云南锡业集团(控股)有限公司老厂分矿661000
【摘要】本文着重介绍老厂分矿1820中段与卡房分矿1800中段贯通工程测量及施工质量管理中的成功经验
【关键词】贯通测量质量管理贯通效果
1、工程项目概况
随着云锡集团公司矿山规划发展,将建设区域性、合作化的矿山战略,老厂分矿竹叶山坑1820中段与卡房分矿1800中段的贯通。同时为解决竹叶山坑1820中段,通风、供排水、运输、供电等问题。该项贯通工程属于云锡集团公司重点工程,也属于老厂分矿开拓建设达产的重要工程。
2、贯通测量方案
2.1作业依据《规范》及测量控制系统
作业依据《规范》:按〈〈云锡矿山测量技术规定〉〉执行。
测量控制系统:
平面为1954北京坐标系统,高程1956年黄海高程系统。
控制等级:
1785中段南沿主巷有老厂分公司总工办测设有II级导线,井下高程为II级水准测量,并且以红外测距三角高程作检核。该成果在2007竹叶山坑1785中段南沿主巷248排上山与卡房分矿1860中段顺利贯通,所以该成果等级高,精度可靠。
2.2贯通测量方案确定
该工程属与外单位贯通,技术要求较高,施工难度大,控制导线边和贯通盲距长,需要精度可靠的同一平面、高程系统,才能满足贯通精度,经相关人员研究讨论,确定对贯通工程控制测量方案为:首级控制采用1785中段主巷原测设的II级导线,II级水准高程,来作为贯通测量依据。贯通测量方案为:由1785中段主巷测设的II级导线,II级水准高程的同一个点、同一条起算边;测角中误差Mβ取±8″,当边长小于50米时取2倍测角中误差,红外导线测距误差取全站仪标称误差:a=2mm,b=3×10-6Dmm。由于该项工程属于附合导线控制网形式,井下控制采用全站仪布设II级导线作为首级控制;导线点必须用铜桩稳固埋设于巷道顶板上。
2.2.1井下控制测量
该工程整个贯通系统及控制导线长,对控制测量精度要有一定的分析和了解,由于该贯通工程只是需要进行井下导线测量和高程测量,而不需要进行地面联测和矿井联系测量,因此误差预计也只是估算井下导线测量和高程测量的误差。
2.2.2井下高程测量
贯通工程高程测量采用II级水准作为控制成果,采用三角高程测量施测,观测垂直角2个测回,测斜距,精确量取仪器高。并且用红外三角高程作为检核。
2.3测量技术指标
井下水准测量的技术指标
上表中R、L以百米为单位,其中R为单程水准路线长度,L为闭合、附合路线的长度,n为测站数。
3、测量技术规定
3.1贯通允许偏差:
按照《有色金属矿山测量技术规程》及《云锡公司矿山测量技术规定》为技术依据同时参照国家有关测量技术规程执行。不论平面部分还是竖直方向都为本次贯通的重要方向,因此,此工程贯通测量的贯通允许偏差取:
点位偏差:MD限=±0.5m
竖直方向偏差:MH限=±0.2m
3.2外业观测限差
针对该项贯通工程,导线线路较长,误差累计大,为了确保准确贯通,仪器采用DTM-352L全站仪用测回法进行观测,水平角2测回;垂直角用中丝法2测回测定,垂直角用中丝法2测回测定,边长采用2个测回测定,测回的测量读数值互差不超过±3mm,测边时气压、温度均取两读中数,气压读1mp,温度1℃,每一站观测过程中,觇、仪高用小钢尺丈量2次,取至毫米,分别在观测开始和结束时读取,满足限差规定时取中数使用。
3.3测量仪器和测量方法的选择
测量仪器的选择采用DTM-352L型(5"级)尼康全站仪对所设计进行施工放样中线,宾德S3型水准仪进行腰线标定,采用ZYD600激光指向仪作为方向坡度的控制。安装激光指向仪指导施工对向点至激光指向仪距离要大于50米,指导施工距离以光斑能看清且发散光光束小于10毫米为最好,在指向距离迎头120米左右用全站仪对激光进行检查方向和坡度。
4、施工测量中的管理工作
1820中段与卡房1800中段贯通属于大型贯通,井下导线总长6000米,贯通要求测量精度高,该贯通工程是云锡集团公司重点工程,也属于老厂分矿开拓建设达产的重要工程。为确保该工作面能够安全、准确的顺利贯通,采取以下几方面措施:
(1)成立贯通测量领导小组,明确各部门职责:测量技术组负责贯通测量的实施工作,设计者根据测量成果及地质条件变化,及时调整设计,并且做好现场监管工作。
(2)测量组严格按照《云锡公司测量规程》组织该工作面的测量工作,为了保证测量的成果达到或超过预计要求,在测量时应采用一定的措施保障测量精度。
(3)为了保证测角和测距的精度,测量使用的全站仪必须经过检测。
(4)要加强技术管理,通过复测、复算,保证施工和控制测量成果的正确性。
(5)在布设导线时,应该前后视边长大致相等,导线边布设尽量不短于150米,相邻边长之比不小于1/3,当导线边长小于30米,在进行水平角观测是必须进行两次对中。
(6)在施工指导过程中,中、腰线的标定或者安装激光指向仪时严格按规程执行,必须进行有效检查,并且做好激光参数的记录,并将施工放样资料展绘在CAD图上与设计对比分析,激光指向仪的对向点不得短于60米。
5、贯通效果
该工程经过严格按照设计所拟订技术方案实施和加强施工管理,整个工程顺利贯通,贯通后经过联测成果如下:
导线贯通相对精度为:(导线总长L=12418米)
从以上贯通效果来看,在水平重要方向上和高程上均未超过允许的贯通偏差值,说明所选定的测量方案和测量方法能够满足贯通精度要求。在贯通水平方向误差不大于±0.5米,垂直方向误差不大于±0.3米,说明我坑口测量仪器和方法以及所采取的技术措施是可行的、合理的。
6、结束语
(1)传统的井下导线都是钢尺量距,导线的测量精度又取决于测角误差和量边误差的大小,其中影响最大的也是最不容易达到的是测角误差的影响。使用全站仪测角,和传统的光学经纬仪相比,读数直观方便快捷,提高工作效率;使用全站仪测边代替钢尺量边,其误差已减少到一定程度,大大提高了边长测量精度,同时提高了测量效率,减轻了劳动强度。
(2)测角误差中除仪器的自身误差外,主要有测角方法的误差、仪器对中不精确误差、目标照准不精确的误差等,导线边长短、坑道粉尘水雾都会影响观测精度。要提高仪器对中精度,必须考虑长短边比例,来改善测量环境,来提高测量精度。
(3)在工程进行前期做了实地踏勘、找点、埋点、选择合理的测量方案,为该贯通工程测量奠定了坚实的基础。
(4)斜坡道的高程测量采用三角高程测量已能满足生产需要。
(5)加强技术管理工作,强化技术措施的实施。每天都有测量技术人员到施工现场指导队组施工。
(6)在今后的贯通工程测量中,首先应该向设计和施工单位了解有关工程的设计、部署、工程要求和贯通相遇点的位置等情况,并且检核设计部门提供的图纸资料。
(7)认真分析新老导线测量资料的精度,做到测量数据准确,测量成果满足工程设计要求。
(8)加强工作责任心,做到跟踪到位,交底清楚,充分发挥测量群体之间的团结协作精神。在施工质量管理中,要勤跑现场,密切联系施工队组,提高施工质量。
(9)由于本人水平有限,定有不足之处,恳请各位专家同仁指出。
参考文献:
[1]《有色金属矿山生产技术规程》:中国有色金属工业总公司,1990
[2]《云锡公司矿山测量技术规定》
[3]《工程测量规范》GB50026—93
[4]《测量学》武汉测绘科技大学编著1994
[5]《矿山测量学》中国矿业大学出版社2001