导读:本文包含了渗透交联论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:超支化聚酯,聚乙烯醇,交联膜,溶解扩散
渗透交联论文文献综述
王勇[1]（2019）在《聚乙烯醇/超支化聚酯交联渗透汽化膜的制备及其溶解扩散性能分析》一文中研究指出将超支化聚酯(HBPE)与聚乙烯醇(PVA)共混交联制备了PVA/HBPE交联渗透汽化膜,研究了PVA/HBPE交联膜内的溶解扩散及渗透汽化性能。结果表明,随着温度的增加,水在交联膜内的渗透系数(P_(water))增加,且变化趋势与纯水通量一致,在55℃时达到最大值71.952 g/m~2·h;随着HBPE含量的增加,渗透系数P_(water)及纯水通量呈现增加的趋势,当HBPE含量为40%时,纯水通量达到最大值185.726 g/m~2·h。(本文来源于《中国塑料》期刊2019年11期）
徐荣,姜万,戚律,张琪,钟璟[2]（2018）在《PEG交联有机硅/陶瓷杂化膜的制备及反渗透脱盐性能》一文中研究指出采用聚乙二醇(PEG)和1,2-双(叁乙氧基硅基)乙烷(BTESE)进行交联共聚,以多孔α-Al_2O_3陶瓷膜为支撑体制备了一系列PEG交联的有机硅杂化膜。通过原子力显微镜(AFM)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)和水接触角测试(CA)对膜结构和物化性质进行了表征。将制备的BTESE/PEG杂化膜应用于反渗透脱盐,考察了PEG含量、操作压力、进料浓度和操作温度等因素对改性杂化膜分离性能的影响。实验结果表明,相比于未改性的BTESE膜, 10wt%PEG交联的有机硅杂化膜BTESE/PEG-10的水渗透率和盐离子表观截留率均有所提高。随着操作压力的升高和进料盐含量的下降,NaCl截留率上升而水渗透率基本恒定。在高达70℃的温度循环实验中,BTESE/PEG-10杂化膜表现出优异的水热稳定性,NaCl表观截留率始终保持在97%以上,水渗透率高达1.2×10~(-12) m~3/(m~2·s·Pa)。(本文来源于《无机材料学报》期刊2018年11期）
范华波,吴江,刘锦,郭钢,李楷[3]（2018）在《低渗透储层用非交联缔合结构型压裂液研究及应用》一文中研究指出地处鄂尔多斯盆地长庆油田属于典型的低渗、超低渗储层,目前储层改造所使用的胍胶类压裂液破胶后残渣含量高,储层伤害率高,一定程度上影响了储层改造效果。本文结合长庆低渗透储层特征,采用有机聚合物作为稠化剂,配套形成了一种适合于长庆低渗透储层的非交联缔合结构压裂液,该体系稠化剂增粘能力强,耐温耐剪切效果好,破胶后残渣含量低100mg·L~(-1),岩心基质渗透率伤害小于10%,体系性能良好。该非交联缔合结构型压裂液在长庆油田重点区块现场试验16层段,试采日产油达20t·d~(-1)以上,改造效果明显,表现出良好的适用性。(本文来源于《化学工程师》期刊2018年07期）
吴德胜[4]（2018）在《低渗透油田环保型铝交联调剖剂研究及应用》一文中研究指出低渗透油田油气资源丰富、天然裂缝发育,并存在由压裂投产开发所形成的复杂人工裂缝,随着长期注水开发,井组内油井含水普遍升高甚至出现水淹。在常规延缓交联调剖剂中,酚醛型、铬交联型等调剖剂毒性大、对环境污染严重,且成胶时间满足不了深部裂缝及大孔道的封堵,因此本文开展了环保型铝交联调剖剂的研究。本文采用糊化后的淀粉溶液将柠檬酸铝粉末粘结制成颗粒核,通过反相悬浮交联聚合技术,以丙烯酰胺为单体,N,N亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,制备了环保型铝交联剂,通过红外光谱和电镜扫描表征了其结构及外貌特征,并利用分光光度计测试了环保型铝交联剂释放率与时间的关系,再通过对优选出来的环保型铝交联调剖剂配方(2500mg/L的HPAM、1300mg/L的环保型铝交联剂、2500mg/L的稳定剂W-2)进行性能评价,其实验结论如下:胶囊化的环保型铝交联剂表面包覆较完整,有部分微小孔隙,包裹膜为交联的聚丙烯酰胺;Al~(3+)的释放率随着温度的升高而增加,随着矿化度的增加而降低,强酸强碱环境对释放性能产生较大影响;环保型铝交联剂在温度为45℃,矿化度为5.0g/L,pH在7左右,Al~(3+)在32h左右达到释放平衡且释放率达到64%左右;该调剖剂适应于中低温偏中性油藏,在3~5天后成胶且时间可控,抗盐性能较好,在45℃温度下,180天后未出现脱水现象,并具有很好的耐冲刷性和选择封堵性,封堵率达到97%以上。基于室内研究结果,成功在子长油田寺湾油区7448井组与7409-1井组开展了先导性试验,7448井与7409-1井在措施后,启动压力明显上升,6个月内两井组平均累计增油170t以上,平均含水率下降12%左右,起到了很好的增油降水效果,对该地区其它井组有一定的推广作用。(本文来源于《西安石油大学》期刊2018-05-28）
郝婷玉[5]（2018）在《聚离子液体交联膜的制备及其气体渗透性能》一文中研究指出大气中温室气体(如CO_2)浓度的逐年增加导致全球变暖、气候骤变等环境问题愈加严重,对空气中的CO_2进行分离捕集具有十分重要的意义。离子液体(IL)对CO_2有较高的溶解性,常被制作为离子液体支撑液膜(SILMs)用于CO_2分离。SILMs显示出较好的气体渗透性能,但其稳定性较差,不适合高压操作。聚离子液体(PIL)与离子液体具有相似结构,有良好的稳定性与较好的加工性能,但纯PIL膜对气体的渗透性差。因此,制备一种高通量PIL气体分离膜具有重要意义。本文采用Poly-Radziszewski 一步法制备氨基封端的咪唑型聚离子液体PIL用于制备气体分离膜。为了提高PIL的渗透性,提出了两种制膜方法:一是通过界面聚合法制备PIL薄层复合膜,通过降低分离层厚度,缩短气体在膜内的扩散路径,提高膜对气体的渗透通量;二是以带有环氧官能团的缩水甘油醚作为交联剂,与PIL共混进行热交联,制备橡胶态的PIL交联膜,向膜内引入大量醚键官能团,增加膜对CO_2的溶解性,提高PIL分离膜的气体渗透性能。PIL薄层复合膜是由PIL与均苯叁甲酰氯(TMC)在聚砜膜表面进行界面聚合反应制备的,通过核磁共振氢谱(1H-NMR)测定了 PIL的分子结构,随后通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)与场发射扫描电镜(SEM)对PIL复合膜结构进行表征,通过气体渗透仪测试了膜的气体分离性能。PIL薄层复合膜表面缺陷较多,不能有效分离CO_2/N2。以叁羟甲基丙烷叁缩水甘油醚(TMPGE)与聚乙二醇二缩水甘油醚(PEG)为交联剂,与聚离子液体热交联反应制得PIL交联膜,探究了 PIL分子量对膜气体渗透性能的影响。为进一步提高膜的气体渗透性能,在PIL交联膜内负载非反应性离子液体1-乙基-3-甲基咪唑双叁氟磺酰亚胺盐([emim][Tf2N])制备了 PIL-IL复合膜,探究了[emim][Tf2N]负载量对膜气体渗透性能的影响。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)及差示扫描量热仪(DSC)等对交联膜的结构进行了表征,用气体渗透仪对PIL交联膜及PIL-IL复合膜进行测试,探究了膜结构对气体渗透性的影响。其中LPIL-PEG(LP)交联膜对CO_2的渗透系数达170 Barrer,对CO_2/N2的渗透选择系数达36;HPIL-PEG(HP)交联膜对CO_2的渗透系数达167Barrer,对CO_2/N2的渗透选择系数达18,均表现出良好的气体渗透性能,并接近2008 Robeson Upper Bound。对于PIL-IL复合膜,膜对CO_2的渗透系数随着IL负载量的提高逐步提高,最高可达395 Barrer。(本文来源于《天津工业大学》期刊2018-03-03）
陈立[6]（2018）在《环糊精交联改性渗透汽化膜的构建及其苯/环己烷分离特性研究》一文中研究指出渗透汽化是一种环境友好新型分离技术,对近沸和共沸混合物的分离具有独特优势,如何构建有机物分离用渗透汽化膜已成为膜分离领域前沿课题之一。本论文以苯/环己烷分离为应用背景,从具有空腔结构的环糊精交联剂(CD=)和特殊滑移结构的聚轮烷交联剂(PR=)的设计、制备出发,构建新型耐溶剂渗透汽化膜,并研究其苯/环己烷分离特性,主要研究内容及结论如下:(1)以大环化合物环糊精分子为主体,成功制备了带有不饱和键的CD=和PR=;以设计制备的CD=和PR=新型交联剂对渗透汽化膜进行交联改性,对膜的分子结构及性能进行了表征,结果表明,CD交联改性膜和PR交联改性膜具有良好的均质连续结构,具有良好的机械性能和热稳定性,通过交联实现了膜的耐溶剂性能的提升。(2)以苯/环己烷为分离体系,考察了温度、料液组成、流速、交联剂含量、交联时间、膜厚等对渗透汽化性能的影响,结果表明,在操作温度为60℃、进料液组成为苯/环己烷(20/80wt%)、流速为100mL/min、交联剂含量5%、交联时间为30min、膜厚为80μm时,膜分离效果最佳,且PR交联改性膜的性能优于与CD及季戊四醇叁丙烯酸酯(PETA)交联改性膜,CD交联改性膜渗透通量达1263g·m~(-2)h~(-1),分离系数达到5.16,PR交联改性膜渗透通量可达1689g.g·m~(-2)h~(-1),分离系数达到6.72,环糊精和聚轮烷的特异结构对膜性能的提升起关键作用。(3)开展了膜传质机理的初步研究:通过实验数据计算得出苯与膜材料有更强的相互作用,会被膜优先吸附;通过对扩散系数、吸附系数和渗透系数的计算,分析了待分离分子在膜中的传质速率的差别,探讨了PR改性膜和CD改性膜的分离性能优于PETA改性膜的原因;通过对传质过程中的活化能和热力学参数的计算,发现苯/环己烷组分只需较低的能量和克服较小的阻力即可扩散透过PR改性膜,初步解释了膜性能提升的原因,机理分析与实际分离性能结果一致。(本文来源于《天津工业大学》期刊2018-01-28）
李育泽,史宝利[7]（2017）在《高交联温度下聚二甲基硅氧烷/聚醚砜渗透汽化复合膜的制备及性能研究》一文中研究指出以聚醚砜(PES)平板多孔膜为支撑层,聚二甲基硅氧烷(PDMS)膜为分离层,在高温交联条件下制备了PDMS/PES渗透汽化复合膜。用扫描电镜对复合膜形貌进行了表征,复合膜表面平整、致密,分离层与支撑层外表面结合紧密。研究了PDMS质量分数对膜产生最高衍射峰时对应的2θ值、水与乙醇的接触角以及以10%(质量分数)乙醇水溶液为料液,30℃下复合膜渗透汽化分离性能的影响。结果表明:随着PDMS含量的增加,产生最高衍射峰时对应的2θ值先增大后减小。当PDMS含量为15%(wt,质量分数,下同)时,PDMS/PES复合膜有良好的疏水性和亲醇性,PDMS/PES复合膜的分离因子最大,最大值为4.60,对应的渗透通量为10325.54g/(m~2·h),分离指数出现最大值为47483.02。因此,15%PDMS条件下制备的PDMS/PES复合膜综合性能最好。(本文来源于《化工新型材料》期刊2017年11期）
李育泽[8]（2017）在《高交联温度下聚二甲基硅氧烷渗透汽化复合膜的制备及性能研究》一文中研究指出本论文的研究工作对于在高交联温度下制备聚二甲基硅氧烷(PDMS)渗透汽化膜具有一定的指导意义,论文的研究结果对于渗透汽化复合膜在发酵体系中的应用也有一定的参考价值。为了缩短交联时间,本文以PDMS作为膜材料、正庚烷作为溶剂、在交联温度分别为65、70、75、85、90°C时,制备了PDMS均质膜。用扫描电子显微对PDMS均质膜形貌进行了表征,研究了交联剂用量、催化剂用量以及交联温度对PDMS均质膜的拉伸模量、水和乙醇的接触角以及膜在水和乙醇中溶胀度的影响,还研究了均质膜的渗透汽化性能。并进一步以PDMS均质膜为分离层,聚醚砜(PES)膜、聚偏氟乙烯(PVDF)膜为支撑层,在交联温度为75°C时制备了PDMS/PES、PDMS/PVDF两种渗透汽化复合膜。用SEM对复合膜形貌进行了表征,还利用X-射线衍射仪测定了复合膜的分子链结构,研究了PDMS的质量分数对于复合膜性能的影响。并以乙醇水溶液为料液,研究了PDMS的质量分数和料液浓度对于复合膜渗透汽化性能的影响。研究发现,随着交联剂用量的增加,PDMS均质膜的杨氏模量随之增加,膜在水中的溶胀度逐渐增大,在乙醇中的溶胀度逐渐减小,接触角度值没有明显变化。随着催化剂用量的增加,PDMS均质膜的杨氏模量随之增加,溶胀度没有明显变化。随着交联温度的升高,PDMS均质膜的杨氏模量逐渐变小,膜在水中的溶胀度较低,膜在乙醇中的溶胀度很高。此外,实验发现催化剂用量和交联温度对膜的疏水性没有造成很大影响。对于乙醇水溶液的渗透汽化分离实验表明,随着料液温度的升高,分离因子逐渐减小,但渗透通量随之增加,分离因子最高达到8。复合膜性能实验表明,PDMS/PES复合膜和PDMS/PVDF复合膜的表面均致密、平整和光滑,断面均无明显分层,分离层和支撑层外表面结合紧密。由XRD图可知,在2θ值大致为12°时,两种复合膜各自的XRD图比各自的支撑层的XRD图中多出一个衍射峰。2θ值在11°-13°区间内,PDMS质量分数对于产生最高衍射峰时对应的2θ值的影响不同。接触角实验表明,当PDMS质量分数为15 wt%,水在复合膜表面的接触角值最大,乙醇在复合膜表面的接触角值最小,PDMS/PES复合膜和PDMS/PVDF复合膜的疏水性和亲醇性均最好。对于乙醇水溶液的渗透汽化分离实验表明,随着PDMS质量分数的变化,PDMS/PES复合膜的渗透通量和分离因子的变化趋势是相反的,渗透通量最大为11101 g·m·h-2-1,分离因子最大为4.6,PSI最大值为47483。综合分析得出:当PDMS质量分数为15 wt%时,PDMS/PES复合膜综合性能最好。随着PDMS质量分数的变化,PDMS/PVDF复合膜的渗透通量和分离因子的变化趋势是不规律的,渗透通量最大为4930 g·m-2·h-1,分离因子最大为7.1,PSI最大值为32297。综合分析得出:当PDMS质量分数为30 wt%时,PDMS/PVDF复合膜综合性能最好。(本文来源于《东北林业大学》期刊2017-04-01）
曾浩浩,龙昌宇,李弘强,余普韧,屠娇娇[9]（2016）在《聚乙二醇二缩水甘油醚交联后处理对聚酰胺反渗透膜性能的影响》一文中研究指出以聚乙二醇二缩水甘油醚为交联剂后处理苦咸水反渗透膜片得到BW-1膜.考察了交联后处理对聚酰胺反渗透膜形貌结构及性能的影响,采用电子显微镜(SEM)对反渗透膜表面与断面形貌进行表征,聚酰胺分离层化学结构则通过全反射红外光谱(ATR-FTIR)来进行分析,膜表面亲水性测定采用视屏光学接触角测试仪来评价.以2000 mg/L NaCl溶液作为进料液,在1.55 MPa压力下测试了反渗透膜片的选择渗透性能,同时在500 mg/L活性氯料液条件下评价了膜片的耐氯性能.研究结果显示,通过聚乙二醇二缩水甘油醚交联后处理后,BW-1膜片的形貌结构没有发生明显变化,膜表面的亲水性减弱,膜片的分离性能和耐氯性能得到明显的提升.(本文来源于《第五届全国膜分离技术在冶金工业中应用研讨会论文集》期刊2016-11-25）
徐荣,邹琳,张琪,钟璟[10]（2016）在《有机硅烷交联PDMS/陶瓷复合膜的制备及渗透汽化汽油脱硫性能》一文中研究指出采用有机硅烷γ-氨丙基叁甲氧基硅氧烷(APTMS),对聚二甲基硅氧烷(PDMS)进行交联改性,以Zr O2/Al2O3陶瓷复合膜为支撑体,制备了一系列有机硅烷交联的PDMS/陶瓷复合膜。通过扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)对改性效果和膜结构进行了表征。将所制备的PDMS/陶瓷复合膜应用于渗透汽化脱除模拟汽油中的有机硫化物(噻吩),考察了交联剂APTMS含量、操作温度、料液含硫量等因素对复合膜渗透汽化脱硫性能的影响。实验结果表明,有机硅烷交联的PDMS膜相比于传统正硅酸乙酯(TEOS)交联的PDMS膜,通量和硫富集因子均有所提高。随着进料温度和原料液中硫含量的升高,膜的渗透通量均增大,而硫富集因子均减小。当APTMS质量分数为15%、进料温度为25℃、噻吩质量浓度为100mg/kg时,渗透通量为0.46kg/(m2·h),硫富集因子达到3.5。(本文来源于《化工进展》期刊2016年10期）
渗透交联论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用聚乙二醇(PEG)和1,2-双(叁乙氧基硅基)乙烷(BTESE)进行交联共聚,以多孔α-Al_2O_3陶瓷膜为支撑体制备了一系列PEG交联的有机硅杂化膜。通过原子力显微镜(AFM)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)和水接触角测试(CA)对膜结构和物化性质进行了表征。将制备的BTESE/PEG杂化膜应用于反渗透脱盐,考察了PEG含量、操作压力、进料浓度和操作温度等因素对改性杂化膜分离性能的影响。实验结果表明,相比于未改性的BTESE膜, 10wt%PEG交联的有机硅杂化膜BTESE/PEG-10的水渗透率和盐离子表观截留率均有所提高。随着操作压力的升高和进料盐含量的下降,NaCl截留率上升而水渗透率基本恒定。在高达70℃的温度循环实验中,BTESE/PEG-10杂化膜表现出优异的水热稳定性,NaCl表观截留率始终保持在97%以上,水渗透率高达1.2×10~(-12) m~3/(m~2·s·Pa)。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
渗透交联论文参考文献
[1].王勇.聚乙烯醇/超支化聚酯交联渗透汽化膜的制备及其溶解扩散性能分析[J].中国塑料.2019
[2].徐荣,姜万,戚律,张琪,钟璟.PEG交联有机硅/陶瓷杂化膜的制备及反渗透脱盐性能[J].无机材料学报.2018
[3].范华波,吴江,刘锦,郭钢,李楷.低渗透储层用非交联缔合结构型压裂液研究及应用[J].化学工程师.2018
[4].吴德胜.低渗透油田环保型铝交联调剖剂研究及应用[D].西安石油大学.2018
[5].郝婷玉.聚离子液体交联膜的制备及其气体渗透性能[D].天津工业大学.2018
[6].陈立.环糊精交联改性渗透汽化膜的构建及其苯/环己烷分离特性研究[D].天津工业大学.2018
[7].李育泽,史宝利.高交联温度下聚二甲基硅氧烷/聚醚砜渗透汽化复合膜的制备及性能研究[J].化工新型材料.2017
[8].李育泽.高交联温度下聚二甲基硅氧烷渗透汽化复合膜的制备及性能研究[D].东北林业大学.2017
[9].曾浩浩,龙昌宇,李弘强,余普韧,屠娇娇.聚乙二醇二缩水甘油醚交联后处理对聚酰胺反渗透膜性能的影响[C].第五届全国膜分离技术在冶金工业中应用研讨会论文集.2016
[10].徐荣,邹琳,张琪,钟璟.有机硅烷交联PDMS/陶瓷复合膜的制备及渗透汽化汽油脱硫性能[J].化工进展.2016