占总量的55%;大于8μm的夹杂物占总量的8%,主要是硅酸盐类夹杂,渣洗吸收了大部分夹杂物。探讨了提高高硼钢洁净度的方法,对实际冶炼高硼钢具有重要指导意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高硼钢论文参考文献
[1].陈祥,李言祥,王志胜,张华伟,刘源.Ti对高硼钢显微组织和高温力学性能的影响[J].稀有金属材料与工程.2018
[2].赵定国,马海涛,王书桓,崔小杰.高硼钢中夹杂物形成热力学及实验研究[J].科学技术与工程.2016
[3].向勇,陈志国,魏祥,吴中佳.稀土铈对高碳高硼钢微观组织与性能影响机理的研究（英文）[J].稀有金属材料与工程.2015
[4].杨浩,刘颖,李军,张辉,马瑜.钛对高硼钢凝固组织及析出相的热力学分析[J].钢铁钒钛.2014
[5].王国新,王慧,吴广宇,刘烽,张维伟.电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高硼钢中硼含量[J].理化检验(化学分册).2014
[6].李萍.高硼钢轧辊在棒材线上的应用[J].硅谷.2012
[7].简敏,袁亲松,邹从沛.淬火对高硼钢组织的影响[C].中国核动力研究设计院科学技术年报（2009）.2011
[8].刘红军,赵登军,吴昌飞.利用普通轧辊机床加工高硼钢轧辊适应性分析及实践[J].莱钢科技.2010
[9].赵平.退火处理对含Zr高硼钢微观组织的影响[J].西华大学学报(自然科学版).2010
[10].蒋军.Ti对高硼钢微观组织结构的影响[D].西华大学.2009