一、TRM25立磨辊套断裂与表面磨损的修复（论文文献综述）
易传佩[1]（2013）在《立磨辊套裂纹及表面磨损的修复实践与探索》文中提出立磨辊套磨损后可采用堆焊技术修复,使辊套多次使用,以延长其使用寿命。而大型辊套裂纹的修复问题目前还不能成熟的工艺规范。本文以DFRM2650立磨辊套为例,结合我们多年的工作实践,从裂纹及材料成分检测入手,分析辊套磨损及裂纹的形成机理,提出了实施的焊接工艺方案,为修复大型裂纹构件提供了有益的启示。
计小辈[2]（2011）在《微粉碎齿轮磨技术的研究》文中研究指明微粉碎技术是适应现代化工、电子、生物以及其它一些新材料、新工艺对原材料的粒度要求而发展起来的一项粉碎工艺技术,微粉碎的方法主要是机械粉碎,包括高速机械冲击磨、气流磨、搅拌磨、球磨机、辊压磨等粉碎设备,以及作为配套设备的精细分级、产品输送、介质分离、除尘、脱水、检测与控制等工艺装备;目前所用的设备普遍存在着能耗高、产量低、污染物料等缺陷,非金属矿的微粉产品在我国有着广阔的市场,故进一步开发微粉碎加工设备很有必要。本文根据系统化设计法理论,参考国内外各种粉碎机械,结合市场需求;提出微粉碎齿轮磨设备的设计方案、确定设备主要技术参数。研制过程中,利用CAD/CAE技术对设计的设备零部件进行实体建模、装配;对设备关键部件进行有限元分析;对齿轮磨重要部件进行加工工艺分析,通过实验样机的性能测试,验证了本方案设计的可行性。微粉碎齿轮磨是适应市场需求而研制的微粉碎机械,该设备具有适用范围广、齿轮磨辊更换方便、磨损小、细度好、物料无污染、维修简便和成本低等特点。本课题的研究基于河北省科学技术厅课题“微粉碎齿轮磨技术的研究”课题编号:09212125
任永刚,张雷震[3]（2003）在《TRM25立磨辊套断裂与表面磨损的修复》文中研究表明
二、TRM25立磨辊套断裂与表面磨损的修复（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、TRM25立磨辊套断裂与表面磨损的修复（论文提纲范文）
（1）立磨辊套裂纹及表面磨损的修复实践与探索（论文提纲范文）
| 1 问题的提出 |
| 2 辊套裂纹分析及化学成分检测 |
| 2.1 辊套结构 |
| 2.2 辊套裂纹 |
| 2.3 辊套的化学成分 |
| 3 辊套磨损与裂纹的形成机理分析 |
| 3.1 辊套磨损机理分析 |
| 3.2 辊套裂纹机理分析 |
| 3.3 补焊裂纹分析 |
| 3.4 堆焊裂纹分析 |
| 4 辊套裂纹与表面磨损的修复 |
| 4.1 裂纹补焊 |
| 4.2 表面堆焊 |
| 5 质量检验与使用情况 |
（2）微粉碎齿轮磨技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1-1 课题的提出及来源 |
| 1-2 相关领域的研究综述 |
| 1-2-1 微粉碎技术 |
| 1-2-2 CAD/CAE技术 |
| 1-3 本论文主要研究内容 |
| 第二章 微粉碎齿轮磨的设计及实体建模 |
| 2-1 微粉碎齿轮磨的设计 |
| 2-1-1 系统化设计法简介 |
| 2-1-2 系统化设计法在微粉碎齿轮的设计中的应用 |
| 2-2 Pro/Engineer软件简介 |
| 2-2-1 Pro/Engineer软件介绍 |
| 2-2-2 Pro/Engineer软件的工作环境 |
| 2-2-3 基于Pro/Engineer的产品设计建模流程 |
| 2-3 基于Pro/Engineer的微粉碎齿轮磨的建模 |
| 2-4 本章小结 |
| 第三章 基于CAE的微粉碎齿轮磨磨辊及箱体有限元分析 |
| 3-1 有限元分析软件简介 |
| 3-1-1 ANSYS软件特点及主要技术特点 |
| 3-1-2 ANSYS软件功能 |
| 3-2 ANSYS中的有限元分析步骤 |
| 3-2-1 前处理 |
| 3-2-2 网格划分 |
| 3-2-3 加载 |
| 3-2-4 后处理 |
| 3-3 微粉碎齿轮磨磨辊的模态有限元分析 |
| 3-3-1 齿轮磨辊模型的建立 |
| 3-3-2 齿轮磨辊的前处理 |
| 3-3-3 齿轮磨辊模型的网格划分 |
| 3-3-4 齿轮磨辊模型的加载并求解 |
| 3-4 微粉碎齿轮磨磨辊的接触有限元分析 |
| 3-5 微粉碎齿轮磨箱体的有限元分析 |
| 3-5-1 结构静力分析概述 |
| 3-5-2 箱体的静力分析 |
| 3-6 本章小结 |
| 第四章 微粉碎齿轮磨重要部件加工工艺分析及样机性能测试 |
| 4-1 机械制造技术发展概论 |
| 4-1-1 制造装备的发展 |
| 4-1-2 机械制造工艺的发展 |
| 4-1-3 切削加工刀具的发展 |
| 4-1-4 先进制造技术的发展现状 |
| 4-2 微粉碎齿轮磨磨辊的加工工艺分析 |
| 4-3 微粉碎齿轮磨磨辊的性能测试 |
| 4-4 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 |
四、TRM25立磨辊套断裂与表面磨损的修复（论文参考文献）
- [1]立磨辊套裂纹及表面磨损的修复实践与探索[J]. 易传佩. 河南科技, 2013(21)
- [2]微粉碎齿轮磨技术的研究[D]. 计小辈. 河北工业大学, 2011(07)
- [3]TRM25立磨辊套断裂与表面磨损的修复[J]. 任永刚,张雷震. 水泥, 2003(01)