导读:本文包含了高速钢钻头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:航空业,钛合金,手持式风动工具,高速钢钻头
高速钢钻头论文文献综述
顾立晨,孟漪,马哲斌[1]（2019）在《航空钛合金加工专用高速钢钻头设计》一文中研究指出钛合金具有比强度大、耐热性好以及耐低温等优点,广泛应用于航空零部件。本文对手持风动工具加工航空钛合金专用高速钢钻头的材料及结构进行了分析和设计,并通过加工现场的切削试验,验证了该刀具设计的合理性。(本文来源于《工具技术》期刊2019年09期）
张辉,葛鹏,张于思[2]（2015）在《高速钢钻头表面电火花制备TiN沉积层研究》一文中研究指出以TA2为电极,在实际作业时,完全处在氩气的保护之下,通过电火花在W18Cr4V高速钢麻花钻头制备了Ti N沉积层。利用扫描电镜对钻头沉积层金相进行细致观察,在通过使用显微硬度计对涂层的硬度和厚度进行准确计量。在本文的研究中,通过比较干式切削条件下,对不同性质的钢材进行切削,发现沉积层头钻头和未沉积钻头在使用寿命和磨损程度方面,都存在比较大的差异。其对比发现,Ti N沉积层钻头在耐磨性和硬度等方面,要比未沉积钻头更具优势。(本文来源于《科技风》期刊2015年18期）
曹伟[3]（2015）在《高速钢钻头》一文中研究指出用于制造优质工业麻花钻头的材料应该具有下列特性:能够提高硬度;在提高温度后仍能保持较高的硬度;耐磨性和韧性高。有两种基本材料,即高速钢和烧结硬质合金能满足这些要求,所以,现在被用来制造各种各样的钻头。在这两种材料中,高速钢是较为通用的刀具材料。(本文来源于《装备制造技术》期刊2015年06期）
周永坤,赵先锐,王晓军[4]（2015）在《M2高速钢钻头热处理工艺及切削性能》一文中研究指出优化了M2高速钢钻头的热处理工艺参数。结果表明,最佳热处理工艺为1184℃淬火+370℃回火1次+560℃回火2次,此时的显微组织评级为晶粒度10级,回火程度1级,过热程度1级。应用该工艺制造的钻头平均钻削深度为3.04 m,标准差为1.77,变异系数为0.58,评为一等品。(本文来源于《金属热处理》期刊2015年05期）
高玉新,易剑,方淳[5]（2014）在《高速钢钻头电火花沉积Ti(C,N)/Al_2O_3复合涂层的组织及切削性能》一文中研究指出目的在高速钢钻头表面电火花沉积Ti(C,N)/Al2O3复合涂层,以提高其切削性能。方法利用电火花沉积技术,以Ti(C,N)/Al2O3作为电极材料,在高速钢钻头表面制备Ti(C,N)/Al2O3涂层,考察涂层的物相组成、组织形貌及横截面硬度分布,并进行切削试验。结果涂层组织均匀,厚度约32~36μm,物相主要为C0.3N0.7Ti,Al2O3,AlTi3,Fe7W6,Fe4N,TiN和AlN,平均硬度是基体高速钢的2.6倍。结论在高速钢钻头表面制备Ti(C,N)/Al2O3涂层可以提高刀具的切削性能,延长其使用寿命。(本文来源于《表面技术》期刊2014年05期）
万珍珍,金莹,袁晓月[6]（2014）在《高速钢钻头的热处理工艺及辅助夹具》一文中研究指出在热处理生产中,因零件的形状各异,技术要求及热处理设备差异等原因,设计和制作一些热处理工装夹具以配合零件热处理是十分必要的。本文以高速钢直柄钻头为例,介绍了钻头热处理工艺改进,通过分级、等温淬火和深冷处理,提高了钻头的硬度、耐磨性,并在一定程度上改善了钻头的韧性。同时配备合适的热处理辅助夹具,不但可减少零件的变形,满足零件的技术要求;而且还极大地降低了劳动强度,提高了生产效率。(本文来源于《热处理技术与装备》期刊2014年02期）
张林,张振刚,翟彦召,吕纪哲[7]（2014）在《高速钢钻头常见的失效现象以及分析》一文中研究指出在性能试验中,钻头会有不同的失效结果,产生各种失效结果的原因也是多样的。通过对产品的失效形式进行分析,得出产品的失效原因,提供给设计和生产部门,针对性的改进设计,优化工艺,提高产品质量。(本文来源于《工具技术》期刊2014年04期）
钟国晋[8]（2013）在《浅谈磁化对高速钢钻头耐用度的影响》一文中研究指出利用试验手段对经过磁化后的高速钢钻头刀具耐用度进行了研究。研究结果表明:在钻削时,经过磁化处理的钻头比普通钻头的耐用度提高1.4倍。充磁后的剩磁强度越大,耐用度越高。通过实验研究,对磁化钻削中的一些现象进行了初步的探讨。(本文来源于《机床与液压》期刊2013年23期）
占礼春,迟宏宵,敖林,马党参,蒋业华[9]（2013）在《M35高速钢钻头失效分析》一文中研究指出利用OM、SEM等方法,对M35高速钢麻花钻头易崩口的现象进行了分析。结果表明,钻头断裂为脆性断裂,主要是由于热处理过程中产生了晶粒和碳化物粗大,晶粒度为8.5级,碳化物粗大、偏聚,与基体粘合度差。调整热处理工艺后,晶粒度提高到10级,碳化物粗大与偏聚现象得到改善。(本文来源于《金属热处理》期刊2013年03期）
贾伟晓,张林[10]（2012）在《混晶对高速钢钻头性能的影响与探讨》一文中研究指出研究了在加热过程中,当最大晶粒直径与平均晶粒直径的比值(Z值)由原来的1.7突变为3时,混晶现象变得严重;严重的混晶现象与高速钢钻头的断裂以及掉块现象相关。得出了高速钢产生混晶现象的原因。结果表明:对于Ф30 mm以上的锥钻,在生产中通过合理抑制混晶,能有效抑制高速钢钻头的掉块以及断裂现象。(本文来源于《热加工工艺》期刊2012年08期）
高速钢钻头论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以TA2为电极,在实际作业时,完全处在氩气的保护之下,通过电火花在W18Cr4V高速钢麻花钻头制备了Ti N沉积层。利用扫描电镜对钻头沉积层金相进行细致观察,在通过使用显微硬度计对涂层的硬度和厚度进行准确计量。在本文的研究中,通过比较干式切削条件下,对不同性质的钢材进行切削,发现沉积层头钻头和未沉积钻头在使用寿命和磨损程度方面,都存在比较大的差异。其对比发现,Ti N沉积层钻头在耐磨性和硬度等方面,要比未沉积钻头更具优势。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高速钢钻头论文参考文献
[1].顾立晨,孟漪,马哲斌.航空钛合金加工专用高速钢钻头设计[J].工具技术.2019
[2].张辉,葛鹏,张于思.高速钢钻头表面电火花制备TiN沉积层研究[J].科技风.2015
[3].曹伟.高速钢钻头[J].装备制造技术.2015
[4].周永坤,赵先锐,王晓军.M2高速钢钻头热处理工艺及切削性能[J].金属热处理.2015
[5].高玉新,易剑,方淳.高速钢钻头电火花沉积Ti(C,N)/Al_2O_3复合涂层的组织及切削性能[J].表面技术.2014
[6].万珍珍,金莹,袁晓月.高速钢钻头的热处理工艺及辅助夹具[J].热处理技术与装备.2014
[7].张林,张振刚,翟彦召,吕纪哲.高速钢钻头常见的失效现象以及分析[J].工具技术.2014
[8].钟国晋.浅谈磁化对高速钢钻头耐用度的影响[J].机床与液压.2013
[9].占礼春,迟宏宵,敖林,马党参,蒋业华.M35高速钢钻头失效分析[J].金属热处理.2013
[10].贾伟晓,张林.混晶对高速钢钻头性能的影响与探讨[J].热加工工艺.2012