浅谈钢纤维混凝土地坪的质量控制涂大为

浅谈钢纤维混凝土地坪的质量控制涂大为

武汉华胜工程建设科技有限公司湖北武汉430200

摘要:近年来,伴随着我国制造业的迅速崛起,物流业也得到了迅猛的发展。由于土地使用量的减少,自动化立体化管理模式的仓库广泛应用,物流仓储的地坪工程质量越来越受到厂商和社会的广泛关注,尤其体现在对仓储室内地坪要求耐磨,平整度精度高,使用耐久,维护周期延长。传统的混凝土地面或水磨石地面,由于其强度低,抗冲击性、耐磨性能差,难以解决地坪开裂等问题,无法满足现代物流仓储对地坪的使用要求。而钢纤维混凝土超平耐磨地坪技术的应用,不仅充分发挥钢纤维混凝土抗拉强度高、抗裂、抗疲劳、耐磨、抗冲击性好的特点,而且在施工过程中大大地降低了工人的劳动强度和减少后期地面开裂的几率。

关键词:钢纤维混凝土;地坪;激光整平;质量控制

前言:钢纤维混凝土激光整平地坪是一项地坪施工新技术。结合监理实例,较为详细地介绍了某工程中,钢纤维混凝土地坪激光整平施工过程和现场监理质量控制要点。

1质量控制要点

1.1钢纤维混凝土的特点

钢纤维混凝土是指向普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维的混凝土。这些乱向分布的钢纤维能够有效阻止混凝土内部微裂缝的扩展和宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击和抗疲劳性能,具有较好的延性。由于钢纤维在拌和时易结团或分布不均,从而影响了混凝土面层的质量,导致出现裂缝,因此,设计钢纤维混凝土的配合比、选择合理的生产搅拌工艺以及采取防止钢纤维外露的措施至关重要。

1.2激光整平工艺的特点

激光整平机上的整平头由刮板、布料螺旋、振动器和整平梁四部分组成,依靠液压驱动的整平头,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。激光整平机整平时,地坪顶面设计标高由激光机电脑自动控制。激光发射器独立布置,在地坪施工中可以大面积铺注,并能保证地面标高的一致性。基于激光整平机依靠激光控制的原理,在激光整平机施工时,场内不能进行电焊机作业,不能存在反光物体。同时,为确保地坪浇筑整平的连续性,要做好激光整平机的保养、维护工作。

2超平耐磨地坪施工流程与工艺

钢纤维混凝土超平耐磨地坪施工流程为:基层处理→模板安装及细部处理→钢纤维混凝土浇筑→耐磨层施工(硬化剂施工)→养护→拆模与伸缩缝切割→隔离缝、伸缩缝填充。

2.1基础处理

(1)对于地面基层应用符合设计要求,保证填方的强度和稳定性的土方进行回填并进行碾压密实,确保回填区域的密实度不得小于0.94。碾压完成后,应对场地压实面进行标高测量,按照间距4m方格测量网进行垫层完成面的水平控制并设置水准控制点,确保垫层施工后面标高偏差在[-15,0]mm范围内,为后期施工提供良好的工作面。

(2)模板安装前必须对基层混凝土结合面进行铣刨,以增强基层混凝土与钢纤维混凝土面层的粘接性,这是预防钢纤维混凝土面层混凝土空鼓的必要措施。

2.2模板安装及细部处理

(1)模板安装前,用激光水准仪对铣刨的混凝土面层应进行平整度控制,同时在结构柱及四周墙体弹出面层混凝土标高控制线,控制地坪成型标高偏差在[-1,1]mm范围内,这是确保超平地坪施工精度的重要保证。

(2)由于本工程单层建筑面积较大,钢纤维混凝土面层无法一次完成施工,必须进行分仓施工,根据现场实际特点,地面须做地面分仓缝,仓缝区间面积≤6m×6m。

(3)为保证确保模板与混凝土面结合处的平整度,地沟及施工缝处侧模板采用60mm×80mm的方木和8#槽钢进行加工而成80mm高的定型侧模。对于框架柱脚及设备基础根部应采用20mm挤塑聚苯板进行围包,以确保与后浇地坪形成膨胀收缩缝进行隔离,对于墙边部位采用10mm挤塑聚苯板设置膨胀收缩缝进行隔离,所有挤塑板及板缝应采用胶带封闭和固定,以确保地坪和原结构全部隔离。

(4)模板安装完成后,应充分润湿基层,对基层刷涂粘结界面剂,能有效增强混凝土层和结构层的附着力,这是增强新老混凝土粘接性的保证措施。

3钢纤维混凝土地坪和传统地坪的性能优势分析

(1)提高混凝土的工作效能,延长混凝土的使用寿命,减少维护费用。钢纤维对地坪的加固是全截面的、整体的,且各向同性的,在所有部位钢纤维都能起到加固作用。而钢筋混凝土地坪由于有保护层和钢筋网空间的存在,这些部位实质上都是素混凝土。在温度应力、混凝土本身收缩应力以及外荷载的作用下,此类部位的混凝土极易过早的开裂和剥落。而钢纤维混凝土中的钢纤维无处不在,其与混凝土一起成为一个“均质体”。钢纤维的高抗拉强度、弹性模量及特殊的外形可增加其与混凝土间的握裹力,并提高混凝土的延展性,共同承担荷载作用,提高混凝土的耐磨性及抗疲劳性能和韧性,改善混凝土的耐久性,减少冲击摩擦所产生的表面损伤,而不至于发生脆性破坏。

(2)可减少裂缝的产生。每千克钢纤维为4600根,每立方米混凝土掺23kg,则每立方米105800根,每平方米含21160根。这是钢筋所达不到的配筋密度及加固密度。极高的加固密度能充分控制地面裂缝宽度,地坪裂缝宽度可控制在0.2mm以下。因钢纤维本身的抗拉强度极高(大于1000MPa),在混凝土内又广泛分布,其对地坪裂缝的形成和扩展起到很强的控制和约束作用;而钢筋的抗拉强度仅300MPa,且钢筋的分布及数量又极其有限。因此钢纤维混凝土地坪的裂缝宽度和数量将远小于传统地坪。

(3)钢纤维混凝土无腐蚀问题。传统地坪钢筋因结构开裂或破坏而致使钢筋裸露在空气中,就会发生锈蚀,锈蚀会沿着钢筋延伸下去;因锈蚀而产生的体积膨胀会导致钢筋周围的混凝土剥落。但锈蚀在钢纤维混凝土中是可避免的,因为:第一,混凝土中的钢纤维是杂乱无章的分布,且呈间断性分离,即使某根钢纤维发生锈蚀,也不会引发其他钢纤维的锈蚀;第二,由于钢纤维的比表面积非常小,即使锈蚀,其体积膨胀也非常有限,不会导致混凝土的胀破和剥落。

(4)可适应更大程度的不均匀沉降。由于钢纤维提高了混凝土板的韧性和延性,板的允许弯曲挠度加大,将混凝土性质由原来的脆性变为柔性,因而在控制地坪因不均匀沉降产生的裂缝方面,效果明显增强,可规避地基的不均匀沉降带来的隐患。

(5)钢纤维添加简便。由于佳密克丝钢纤维采用粘结成排的独有技术,在运输过程及混凝土搅拌中绝不会结团。故可被视为一种骨料在搅拌站中随砂石一起添加,添加时根据设计掺量直接投入搅拌即可。

(6)节约工期,降低工程造价。因钢纤维可完全替代钢筋,减少了钢筋制作、加工、绑扎、焊接等作业流程,因此其施工周期大大减少。同时,因无钢筋网片,在混凝土浇捣时,罐车可直接进入浇筑位置用直卸方式进行浇筑,不必泵送。免去了接泵管、拆泵管的时间和费用,加快了浇筑速度。在本项目中钢纤维用量和原设计方案双层双向12@150相比,单从配筋上其造价节约4%。加上工期缩短、节省了泵送费和接拆泵管人工费等。如此,整体造价节约达5%~10%。

结语

通过对钢纤维混凝土超平耐磨地坪施工工艺的阐述,我们发现在仓储工程中采用该工艺施工,可以极大地提高地坪的平整度、耐磨度及延长地坪的使用寿命,有效地解决了大面积混凝土面层开裂、空鼓等质量通病问题。在后期使用过程中,不仅降低了仓储的维护费用,还提升了仓储的使用效率,应用前景广阔。

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