导读:本文包含了高模数硅酸钾论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高模数,硅酸钾,硅溶胶
高模数硅酸钾论文文献综述
陈春平,吴志军[1]（2015）在《改性高模数硅酸钾溶液的制备》一文中研究指出以低模数硅酸钾为原来,采用碱性硅溶胶改性技术制备高模数硅酸钾溶液。详细研究了高模数硅酸钾溶液制备过程中反应温度、硅酸钾溶液的物质的量比率、硅烷偶联剂的种类等重要影响因素。结果表明:温度50℃、甲基叁甲氧基硅烷添加量3%时,可制备模数为5.2的硅酸钾。(本文来源于《山东化工》期刊2015年16期）
周磊[2]（2014）在《硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的研究》一文中研究指出水性无机富锌涂料是目前使用寿命最长的金属防腐蚀涂料之一，因其环保特性和优异的防腐蚀性能而在大气和海洋等重防腐领域得到了广泛应用。但是其涂层易脆，机械性能较差，限制了其进一步发展。本文制备高模数硅酸钾水溶液，并用硅丙乳液对其改性，在不影响其优异防腐蚀性能的基础上，提高富锌涂层的机械性能。研究了硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液制备过程中反应温度、硅烷偶联剂种类和用量的影响。粒径分析表明反应温度为55℃时制得的硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液具有较小的颗粒尺寸；甲基叁甲氧基硅烷用量为3%时制得的硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液具有较高的稳定性以及较大的铅笔硬度。研究了硅丙乳液用量对富锌涂层性能的影响，结果表明硅丙乳液用量为15%时富锌涂层的机械性能最好，与未改性的产品相比较，机械性能显着提高。研究了锌粉含量和硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液的固含量对富锌涂层性能的影响；研究了模数对硅丙乳液改性硅酸钾溶液及其富锌涂层性能的影响；采用扫描电子显微镜（SEM）对不同模数的水性无机富锌涂层进行表征，结果表明本研究中制备的硅酸钾溶液模数控制在5.0~6.0为宜。采用电化学工作站对不同模数的硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂层进行了电化学分析。腐蚀开路电位随浸泡时间的变化趋势表明随着模数的增大，涂层的腐蚀开路电位增大；塔菲尔曲线的结果表明叁种不同模数的富锌涂层都具有良好的耐腐蚀性；不同模数的富锌涂层在3.5%NaCl溶液中浸泡不同时间下的电化学阻抗谱图表明随着模数的提高，涂层的阻抗值逐渐增大，涂层的屏蔽遮盖性能提高，涂层更加致密，能有效的阻挡腐蚀介质向金属基材表面的渗透。采用X-ray衍射仪（XRD）对富锌涂层腐蚀前后的变化进行了分析，结果表明本研究的硅丙乳液改性水性无机富锌涂料的防腐蚀性能优异，涂层经过腐蚀浸泡后的腐蚀产物主要为Zn5(OH)8Cl2。(本文来源于《湖南大学》期刊2014-01-10）
周春婧,李叁喜,王松,张爱玲[3]（2013）在《硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的研究》一文中研究指出以硅溶胶、氢氧化钾为主要原料,硅丙乳液为改性剂,制备了一种稳定的高模数硅酸钾有机-无机复合基料,与锌粉以1∶2比例配制高模数硅酸钾水性无机富锌涂料。探讨了模数、固含量、反应时间、硅丙乳液用量对高模数硅酸钾溶液贮存稳定性和涂料性能的影响。采用正交实验的方法,确定了涂料的最优工艺条件。制备的水性无机富锌涂料是一种经济实用的绿色涂料。(本文来源于《上海涂料》期刊2013年12期）
彭刚阳,瞿金清[4]（2011）在《高模数硅酸钾溶液及其富锌涂料的制备》一文中研究指出以低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,采用有机硅氧烷作为改性剂制备了稳定的高模数硅酸钾溶液,与锌粉按30∶70的质量比例配制富锌涂料。探讨了模数、固含量、有机硅氧烷的种类以及添加量对高模数硅酸钾溶液贮存稳定性和富锌涂料性能的影响。结果表明:硅酸钾溶液的模数在5.5、固含量在25%、γ-缩水甘油醚丙基叁甲氧基硅烷(Z-6040)占总质量的3%时,贮存稳定期超过30 d(50℃),由改性后的高模数硅酸钾溶液所配制的富锌涂料涂膜致密且防腐性能优异,可作为长效重防腐涂料使用。(本文来源于《涂料工业》期刊2011年08期）
王石青[5]（2007）在《高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的制备及性能研究》一文中研究指出水性无机富锌涂料是以碱金属硅酸盐的水溶液为粘结剂,以金属锌粉为防锈颜料,添加其他助剂而组成的重防腐蚀涂料。它完全摆脱了传统的溶剂型防腐蚀涂料的束缚,它以水为稀释剂,VOC排放为零,同时还具有施工方便,优异的防腐蚀性,优良的附着力,良好的耐候性、耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐辐射等特点。自水性无机富锌涂料诞生至今,经历了热固化、后固化和自固化叁个阶段。目前人们使用广泛的水性无机富锌涂料是20世纪70年代由美国太空总署的研究人员开发的高模数自固化硅酸钾水性无机富锌涂料,该水性无机富锌涂料以SiO2/K2O摩尔比为5.3:1的硅酸钾溶液为粘结剂。高模数水性无机富锌涂料在国外被广泛研究和使用,我国在以高模数的硅酸钾溶液为粘结剂的水性无机富锌涂料方面技术薄弱,尚处于实验室研究阶段,国内巨大的市场需求仍依靠进口来满足。因此,加快高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的开发研究,实现高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的国产化具有重要的意义。本文从高模数硅酸钾水溶液的制备到涂料性能的测试对高模数硅酸钾水性无机富锌涂料进行了系统的研究。论文的主要研究结果如下:1.研究了反应温度,搅拌方式,溶液的滴加速度,硅烷偶联剂的种类和用量以及水溶性有机硅高分子化合物对制备高模数硅酸钾溶液的影响。结果表明反应温度控制在50～60oC有利于制备高度分散且具有较高透明度的高模数硅酸钾溶液;透射电镜(TEM)显示,60oC下制得的高模数硅酸钾溶液具有较小的颗粒尺寸;实验室制备高模数硅酸钾溶液时采用磁力搅拌并控制溶液在整个反应过程中处于涡流状态有利于制备较高透明度的高模数硅酸钾溶液;硅溶胶和硅烷偶联剂的滴加速度对最终硅酸钾溶液的稳定性有很大影响;甲基叁甲氧基硅烷和γ-氨丙基叁甲氧基硅烷对高模数硅酸钾溶液在碳钢和马口铁基材表面分散有明显的增强作用;水溶性有机硅高分子化合物能显着提高高模数硅酸钾溶液的稳定性,室温储存时间可达到120d;激光粒度分析显示,本文中制备的高模数硅酸钾溶液中颗粒粒径小于150nm。2.研究了自制高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的基本性能。本文中自行研制的高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的基本性能达到或超过了现有市售同类产品的相应性能;涂层的干燥时间跟硅酸钾溶液的模数以及固含量有关,模数较高其表干时间较短,对于同一模数的涂层,硅酸钾溶液的固含量越高表干时间越短;扫描电子显微镜(SEM)显示,硅酸钾溶液模数的提高加强了涂层中锌粉颗粒之间的粘结,使涂层的孔隙减小。当硅酸钾溶液模数过高时,成膜时涂层中裂缝反而增多,本研究中制备的硅酸钾溶液模数控制在5～7较好;涂层具有很好的耐热性能,能长时间耐400oC,涂层不发生晶形转变。3.采用电化学阻抗谱(EIS)技术研究了高模数硅酸钾水性无机富锌涂料在3.5%NaCl溶液中的电化学行。使用SEM观察了涂层结构随腐蚀浸泡的变化。硅酸钾溶液模数的增加使涂层的导电性减小,涂层腐蚀电位增高。涂层中锌粉颗粒在腐蚀浸泡时的活化阻力随水基模数的增高而增大;硅酸钾溶液模数的提高使涂层对腐蚀介质的屏蔽性能提高,而涂层中锌粉的活化溶解阻力增大;Oxford能谱仪(EDS)和X-ray衍射谱( XRD)分析表明涂层腐蚀浸泡后的腐蚀产物主要组成为Zn5(OH)8Cl2。(本文来源于《湖南大学》期刊2007-05-20）
孙志刚[6]（2006）在《高模数硅酸钾水溶液及其富锌涂料的研制》一文中研究指出随着人们环保意识的逐渐增强,水性无机富锌涂料,尤其是以硅酸钾水溶液为基料的富锌涂料,以其廉价的成本和优异的性能已成为环保型重防腐涂料中最重要的品种之一。本文以较低模数的硅酸钾水溶液和硅溶胶为原材料制备出了稳定性良好的较高模数的硅酸钾水溶液,讨论了硅溶胶、硅氧烷的种类和搅拌速度等因素对其制备过程的影响,并对国内外、自制的高模数硅酸钾水溶液及其富锌涂料的机械、物理性能进行了分析,得出如下结论:(1)选用实验室自制的钾型硅溶胶,采用混合溶解法可制备出一系列不同模数的无色、透明、具有良好的储存稳定性的硅酸钾水溶液,且原材料来源丰富,制备工艺简单,成品模数容易控制,成本较低,易于批量生产;(2)粒径分布较均匀的钾型硅溶胶的主要制备条件为:①反应温度为75℃左右;②反应时间在5h左右;③选用400目左右的硅粉和1%左右的氢氧化钾溶液为原材料; (3)自制的高模数硅酸钾水溶液及其富锌涂料的性能与国外同类产品相当,而比国内同类产品的性能优越;(4)由较高模数硅酸钾水溶液配制的富锌涂料具有自干、快干特性,且有着优异的耐水性能、较好的附着力;并且M=5.3左右的硅酸钾富锌涂料的综合性能较优,并不是模数越高越好。(本文来源于《华中科技大学》期刊2006-05-01）
于良民,董磊,姜晓辉,徐焕志,刘登良[7]（2004）在《高模数硅酸钾及其富锌涂料的制备》一文中研究指出研究了不同硅溶胶、硅酸钾和烷氧基硅烷对高模数硅酸钾制备的影响 ;探讨了温度、时间和搅拌速度对高模数硅酸钾制备的影响 ;进行了高模数硅酸钾富锌涂料的配方实验 ,并与国外样品的性能进行了比较。(本文来源于《涂料工业》期刊2004年03期）
石砚军[8]（1985）在《利用砻糠灰制取高模数硅酸钾》一文中研究指出湖州粮油蒸谷厂利用砻糠灰中的无定形二氧化硅,用适当的碱溶液,在特定的物化条件下萃取硅酸钾,提高了砻糠灰的经济价值。(本文来源于《今日科技》期刊1985年10期）
高模数硅酸钾论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
水性无机富锌涂料是目前使用寿命最长的金属防腐蚀涂料之一，因其环保特性和优异的防腐蚀性能而在大气和海洋等重防腐领域得到了广泛应用。但是其涂层易脆，机械性能较差，限制了其进一步发展。本文制备高模数硅酸钾水溶液，并用硅丙乳液对其改性，在不影响其优异防腐蚀性能的基础上，提高富锌涂层的机械性能。研究了硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液制备过程中反应温度、硅烷偶联剂种类和用量的影响。粒径分析表明反应温度为55℃时制得的硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液具有较小的颗粒尺寸；甲基叁甲氧基硅烷用量为3%时制得的硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液具有较高的稳定性以及较大的铅笔硬度。研究了硅丙乳液用量对富锌涂层性能的影响，结果表明硅丙乳液用量为15%时富锌涂层的机械性能最好，与未改性的产品相比较，机械性能显着提高。研究了锌粉含量和硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液的固含量对富锌涂层性能的影响；研究了模数对硅丙乳液改性硅酸钾溶液及其富锌涂层性能的影响；采用扫描电子显微镜（SEM）对不同模数的水性无机富锌涂层进行表征，结果表明本研究中制备的硅酸钾溶液模数控制在5.0~6.0为宜。采用电化学工作站对不同模数的硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂层进行了电化学分析。腐蚀开路电位随浸泡时间的变化趋势表明随着模数的增大，涂层的腐蚀开路电位增大；塔菲尔曲线的结果表明叁种不同模数的富锌涂层都具有良好的耐腐蚀性；不同模数的富锌涂层在3.5%NaCl溶液中浸泡不同时间下的电化学阻抗谱图表明随着模数的提高，涂层的阻抗值逐渐增大，涂层的屏蔽遮盖性能提高，涂层更加致密，能有效的阻挡腐蚀介质向金属基材表面的渗透。采用X-ray衍射仪（XRD）对富锌涂层腐蚀前后的变化进行了分析，结果表明本研究的硅丙乳液改性水性无机富锌涂料的防腐蚀性能优异，涂层经过腐蚀浸泡后的腐蚀产物主要为Zn5(OH)8Cl2。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高模数硅酸钾论文参考文献
[1].陈春平,吴志军.改性高模数硅酸钾溶液的制备[J].山东化工.2015
[2].周磊.硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的研究[D].湖南大学.2014
[3].周春婧,李叁喜,王松,张爱玲.硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的研究[J].上海涂料.2013
[4].彭刚阳,瞿金清.高模数硅酸钾溶液及其富锌涂料的制备[J].涂料工业.2011
[5].王石青.高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的制备及性能研究[D].湖南大学.2007
[6].孙志刚.高模数硅酸钾水溶液及其富锌涂料的研制[D].华中科技大学.2006
[7].于良民,董磊,姜晓辉,徐焕志,刘登良.高模数硅酸钾及其富锌涂料的制备[J].涂料工业.2004
[8].石砚军.利用砻糠灰制取高模数硅酸钾[J].今日科技.1985