罗非鱼碎肉论文-郭培,李川,申铉日,苏玥,张培

罗非鱼碎肉论文-郭培,李川,申铉日,苏玥,张培

导读:本文包含了罗非鱼碎肉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:品质控制,水产养殖,检测,鱼糜制品

罗非鱼碎肉论文文献综述

郭培,李川,申铉日,苏玥,张培[1](2016)在《金鲳鱼肉和罗非鱼皮明胶改善罗非鱼碎肉鱼糜品质》一文中研究指出为了改善罗非鱼碎肉鱼糜制品的品质,研究添加金鲳鱼肉和罗非鱼皮明胶对罗非鱼碎肉鱼糜制品品质的影响。将少量金鲳鱼肉与罗非鱼碎肉混合,制作成鱼糜(金鲳鱼肉质量分别占复合鱼糜总质量的0%、5%、10%、15%、20%),研究鱼糜制品品质的变化规律。通过检测样品的质构、凝胶强度、出水率及颜色发现,随着复合鱼糜中金鲳鱼肉含量的上升,复合鱼糜制品的硬度、胶着性、咀嚼性、弹性、内聚性、凝胶强度、白度均呈现上升趋势,但出水率无显着变化。进一步研究,将罗非鱼鱼肉和金鲳鱼鱼肉以一定比例混合,制作成复合鱼糜,然后加入不同量的明胶,研究复合鱼糜制品品质的变化规律发现,将明胶添加到复合鱼糜制品中会使鱼糜制品的硬度、胶着性、咀嚼性、凝胶强度、白度均上升,出水率下降,但鱼糜的弹性、内聚性、破断距离等差异不显着。试验结果表明,金鲳鱼肉和罗非鱼皮明胶可以用于罗非鱼碎肉鱼糜制品品质的改良。研究结果为改善罗非鱼碎肉鱼糜制品的品质提供了参考。(本文来源于《农业工程学报》期刊2016年S2期)

范春华,段杉,曹庸,何雪乐,吴凤英[2](2015)在《碱性蛋白酶水解罗非鱼碎肉制备高F值寡肽的工艺研究》一文中研究指出以蛋白酶水解罗非鱼排上的碎肉为试验对象,研究其制备高F值寡肽的加工工艺。通过比较6种蛋白酶的水解效果,发现诺维信碱性蛋白酶最适合制备高F值寡肽。通过单因素试验及正交试验,确定水解的最佳条件为加酶量1 200 U/g碎肉,料水比1∶15,水解时间4 h,p H值8.0,水解温度50℃。水解液再经活性炭吸附脱除芳香族氨基酸后,所得寡肽的F值为23.1,符合高F值寡肽的要求。(本文来源于《农产品加工》期刊2015年23期)

郭培,申铉日,徐翠红,黄睿[3](2015)在《一种添加鱼皮明胶的罗非鱼鱼碎肉鱼糜制品的配方研究》一文中研究指出以冷冻罗非鱼片加工过程中产生的副产物鱼碎肉为主料,添加罗非鱼鱼皮明胶以及羟丙基淀粉、食盐、蔗糖等添加物,研究开发一种品质良好的鱼肠。采用单因素试验考察蔗糖、食盐、羟丙基淀粉、明胶对感官品质的影响,用正交试验对配方进行优化,得到鱼肠的最佳制作配方是在鱼碎肉鱼糜中添加食盐2%、羟丙基淀粉10%、明胶溶液(w/v为6.67%)15%、蔗糖2%(均为对鱼碎肉质量的百分比)。此配方条件下得到的鱼肠形状完整、富有弹性、断面孔洞致密、口感和风味良好。将其与未添加明胶的对照组进行比较,除色泽略差外,其他感官指标均高于或相当于对照组。(本文来源于《食品科技》期刊2015年09期)

杨建延,刘海英,过世东[4](2013)在《双酶水解罗非鱼碎肉制备肉味香精前体物研究》一文中研究指出利用风味蛋白酶组合其他蛋白酶酶解罗非鱼碎肉,以蛋白水解液的水解度,游离氨基酸含量和肽分子量分布为指标综合评价水解效果。结果表明:木瓜蛋白酶+风味蛋白酶组合水解的水解液中游离氨基酸的总得率最高,其中鲜味氨基酸,含硫氨基酸均高于复合蛋白酶+风味蛋白酶组合和中性蛋白酶+风味蛋白酶组合的水解产物;分子量分布无明显的差异,罗非鱼水解液的肽片段的分子量明显小于畜禽肉类和植物蛋白的水解液,其分子量Mw<1000u的肽段占97%以上,小肽的比例显着高于畜禽肉的水解液。(本文来源于《食品工业科技》期刊2013年01期)

朱思咪,张萍,陈丽娇,程艳[5](2012)在《罗非鱼碎肉酶法制备蛋白胨的工艺研究》一文中研究指出为探讨罗非鱼碎鱼肉酶法制备蛋白胨的加工工艺,采用正交试验的方法,分别研究了木瓜蛋白酶、AS.1398中性蛋白酶、复合蛋白酶水解罗非鱼碎肉制备蛋白胨的工艺条件。结果表明:木瓜蛋白酶的最佳水解工艺条件为pH6.5,温度65℃,水解时间4h,加酶量1250 U/g,蛋白胨得率达12.63%;AS.1398中性蛋白酶最佳水解工艺条件为pH 7.5,温度55℃,水解时间4 h,加酶量750 U/g,蛋白胨得率达13.25%;复合蛋白酶的最佳水解工艺条件为pH 7.0,温度50℃,水解时间4.5 h,加酶量850 U/g,蛋白胨得率达11.43%。(本文来源于《福建水产》期刊2012年02期)

袁学会,申铉日,周玉莹,孔祥莹,梁琦[6](2011)在《利用罗非鱼废弃碎肉制备低聚肽的研究》一文中研究指出为了利用罗非鱼废弃碎肉制备低聚肽,研究了采用酶解、膜分离和冷冻干燥等技术制备低聚肽的工艺,先通过4组单因素实验确定最佳酶,再用16组正交实验,以水解度、氮溶出率和叁氯乙酸溶解指数为指标,对酶解工艺进行优化,最后对其进行膜分离和冷冻干燥。结果表明,用此工艺制得的蛋白粉总氮含量为15.8%,其中分子量小于1000u的肽占总含量的88%,符合GB/T22729-2008对低聚肽粉的规定。(本文来源于《食品工业科技》期刊2011年11期)

刘美华,项雷文,陈丽娇,张萍[7](2011)在《双酶水解罗非鱼碎肉制备蛋白胨的工艺研究》一文中研究指出以冷冻罗非鱼片加工过程的碎鱼肉为原料,选用AS.1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶同步水解罗非鱼碎肉制备蛋白胨。通过响应面中心组合设计试验,得到罗非鱼碎肉酶解条件的优化数学回归方程。此模型在实验范围内能较准确预测蛋白胨得率。通过贡献率法计算表明,在实验范围内各因子对蛋白胨得率作用的大小依次为加酶量>酶解时间>酶解温度;利用岭嵴分析可知,酶解罗非鱼碎肉制备蛋白胨的最适工艺条件为:温度为56.5℃,时间为4.7 h,加酶量为1174.0 U/g。(本文来源于《食品工业》期刊2011年10期)

张萍[8](2009)在《酶解罗非鱼碎肉制备生化试剂蛋白胨的工艺研究》一文中研究指出本文以冷冻罗非鱼片加工过程的碎鱼肉为原料,采用AS.1398中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、复合蛋白酶、风味蛋白酶、胰蛋白酶对罗非鱼碎肉进行酶解,对5种不同蛋白酶水解罗非鱼碎肉制备生化试剂蛋白胨的工艺条件进行研究。结果表明:1、采用单因素试验获得各种酶的条件参数和最佳使用区域,并筛选出AS.1398中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、复合蛋白酶为水解效果较好的酶。对AS.1398中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、复合蛋白酶进行单酶水解的正交试验,确定AS.1398中性蛋白酶酶解罗非鱼下脚制备蛋白胨的最佳工艺条件为:温度55℃,pH值为7.5,水解时间为4h,加酶量为750U/g;木瓜蛋白酶酶解罗非鱼下脚制备蛋白胨的最佳工艺条件为:温度为65℃,pH值为6.5,水解时间为4h,加酶量为1250U/g;复合蛋白酶酶解罗非鱼下脚制备蛋白胨的最佳工艺条件为:温度50℃,pH值为7.0,水解时间为4.5h,加酶量为850U/g。2、对AS.1398中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、复合蛋白酶酶解罗非鱼碎肉制备蛋白胨的效果进行比较,结果表明:罗非鱼碎肉分别经AS.1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶酶解,蛋白胨得率较高,分别为13.25%和12.63%;并且冻干后的色泽良好。因此选用AS.1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶进行双酶水解试验。3、选用AS.1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶协同酶解罗非鱼碎肉制备蛋白胨,得到罗非鱼碎肉酶解条件的优化数学回归方程为:Y=13.50616-0.206754X_1+0.80289X_2+ 1.294746X_3-0.651231X_1~2-0.8125X_1X_2-0.0275X_1X_3-0.126204X_2~2-0.3525X_2X_3-0.310052X_3~2。此模型在实验范围内能较准确预测蛋白胨得率。通过贡献率法计算表明,在实验范围内各因子对蛋白胨得率作用的大小依次为加酶量>酶解时间>酶解温度;利用岭嵴分析可知,酶解罗非鱼碎肉制备蛋白胨的最适工艺条件为:温度为56.5℃,时间为4.7h,加酶量为1174.0U/g。4、对AS.1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶的双酶水解液进行氨基酸组分的分析,结果表明,水解液中的必需氨基酸种类齐全且含量高,必需氨基酸占氨基酸总量的55.09%。罗非鱼碎肉双酶酶解后的游离氨基酸成分具有较高的营养价值。(本文来源于《福建农林大学》期刊2009-04-01)

邓后勤[9](2006)在《利用罗非鱼碎肉生产鱼糕和鱼松的关键技术研究》一文中研究指出1957年,中国大陆开始引进罗非鱼。到2003年罗非鱼年产量达80.6万t,占世界罗非鱼年产量的54%,罗非鱼已成为中国大陆养殖淡水鱼中的第五大品种。 罗非鱼绝大部分是加工成鱼片,加工中产生约占鱼重10%的碎肉基本上是用来生产廉价鱼粉。利用罗非鱼碎肉生产鱼糕和鱼松是合理高效的利用途径。 本篇论文对利用罗非鱼碎肉生产鱼糕和鱼松的关键技术进行了如下研究: 1、通过单因素和正交试验,对测试样品进行折曲试验和感官评定,使用Microsoft Excel 2000和the SAS System for Windows 9.0进行数理分析,研究了辅料因素和工艺因素对罗非鱼碎肉鱼糕的凝胶特性的影响。试验结果表明:主要辅料对其凝胶强度影响的主次顺序为食盐>马铃薯淀粉>大豆蛋白>砂糖;对提高罗非鱼碎肉鱼糕的凝胶强度,其主要辅料最优组合为2%食盐+10%马铃薯淀粉+6%大豆蛋白+6%砂糖。主要工艺对鱼糕凝胶特性影响的主次顺序为漂洗方法>擂溃时间>漂洗次数=蒸煮时间;对提高罗非鱼碎肉鱼糕的凝胶强度,最优工艺组合是水洗+漂洗2次+擂溃时间40min+蒸煮40min。 2、通过单因素和正交试验,对测试样品进行感官评定,使用Microsoft Excel 2000和the SAS System for Windows 9.0进行数理分析,研究了影响罗非鱼碎肉成绒的漂洗、蒸煮、压榨、搓松和炒松等工艺因素。试验结果表明:影响鱼松成绒的主次顺序为A蒸煮时间>C搓松的疏松程度>D初炒时间>B压榨水分;对罗非鱼碎肉成绒,最优工艺组合为:蒸煮时间40min+压榨后水分55%+搓松的疏松程度好+初炒时间10min。 3、研制了一种用于鱼松传统加工工艺的去骨刺设备——鱼刺分离机。该机是根据鱼松与鱼骨刺的密度和形状差异,利用风力、重力和筛网把鱼松里面的鱼骨刺分离出来。通过正交试验确定了鱼刺分离机的主要结构参数,应用机械设计原理和AutoCAD 2004软件进行设计和绘图,初步完成了整机的设计并制造了模型机。该模型机能够有效地分离出鱼松中的骨刺,很好地解决了利用鱼碎肉生产鱼松去骨刺的难题,为传统鱼松加工工艺工业化生产作好了技术准备。(本文来源于《湖南农业大学》期刊2006-04-01)

邓后勤,夏延斌,危小湘,曹薇,卢琼[10](2005)在《用罗非鱼碎肉制作麻辣风味鱼松的研究》一文中研究指出为解决速冻罗非鱼片加工中产生的鱼碎肉的利用问题,利用鱼碎肉制作鱼松是很好的途径。对利用鱼碎肉制作麻辣风味鱼松生产工艺和调味进行研究,分别通过L9(34)正交设计及感官评定和L18(37)正交设计及感官评定,确定最佳生产工艺和调味配方。用此生产工艺和调味配方调味的鱼松样品呈金黄色,色泽均匀一致,呈绒状,纤维疏松,口感肉质细腻,有麻辣味、鱼香味,无异味。(本文来源于《食品科技》期刊2005年11期)

罗非鱼碎肉论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以蛋白酶水解罗非鱼排上的碎肉为试验对象,研究其制备高F值寡肽的加工工艺。通过比较6种蛋白酶的水解效果,发现诺维信碱性蛋白酶最适合制备高F值寡肽。通过单因素试验及正交试验,确定水解的最佳条件为加酶量1 200 U/g碎肉,料水比1∶15,水解时间4 h,p H值8.0,水解温度50℃。水解液再经活性炭吸附脱除芳香族氨基酸后,所得寡肽的F值为23.1,符合高F值寡肽的要求。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

罗非鱼碎肉论文参考文献

[1].郭培,李川,申铉日,苏玥,张培.金鲳鱼肉和罗非鱼皮明胶改善罗非鱼碎肉鱼糜品质[J].农业工程学报.2016

[2].范春华,段杉,曹庸,何雪乐,吴凤英.碱性蛋白酶水解罗非鱼碎肉制备高F值寡肽的工艺研究[J].农产品加工.2015

[3].郭培,申铉日,徐翠红,黄睿.一种添加鱼皮明胶的罗非鱼鱼碎肉鱼糜制品的配方研究[J].食品科技.2015

[4].杨建延,刘海英,过世东.双酶水解罗非鱼碎肉制备肉味香精前体物研究[J].食品工业科技.2013

[5].朱思咪,张萍,陈丽娇,程艳.罗非鱼碎肉酶法制备蛋白胨的工艺研究[J].福建水产.2012

[6].袁学会,申铉日,周玉莹,孔祥莹,梁琦.利用罗非鱼废弃碎肉制备低聚肽的研究[J].食品工业科技.2011

[7].刘美华,项雷文,陈丽娇,张萍.双酶水解罗非鱼碎肉制备蛋白胨的工艺研究[J].食品工业.2011

[8].张萍.酶解罗非鱼碎肉制备生化试剂蛋白胨的工艺研究[D].福建农林大学.2009

[9].邓后勤.利用罗非鱼碎肉生产鱼糕和鱼松的关键技术研究[D].湖南农业大学.2006

[10].邓后勤,夏延斌,危小湘,曹薇,卢琼.用罗非鱼碎肉制作麻辣风味鱼松的研究[J].食品科技.2005

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