理论齿形论文-阮永芬,王熙冬,李志伟,刘克文

理论齿形论文-阮永芬,王熙冬,李志伟,刘克文

导读:本文包含了理论齿形论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:齿形桩,齿间剪切力,土体扰动修正系数,圆孔扩张作用

理论齿形论文文献综述

阮永芬,王熙冬,李志伟,刘克文[1](2017)在《砂衬齿形桩竖向承载力的小孔扩展理论研究》一文中研究指出砂衬齿形桩是砂衬与带齿的预应力管桩相结合,形成一种复合承载的桩。以小孔扩张理论为基础,研究桩侧圆孔扩张及桩端球孔扩张作用的影响,分析砂衬齿形桩竖向及侧向承载力的发挥机制。结果表明,桩侧摩阻力增大是由桩-土间摩擦力和桩齿间重塑土体抗剪切力产生的。考虑压桩过程对土体扰动的影响,方程中加入土体扰动修正系数进行修正,并分析桩齿间剪切力在桩承载力中所占比例。用分析计算结果与国家规范、地方标准及现场静载试验结果对比分析,验证了分析计算结果是正确可行的。此研究分析方法对砂衬齿形桩在生产实践中的运用及后续的改进提供了理论分析基础,研究内容具有重要的现实意义。(本文来源于《岩土力学》期刊2017年09期)

曲博,刘志奇,宋建丽,牛婷,李永堂[2](2017)在《冷敲机振动对花键齿形质量影响的理论分析》一文中研究指出由于冷敲成形是通过滚打轮对工件的表面进行高速敲击,迫使制件表面产生局部变形,而成形过程中周期性的冲击力会引起机床的振动,降低了齿形质量。文章通过冷敲成形原理分析了机床制造精度、装配精度、机床的频响函数、动刚度、阻尼比、载荷特征等因素对齿形质量的影响,并应用ABAQUS软件仿真得出打轮对工件的载荷特征。提高机床的加工精度、装配精度,优化相关机床参数可降低机床振动,提高冷敲成形花键齿形质量。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2017年02期)

钱江,尹德兵,翁建良,赵建祥[3](2016)在《Hy-Vo齿形链异形销轴压出力的理论计算与实测验证》一文中研究指出Hy-Vo齿形链是由导板与长异形销轴通过过盈联结的方式构成刚性的矩形框架,框架连接内外复合啮合链板、外啮合链板和短异形销轴组成环接的Hy-Vo齿形链。所以导板与长异形销轴的联结牢固度就尤为重要,它关系到整链的使用寿命,影响导板链节联结牢固度的主要因素为导板与异形销轴间的过盈量。当设计的过盈量确定后,链板异形孔和异形销轴的精度对联结牢固度有着至关重要的影响。精度散差越大,联结牢固度的离散度越大。通过引入销轴当量直径的概念来计算异形销轴在导板中的压出力。计算结果与实际检测结果进行比对分析,验证了该计算方法是合理可行的。(本文来源于《机械传动》期刊2016年11期)

陈芡,胡冬生,徐江[4](2016)在《锯齿形石墨烯纳米带特性的理论研究》一文中研究指出对具有一定宽度的锯齿形石墨烯纳米带用对角化其哈密顿的方法自洽地计算了电子在半填满的情况下石墨烯的性质,结果发现:锯齿形石墨烯带在相同条件下两边之间是铁磁耦合还是反铁磁耦合是随机的.两边之间呈现反铁磁序时,石墨烯带是半导体,其带隙具有量子限制效应;呈现铁磁序时,石墨烯带是导体.无论哪一种情况,石墨烯带边缘原子的磁序都是一个定值,并不随系统大小而变化,这就为石墨烯作为自旋电子学的材料提供了一个无比优越的条件.(本文来源于《西安文理学院学报(自然科学版)》期刊2016年05期)

李玉玺,李言,杨明顺,崔凤奎,何选景[5](2015)在《滚珠丝杠冷滚打的齿形理论误差研究》一文中研究指出丝杠冷滚打加工打破了传统的材料"去除"式加工方法存在的局限,具有高效,节能、节材及产品耐磨性好、使用寿命长等优点。依据微分几何和啮合原理,建立了滚珠丝杠冷滚打过程中齿面啮合模型和理论误差模型,给出了啮合面的接触线函数,揭示了滚珠丝杠冷滚打过程中滚打轮和工件的相对运动关系,为滚打轮的正确设计奠定了基础。通过理论计算与仿真分析,对滚珠丝杠冷滚打的齿形误差和滚珠中心轨迹螺旋线误差进行研究,分析了误差产生的原因并给出了相应的解决方法。利用自行设计的滚打装置进行丝杠冷滚打试验,试验得到的实际加工轮廓线和理论接触线基本重合,对丝杠冷滚打精确成形提供了参考依据。(本文来源于《兵工学报》期刊2015年08期)

苏建新,聂少武[6](2015)在《基于奥利康锥齿轮理论模型的齿形误差分析》一文中研究指出为获得奥利康锥齿轮机床调整误差对齿面误差的影响规律,提出了一种齿形误差分析方法。首先建立了奥利康锥齿轮展成加工基本数学模型,研究了齿面数值求解与齿面误差计算方法;通过建立加工参数误差与齿面误差的映射关系,定性地分析了机床加工参数误差对齿面误差的影响趋势;借助二阶曲面对齿面误差的近似表达,通过求解齿面误差各阶影响系数,定量地分析了加工参数误差对齿面误差的影响权重。这将为奥利康制锥齿轮齿面接触区调整及齿面修正提供理论指导。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2015年08期)

董茜茜,刚芹果[7](2015)在《基于多孔弹性介质理论的高浓流浆箱锯齿形流道仿真模拟》一文中研究指出基于多孔弹性介质理论,运用有限元分析软件ABAQUS对不同结构型式高浓流浆箱锯齿形流道进行仿真模拟,以得到纸浆的孔隙率。在流道的突扩处和渐缩处,纸浆孔隙率变化较大,纸浆纤维分布不均匀程度增加。纸浆孔隙率、纸浆纤维分布在流道突扩处变化程度大于流道渐缩处。外凸和内凹组合型的流道对纸浆孔隙率和纸浆纤维分布均匀性影响较小。(本文来源于《机械工程师》期刊2015年04期)

沙晓晨[8](2014)在《新齿形谐波齿轮传动精度的理论研究与测试》一文中研究指出为了解决航天、航空高过载情况下渐开线齿形的谐波齿轮传动的应力集中、承载能力低、啮合性能差等问题,国内学者提出了一种新齿形,即CTC(circle arc-tangent line-circle arc)齿形。针对该新齿形谐波齿轮减速器,论文分析并测试了传动误差,确定了引起传动误差的主要来源,为提高传动精度提供了理论依据。论文对谐波齿轮传动的瞬时传动比不稳定、制造安装误差和回差等方面进行了研究,分析并建立了CTC谐波齿轮减速器的传动误差公式和回差计算公式。针对瞬时传动比不稳定、制造安装误差等因素,从原理上分析并建立了各项传动误差的计算公式。在此基础上采用概率统计的方法,给出了CTC谐波齿轮传动误差的综合计算公式,并通过Matlab软件编程辅助计算传动误差。结合相关文献,考虑了回差对传动精度的影响,并给出了估算方法。论文提出了一种谐波减速器精度测试的总体方案,并进行了方案的软硬件设计,开发了适用于谐波齿轮传动的精度测试平台,并基于Labview开发了实用方便的测试程序。利用这套软硬件平台,测试了同一批次的若干谐波减速器的传动误差。通过对比理论计算值和实验数据,并通过频谱分析,验证了综合传动精度误差计算公式的正确性。(本文来源于《南京理工大学》期刊2014-01-01)

符师桦[9](2013)在《合金中锯齿形屈服现象的实验和理论研究》一文中研究指出在一定的加载应变率和实验温度等条件下,许多合金材料在塑性变形过程中会出现反复的失稳现象,称为Portevin-Le Chatelier(PLC)效应。它表现为在应力-时间曲线的锯齿形起伏和局部应变-时间曲线的阶梯状发展,同时变形集中在试样局部区域并在表面形成变形带,称为PLC带。目前普遍接受的对PLC效应的解释是动态应变时效(dynamic strain aging),即可动位错与溶质原子之间的动态钉扎和脱钉,然而,其中微观过程仍有待实验证实。这是力学和金属物理学交叉领域的非线性问题,也是跨越“微观-细观-宏观”的多尺度问题。PLC效应的产生将会带来两个严重的问题:一是在原本光滑的材料表面严重粗糙化,而且这种粗糙化不能通过喷漆等手段来进行掩饰;二是严重影响材料的力学性能,如降低疲劳周期和延展性等。这使得很多合金材料的应用受到了很大限制。因此,对PLC效应展开研究,揭示PLC效应的影响因素和深层机制,具有重要的理论意义和重大的应用价值。本文首先对PLC效应临界应变从直观物理机制开展了研究。通过相同加载应变率下改变实验温度和室温下改变加载应变率对铝镁合金的拉伸实验,观察得到了正常和反常两种临界行为。在低温或高加载应变率区间,临界应变随实验温度升高而减小或随加载应变率增大而增大,属于正常临界行为;在高温或低加载应变率区间,临界应变随实验温度升高而增大或随加载应变率增大而减小,属于反常临界行为。通过对比不同实验温度下的应力-应变曲线,分别定义了上包络线和下包络线。临界应变之前的应力在低温时服从下包络线,在高温时服从上包络线,锯齿形的应力曲线在上下包络线间起伏。还观察到两种方向的应力锯齿,在正常临界行为区间(低温和高加载应变率),应力锯齿的方向是朝上的;在反常临界行为区间(高温和低加载应变率),应力锯齿的方向是朝下的。根据应力锯齿的方向,提出了正常和反常两种临界行为机制。对于正常临界行为,临界应变之前可动位错没有被溶质原子钉扎,临界应变取决于第一次钉扎过程;对于反常临界行为,临界应变之前可动位错已经被溶质原子钉扎但未能脱钉,临界应变取决于第一次脱钉过程。结合动态应变时效,分别建立实验温度和加载应变率空间的正常反常临界应变模型,并取得了与实验一致的模拟结果。其次,研究了淬火后自然时效时间对铝镁硅合金中PLC效应的影响。实验发现,应力锯齿跌落幅值在自然时效0-2h期间急剧减小随后基本保持不变。在自然时效0-1h期间,合金强度、应力锯齿跌落周期和临界应变保持不变,应力锯齿跌落幅值统计呈现半边峰值分布,PLC带随着应变增大由A型变为B型;接着随着自然时效时间延长,合金强度、应力锯齿跌落周期和临界应变均明显增大,应力锯齿跌落幅值统计呈幂律分布,PLC带始终表现为A型。结合微观结构的析出时序和动态应变时效的分析表明,应力锯齿跌落幅值受基体中溶质原子浓度的影响,而其他特征规律则主要受强化效果明显的沉淀相影响。利用数字图像相关法对镍钴基高温合金中的PLC带进行了观测。结果表明,PLC带的宽度约4~4.5mm,与拉伸轴之间的夹角约60°,PLC带内应变比平均应变高一个数量级,且左右两侧变形量不相等,PLC带外区域会出现弹性收缩。首次将剪切散斑干涉法引入到PLC效应的研究中,观察了PLC带的离面变形行为。成功观察了PLC带的形貌和传播特性,以及PLC带位置变更和倾角转向的变形演化。首次获得了高温合金中连续传播和间歇出现的两种PLC带以及多带共存的现象。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2013-05-01)

郭敬滨,张大厦,张继承[10](2012)在《大齿轮齿形测量中补偿安装偏心的理论分析》一文中研究指出针对大齿轮齿形测量时安装偏心不易消除的特点,采用误差补偿的原理消除安装偏心产生的测量误差.分析了安装偏心与齿轮传动时啮合线增量的关系,提出了实时和非实时的误差补偿方法.实时误差补偿的核心思想是坐标变换,结合齿形的各种测量方法,给出补偿安装偏心产生的测量误差的数学模型;非实时误差补偿是在测量结束后利用计算机辅助计算补偿安装偏心产生的测量误差,推导了啮合线增量法和微分法的数学模型.实际测量时,可根据实际情况选择合适的补偿方法.(本文来源于《天津大学学报》期刊2012年05期)

理论齿形论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

由于冷敲成形是通过滚打轮对工件的表面进行高速敲击,迫使制件表面产生局部变形,而成形过程中周期性的冲击力会引起机床的振动,降低了齿形质量。文章通过冷敲成形原理分析了机床制造精度、装配精度、机床的频响函数、动刚度、阻尼比、载荷特征等因素对齿形质量的影响,并应用ABAQUS软件仿真得出打轮对工件的载荷特征。提高机床的加工精度、装配精度,优化相关机床参数可降低机床振动,提高冷敲成形花键齿形质量。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

理论齿形论文参考文献

[1].阮永芬,王熙冬,李志伟,刘克文.砂衬齿形桩竖向承载力的小孔扩展理论研究[J].岩土力学.2017

[2].曲博,刘志奇,宋建丽,牛婷,李永堂.冷敲机振动对花键齿形质量影响的理论分析[J].机械设计与研究.2017

[3].钱江,尹德兵,翁建良,赵建祥.Hy-Vo齿形链异形销轴压出力的理论计算与实测验证[J].机械传动.2016

[4].陈芡,胡冬生,徐江.锯齿形石墨烯纳米带特性的理论研究[J].西安文理学院学报(自然科学版).2016

[5].李玉玺,李言,杨明顺,崔凤奎,何选景.滚珠丝杠冷滚打的齿形理论误差研究[J].兵工学报.2015

[6].苏建新,聂少武.基于奥利康锥齿轮理论模型的齿形误差分析[J].机械设计与制造.2015

[7].董茜茜,刚芹果.基于多孔弹性介质理论的高浓流浆箱锯齿形流道仿真模拟[J].机械工程师.2015

[8].沙晓晨.新齿形谐波齿轮传动精度的理论研究与测试[D].南京理工大学.2014

[9].符师桦.合金中锯齿形屈服现象的实验和理论研究[D].中国科学技术大学.2013

[10].郭敬滨,张大厦,张继承.大齿轮齿形测量中补偿安装偏心的理论分析[J].天津大学学报.2012

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