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摘要：在我国煤炭行业发展的过程中，由于传统的作业方式效率低下，存在非常明显的安全隐患，已经不适应现代煤炭行业转型升级的要求。在煤炭企业中应该积极加大对煤矿机电自动化的深入研究，确保机电设备实现自动化、综合化和多功能，提高煤炭行业的生产效率和生产质量，保证煤炭企业安全稳定的运行。
关键词：煤矿机电；自动化；技术；应用
1.煤矿机电自动化实用技术的作用及特点
近年来，随着我国煤矿行业的快速发展，对机电设备功率的要求不断增加，设备控制也更加复杂，若依然通过人工方式来控制机电设备，是很难满足当前煤矿生产实际需求的。随着煤矿机电自动化实用技术的普遍应用，大大提高了数据采集、处理速度以及信息检测的准确性，可促进控制策略方案的优化，进而使得煤矿机电设备处于良好的运行状态，大大提高了煤矿生产效率，为生产质量提供重要保障。
（1）集成化。煤矿机电自动化实用技术的核心是由单片机、传输元件、信息采集设备和计算机等构成的。这些元素组成了煤矿机电自动化的人机控制程序，这是煤矿机电自动化实用技术集成化的体现。煤矿机电自动化生产的动态监控就是通过人机控制界面完成的。（2）开放化。煤矿机电自动化实用技术的开放化使得现代通信技术在煤矿生产中得到了广泛的应用，包括多种通信模块、中央处理设备和各种通信接口等。新技术的应用满足了煤矿生产中信息交互和集中控制的要求。（3）多样化。因为煤矿机电设备的技术种类多种多样，这也产生了煤矿机电自动化产品的多样性，从而使煤矿机电自动化实用技术也变得的多样化。
2.煤矿机电自动化实用技术分析
2.1计算机网络技术
煤炭生产与其他生产相比有着特殊的要求，一方面要求机电设备的高性能，另一方面还要求可以对生产过程中的参数进行监控和调整，同时对设备也要进行安全的保护。为达到这些要求，需要煤炭生产中各个环节的参数和信息都可以有效的进行相互传递。随着计算机技术的日新月异，完善的计算机网络技术就可以满足这些要求，帮助工作人员及时的了解煤矿生产过程中各种设备的运行情况，实时的对煤炭生产过程进行监控和管理。例如，生产过程中的所有信息都会通过计算机网络反馈给工作人员。同时，煤炭机电设备在按照计算机指示完成工作的过程中，如果遇到问题可以马上反馈给计算机终端，通过自动排查，找出问题原因，然后计算机再对自动化生产进行修理和完善，确保一系列的生产能自动的顺利完成。计算机网络技术的应用为煤炭企业的安全生产提供了可靠的保障。
2.2机电一体化技术
机电一体化技术的特点包括柔性化和智能化。所谓的柔性化就是能够直接计算机网络对整个机电设备的运行项目进行自动化管理，确保严格按照相关的操控指示，对项目设施进行协调优化，无需对设备的软件硬件进行更换。煤矿机电一体化技术开展的过程中，预先在机电设备设置相应的程序，就能够对整个煤矿系统的生产进行全自动管理，如果发现故障隐患时还能够及时的发出警报，确保整个系统安全稳定的运行。机电一体化技术的实际应用能够确保整个煤矿生产的质量和水平得到显著增强，也能够减少煤矿生产人员的工作量保证井下作业更加的安全。
3.煤矿机电自动化技术的实际应用
3.1在矿井提升机上的应用
矿井提升机作为整个井下作业最重要的设备之一，能够直接对煤矿企业的生产效率和生产质量造成影响，一方面由于矿井提升机的重量大体积大，控制非常的复杂，另一方面也是因为矿井提升机对整个生产具有非常重要的影响，必须要积极加强对矿井提升机进行自动化管理。利用PLC可编程控制器，能够对矿井提升机的信号系统和逻辑控制系统实现数字化运行，极大的减少矿井提升机出现故障的可能性，能够减少现场噪音，确保整个采矿工程的作业环境得到明显的改善。还能够及时对矿井提升机存在的故障异常进行自动判断，能够极大的节约维修保护时间，降低维修费用，在系统控制启动方面，利用软件启动的方式能够保证矿井提升机自身，实现无冲击平滑启动，也能够为设备的安全运行提供保障。
在矿井提升机系统改造的过程中，利用全数字化速度调控的方案也能够确保整个系统的性能更加安全稳定，保证系统的整体运行效果符合要求。在矿井提升机运行的过程中数字化监测保护系统能够对提升机的具体位置，运行速度和电流实施工矿等相关信息进行全面监测，如果设备故障发生隐患时也能够在第一时间自动切断主电机的保护电源，开启安全制动的模式。
3.2在井下煤炭传送系统中的应用
煤炭需求量的不断增长对煤炭传送系统的效能提出了更高的要求。由于煤炭传送系统传输距离长，传输量大和传输条件复杂等特点，如何在保障安全生产的前提下提升煤炭传送系统的工作效率是煤矿企业面临的重要问题。煤矿机电自动化实用技术的应用有效解决了这一难题，避免了在煤炭传输过程中出现的煤位移、撕裂和跑偏等情况发生。工作人员可以通过集成化的人机控制界面随时根据煤炭运输的情况对参数进行相应的调整，以纠正运输过程中出现的偏差。同时，声光报警装置的安装确保煤炭传送系统的安全。如果在煤炭传送过程中，发生了紧急情况，工作人员可以及时撤离到安全区域。此外，停车报警系统可以让工作人员对于煤炭传送过程中发生的异常情况进行紧急制动处理，并且通过PLC技术，准确定位故障发生点，及时采取相应的措施，确保煤炭传送系统的正常运行。
3.3在电牵引采煤机上的应用
我国的煤矿采煤机牵引方式主要液压牵引方式为主，但是液压牵引的控制效果并不理想，利用电牵引代替液压牵引，不仅能够确保整个牵引机的传动效率得到增强，还能够更加安全稳定的运行。利用PLC可编程控制器对整个采煤机系统进行改进，可以确保对采煤机的各种性能进行实时监控，包括采煤机设备的具体位置工作电压电流以及牵引力，温度速度信息进行全面的分析，确保采煤机的工作更加的符合要求，还能够实现自动化检测与自动化诊断，保证采煤机的关键电气元件，能够及时的发现问题和不足，采取必要的解决策略，变频调控技术还能够对自动化设备的工作情况进行全面的控制与记录，还能够做出相对应的调整，确保餐饮机采煤系统能够实现元启动，保证采煤机保持恒功率运行的效果，确保设备更加的安全可靠。
3.4在液压支架中的应用
矿井中液压支架技术的应用实现了支架移动的自动化，有效减少了支架对顶板产生的冲力，保障了矿井生产的安全。通过计算机程序的控制，电子信号操作取代了传统的操作。通过传感器，计算机可以根据实际情况自动对支架进行调控。同时，借助光纤传输的方式，远程通讯设备可以对支架和刮板机进行远程控制，并对其进行监控，提高了工作面支护的安全性。
结束语
煤炭资源作为我国经济发展最重要的能源资源，在经济发展中具有不可替代的作用，应用的范围非常广泛。煤炭企业自身最主要的就是积极优化自身的煤炭开采工艺、提高生产效率、满足社会的煤炭需求，也能够提高企业自身的经济效益和社会效益。
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