新疆中泰国信节能环保有限公司新疆乌鲁木齐830009
摘要：电气自动化控制技术，即企业进行工业生产的过程中，合理运用自动化控制技术，明显提升工作效率，该技术的动力传输装置是各种电动机，其作用的主体系统即为电气控制系统，经电气控制技术的广泛应用，加快了企业的工业现代化变为现实的步伐。电气自动化控制技术推动了现代工业，大幅度的增加生产的稳定性，提高生产环境，进而间接地促进工业的飞速发展。现今，企业逐渐加大应用电气自动化控制技术的力度，不仅推动了企业生产效率的提升，降低了工人的劳动力，而且也给企业创造了更大的利润空间，可以说是达到了互利共赢。所以，对电气自动化控制技术在工厂中应用和发展进行一些必要的分析和研究变得尤为重要，进而更好地推动电气自动化控制技术在工业上的应用和发展。
关键词：电气自动化；控制技术；应用
1电气自动化控制的特点
1.1电气自动化控制技术的应用逐渐走向简易化
现阶段，企业的电气自动化控制技术向着Windows环境下的人机界面突破，这使得企业在电气自动化控制系统方面操作更加灵活、简单且便于集成，与此同时，很大程度上简化了自身的维护和检修的周期，在极大地提高生效率的同时减轻了企业工作人员的工作量。
1.2电气自动化控制技术的应用逐渐实现分布式控制
借助于中央控制室、串行电缆和现场、PLC，电气自动化控制系统与变频器、智能仪表、工业用计算机、远程I/O站和马达启动器等设备进行连接，从而将现场设备的运行信息汇合于中央控制器。通过运用分布式控制，能够确保工厂电气自动化控制系统输入输出模块发挥现场检查或执行等方面的作用。
1.3电气自动化控制技术的应用逐渐信息化
目前，电气自动化控制技术正逐渐吸收信息技术。其一，信息技术加到企业电气自动化控制系统及相关设备中，很大程度上加强了电气自动化控制系统的通讯功能，极大地完善了组态稳定和软件环境；其二，信息技术逐渐加到企业数据分析中，使得财务部门的相关数据可以快速搜索和存储，做到了动态的监管整个生产过程。
2电气自动化控制技术在工厂中的应用现状
电气自动化控制技术在工厂中的应用主要集中在：生产过程的自动化控制、生产过程的自动化监控以及生产安全保护等几大方面。在工厂电气自动化控制技术的应用过程中会受到以下因素的干扰：（1）传统监控体系的干扰，在工厂电气自动化控制技术的应用过程中传统的工厂监控系统因其体系架构的原因导致其无法发挥应用的功用，从而使得对于工厂设备的实际运行情况无法进行实时的监控且在故障发生时无法对发生的故障进行技术的处理。（2）控制设备的质量因素，在工厂电气自动化控制技术的应用过程中需要使用大量的电气控制元件来实现弱电控制强电，由于各厂家所生产的电气控制产品的质量参差不齐导致工厂电气自动化控制技术无法发挥其最大功用，频发的维修在浪费时间的同时还会对工厂的正常生产造成极大地影响。（3）工厂环境对于工厂电气自动化控制技术应用所造成的影响。在工厂电气自动化控制技术的应用过程中一些工厂的工作环境较为恶劣，工厂生产过程中所产生的电磁、机械等的干扰会对工厂电气自动化控制造成较大的干扰，电磁干扰常常会出现在一些功率较大的设备周边，这些设备在工作时会向周边辐射出大量的电磁波从而会在工厂电气自动化控制系统中产生较大的噪音从而使得自动控制的可靠性大为降低。在工厂电气自动化控制的应用过程中，电气控制设备可能会受到来自于机械的作用力如离心力、震荡、冲击等从而使得工厂电气自动化控制设备的内部元件的运行产生较为严重的影响，从而影响工厂电气自动化控制的正常运行。气候因素也是影响工厂电气自动化控制应用的一个重要的影响因素，如周边环境较为恶劣将会对工厂电气自动化控制应用的可靠性造成严重的影响。
3工厂电气自动化控制技术应用策略
3.1工厂电气自动化控制技术的优化设计
工厂电气自动化控制技术的优化设计主要使用的是专家系统和遗传算法两种主要的方法。在这两种方法中，专家系统通常以计算机与人工智能等相关的电子与控制技术作为主要的工厂电气自动化控制的实现形式，并结合一个或是若干专家来对工厂生产过程中的各个工序、环节等进行讨论、细化以实现对于工厂电气自动化控制的优化。遗传算法则主要通过对工厂自动控制项目进行直接的操作，找出其中隐性并行性的特征，从而实现对于工厂电气自动化控制的调整与优化，同时使用此种算法还能够自动的调整所需要搜索的方向且不受规则的限制。现今，遗传算法已经在工厂电气产品中的人工智能的优化设计中得到了较为广泛的应用。
3.2工厂电气自动化控制中故障诊断的优化
在工厂电气自动化控制中需要做好对于电气设备的故障诊断以便在工厂生产出现故障时能够及时的予以定位排除。在工厂电气自动化控制的过程中所出现的故障具有随机性、非线性以及复杂性的特点，如在工厂电气故障诊断中使用传统的诊断方式故障的排除效率较低。通过使用工厂电气自动化控制中的故障诊断技术能够极大地提升工厂故障的诊断效率与诊断的准确率。通过将故障诊断进行不断的优化并融入到工厂电气自动化控制体系中在确保工厂安全运行以及故障排查方面有着极为重要的意义。现今工厂电气自动化控制体系中对于故障诊断的应用方式主要有神经网络、模糊逻辑以及专家系统等。例如在对工厂中所使用的电动机或是发电机进行故障诊断时主要使用电气自动控制技术作为主要的技术类型，通过将其与神经网络以及模糊逻辑相结合将能够使得故障诊断获得原有的模糊性。同时在结合神经网络自身在学习能力较强等方面的优势即可实现对于工厂电气自动化控制体系中的故障诊断的优化以便于更高的实现对于电机故障的诊断，有效的提升工厂电气自动化控制诊断效率与准确率。
3.3智能控制
现今的工厂电气自动化控制正在向着智能化的方向发展，在工厂电气自动化控制的智能化控制中最主要的有神经网络、专家系统以及模糊控制等几种方式，做好工厂电气自动化控制的智能化控制对于提升工厂自动化控制的水平以及控制效率有着十分重要的意义。现今对于工厂电气自动化控制的智能化的应用主要集中在：模拟量与开关量的相关数据的实时采集于处理、工厂自动运行系统与设备运行情况的之间的连接状况、工厂故障在线记录及故障在线分析等几个方面。
4电气自动化控制在工厂的发展
4.1搭建科学性网络体系
在电气自动化控制技术方面，要想达到现场设备作用的最大值，必须保证网络体系的科学与合理，仅保证企业管理系统和微机监控系统进行互通有无得信息传递。与此同时，电气自动化控制系统能对现场设备正常运行进行实时监控，确保了整个系统合理运行。企业对于通讯网络主线的选择，必须保证数据处理迅速、准确。
4.2确保统一应用平台的开发和利用
电气自动化控制技术能否发挥起重要作用，达到预期效果，与控制平台有着密切的关系，因此一个兼备标准化、开放化和统一化的平台显得尤为重要。其可以提供支持给各项操作及应用，还可以降低电气自动化系统的费用，提高其服务效能水平。但是，要用企业的实际情况出发，编制出可行性的逻辑控制，以便下载运行代码，从而实现不同用户的目标。
4.3建立健全和完善标准化程序结构
标准化程序结构的相对完善，很大程度上可以提高服务器和程序接口的对接效率，为企业电气自动化控制系统的健全打下坚实的基础。因此，必须按相关规定与标准去标准化程序结构。与此同时，要确保程序与程序之间信息的互通有无，从而达到降低成本的目的。而且，在信息传递循环的流程简化方面，标准化程序结构的作用也是不可或缺的。
结束语
总之，电气自动化控制已经成为工业发展领域的一项不可或缺的技术。与此同时，要逐渐加强其在相关领域的应用，发挥电气自动化控制功用的最大化，推动工业更快速、稳定的发展，进而带动国民经济飞速发展。
参考文献：
[1]李朋玮.电气自动化控制在工厂的应用和发展策略探析[J].山东工业技术，2014（2）：142.
[2]何建伟.电气自动化控制在工厂的应用和发展策略探析[J].现代制造，2013（2）：66.