导读:本文包含了丙烯酸酯无皂乳液论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:环氧丙烯酸酯,无皂核-壳乳液,聚合,苯乙烯
丙烯酸酯无皂乳液论文文献综述
王渴望,曲文娟,王杰,李少香[1]（2018）在《环氧丙烯酸酯无皂核-壳乳液的合成及其性能》一文中研究指出首先以可聚合单体苯乙烯溶解环氧树脂E-44,并与丙烯酸进行酯化反应制备环氧丙烯酸酯。研究了反应温度、催化剂叁乙胺用量、环氧树脂与丙烯酸的摩尔比以及阻聚剂对苯二酚用量对酯化反应的影响。然后以环氧丙烯酸酯为核单体,以丙烯酸丁酯为壳单体,采用半连续种子乳液聚合法合成了环氧丙烯酸酯无皂核-壳乳液。考察了引发剂(由摩尔比为1∶1的过硫酸铵和亚硫酸氢钠组成)用量、功能单体丙烯酸用量及聚合温度对乳液性能的影响。用红外光谱仪、核磁共振仪和透射电镜对产物进行了表征。制备环氧丙烯酸酯的最优条件为:催化剂2.0%(相对于环氧树脂与丙烯酸的质量),阻聚剂0.5%(相对于体系总质量),环氧树脂与丙烯酸的摩尔比为1.00∶1.05,在100°C下反应2.5 h。当引发剂用量为1.0%,功能单体用量为1.0%时,在70°C下反应所得环氧丙烯酸酯无皂核-壳乳液呈黄色,凝胶率为0.45%,固含量为33.40%,稳定性较好,其胶膜的水接触角为69.22°,浸泡在常温蒸馏水中5.5 d不发白或起泡,附着力1级,铅笔硬度2H。采用上述方法制备乳液不仅减少了作为环氧树脂分散介质的有机溶剂的用量,而且提高了环氧树脂与丙烯酸的接枝率,单体转化率达到了96.40%。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2018年14期）
王渴望[2]（2018）在《环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液的合成与性能研究》一文中研究指出无皂核壳乳液聚合是无皂乳液聚合和核/壳乳液聚合相结合的聚合新技术,兼备了两者的优点。本课题从安全环保的概念出发,把乳液聚合用单体作为环氧树脂的分散介质,制备环氧丙烯酸酯。在提高环氧树脂与丙烯酸酯化率的同时还避免了有机溶剂挥发产生的环境问题。采用半连续种子乳液聚合法合成了环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液,并对乳液性能及其在防腐涂料中的应用进行了研究。具体研究内容如下:(1)首先研究了以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)分别作为分散介质时与环氧树脂E-44的相容性,确定最佳相容比例。然后以聚合单体稀释好的环氧树脂E-44、丙烯酸(AA)为原料,以叁乙胺为催化剂、以对苯二酚为阻聚剂、制备环氧丙烯酸酯(EA)并对其影响因素进行研究。实验结果表明:m(E-44):m(St)=1:1.5,温度为100℃,催化剂用量为2%,阻聚剂用量为1%,E-44与AA摩尔比为1:1.05时,反应2h,环氧丙烯酸酯酯化率为95.48%;m(E-44):m(MMA)=1:1,温度为100℃,催化剂的用量为2%,E-44与AA摩尔比为1:1.05,阻聚剂用量0.5%时,反应3h,环氧丙烯酸酯酯化率为95.95%;m(E-44):m(BA)=1:1,在温度为100℃,催化剂用量为1%,E-44与AA摩尔比为1:1.05,阻聚剂用量为0.5%时,反应3h,环氧丙烯酸酯酯化率为91.22%。通过反应条件及反应产物的对比,确定了最佳反应条件,即以苯乙烯作为E-44分散介质制备环氧丙烯酸酯。对产物进行提纯,采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振~(13)C谱对产物进行表征,产物与预期目标一致。(2)采用半连续种子乳液聚合法,以烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SE-10N)为反应型乳化剂,以AA为功能单体,以BA为壳单体、以(1)制备的目标产物作为核单体,选取氧化-还原引发体系,合成了环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液。考察了乳化剂用量、引发剂用量、功能单体用量、壳乳液滴加时间、核壳比、聚合温度、水的用量对乳液性能的影响。实验结果表明:SE-10N用量为10%,引发剂用量为1%,功能单体用量为1%,核壳比为1:1,壳乳液滴加时间为1.5h,聚合温度为70℃,水的用量为1.8倍时,合成的乳液性能较好,固含量为33.49%,单体转化率为96.45%。用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征了环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液的化学结构,用TEM对乳胶粒子的核壳结构进行观察。结果表明:聚合反应较完全,TEM结果表明合成的乳液具有明显的核壳结构。(3)以合成的乳液为涂料成膜物,通过正交实验法确定的水性防腐涂料的优化配方为:消泡剂用量为0.2%、分散剂用量为0.5%,颜基比为1.5。采用最佳配方制备的水性防腐涂料力学性能测试结果为:耐冲击性≥50kg?cm,附着力等级为1级,柔韧性为1mm。对涂层进行耐盐雾、耐水性及耐酸碱性测试。结果表明,配方9制备水性涂料防腐蚀性能最好。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2018-04-08）
赵雨花,冯月兰,殷宁,亢茂青,王军威[3]（2018）在《汽车涂料用丙烯酸酯改性蓖麻油基水性聚氨酯无皂乳液研究》一文中研究指出通过向丙烯酸单体(AC)中引入一定量含离子基的甲基丙烯酸(MAA)单体,采用种子乳液聚合法制得一系列丙烯酸酯改性的蓖麻油基水性聚氨酯无皂乳液(PUA)。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、激光粒度仪、力学性能测试、耐水性试验和动态力学性能分析(DMA),详细研究了所制PUA乳液性能和PUA胶膜的力学性能、耐水性及动态力学性能。结果表明,当m(MAA):m(AC)为1.5%时,乳液的平均粒径最小,粒径显示双峰分布、分布指数最高,乳液的稳定性最好,胶膜的拉伸强度最高、吸水率适中、玻璃化转变温度最低。该乳液适用于汽车的底涂和表涂。(本文来源于《化学推进剂与高分子材料》期刊2018年02期）
赵雨花,冯月兰,殷宁,亢茂青,王军威[4]（2017）在《汽车涂料用丙烯酸酯改性蓖麻油基水性聚氨酯无皂乳液的制备和性能研究》一文中研究指出通过在丙烯酸单体(AC)中引入甲基丙烯酸(MAA)单体,采用种子乳液聚合法制得了一系列丙烯酸酯改性的蓖麻油基水性聚氨酯无皂乳液(PUA)。通过FTIR、激光粒度仪、力学性能测试、耐水性试验和动态力学性能分析(DMA)详细研究了所合成PUA乳液性能和PUA胶膜的力学性能、耐水性和动态力学性能。结果显示,当MAA含量为1.5%时,其平均粒径最小,粒径分布显示双峰分布,粒径分布指数最高,乳液的稳定性最好,拉伸强度最高,胶膜的吸水率适中,玻璃化转变温度(T_g)最低。适用于汽车的底涂和表涂。(本文来源于《2017聚氨酯材料汽车应用大会论文集》期刊2017-11-23）
孙琪娟,徐军礼[5]（2017）在《丙烯酸酯无皂乳液的两步法合成及性能研究》一文中研究指出采用两步法对无皂丙烯酸酯乳液的合成进行了研究,并对其性能进行了初步测试。研究引发剂用量、单体配比、聚合温度及反应时间等因素对聚合速率及无皂乳液性能的影响。结果表明,在丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的单体配比为70/30,引发剂用量为单体用量的0.6%,齐聚物用量为单体总量的3%,聚合温度为75℃,聚合反应时间为3.5 h的条件下,所得无皂丙烯酸酯乳液固含量高,稳定性好,粘接性及涂膜耐水强。(本文来源于《精细化工中间体》期刊2017年02期）
宋雪[6]（2017）在《丙烯酸酯复合乳液无皂聚合工艺研究》一文中研究指出Pickering乳液是指采用固体颗粒取代传统的表面活性剂稳定的乳液。Pickering乳液弥补了传统乳液具有毒性、稳定性差、乳化剂难以分离、对环境污染大等不足。本课题以Pickering乳液为主线,采用纳米纤维素做固体颗粒分散剂,制备出能够稳定存在的Pickering乳液,并对氧化淀粉、羧甲基纤维素钠接枝共聚物胶乳的乳液性能进行了探讨。1.首先,以氧化淀粉、苯乙烯、丙烯酸丁酯为主要原料,采用无皂乳液聚合的方法合成氧化淀粉接枝苯丙共聚物胶乳,得到了反应的最优条件:当苯乙烯和丙烯酸丁酯配比为1:1,w(NaHCO_3)=0.5%,w((NH_4)_2S_2O_8)=1%,w(氧化淀粉)=4%时,制备的新型苯丙聚合物乳液转化率达到96%,粒径为204.8nm,Cobb值为24.6g/m2,且乳液稳定不分层,具有较好的抗水性和成膜性。2.以CMC-Na、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为主要原料,采用无皂乳液聚合的方法合成CMC-Na接枝丙烯酸酯共聚物乳液,得到了合成乳液的最优条件:当单体配比为1:1,w(NaHCO_3)=0.5%,w((NH_4)_2S_2O_8)=1%,w(CMC-Na)=3%时,制得的新型丙烯酸酯聚合物乳液固含量达到24.12%,转化率为96.49%,平均粒径为152nm,并测得此时CMC-Na的接触角为36.59°<90°,乳液的施胶度达到最大值37s,此时乳液具有较好的稳定性和抗水性。3.采用NCC做固体颗粒稳定剂进行了苯乙烯Pickering乳液的制备,通过硫酸水解法制备的NCC呈棒状,经测定粒径为187.2nm,结晶度为67.19%,接触角为59°,将其作固体颗粒稳定剂用来乳化苯乙烯单体时,可得到20天内稳定存在的苯乙烯Pickering乳液,乳化率最终稳定在0.7左右,然后将乳化好的苯乙烯乳液在过硫酸铵的作用下引发聚合,得到转化率在80%左右的聚苯乙烯乳液,且NCC的用量在4%左右时,Cobb值达到21.5g/m2。但随着时间的延长,NCC稳定的Pickering乳液都会发生不同程度的失稳,不能够长期稳定的存在。4.第五章对NCC稳定苯乙烯单体的工艺过程进行改进,采用先制备预聚体后反相乳化再聚合合成新型稳定的Pickering乳液。在NCC用量为3g/L时,转化率达到最大为90%;且随着NCC用量的增加,乳液的粒径逐渐减小,最终得到NCC稳定的苯乙烯Pickering乳液能够较长期稳定存在。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2017-04-14）
张恒,宋雪,李鹏飞,孙嘉浩[7]（2016）在《羧甲基纤维素钠为稳定剂的无皂Pickering丙烯酸酯乳液表面施胶剂的合成》一文中研究指出本文研究了以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为软硬单体、丙烯酸为功能单体,羧甲基纤维素钠CMC-Na为稳定剂,采用无皂乳液聚合的方法,制备Pickering丙烯酸酯乳液。首先考察了不同配比的CMC-Na对丙烯酸酯乳液性能的影响,然后测定了羧甲基纤维素钠的接触角,并对合成的乳液进行了红外表征,最终得到羧甲基纤维素钠的接触角为36.59°,并且在羧甲基纤维素钠的配比为3%时,乳液的固含量为24.12%,转化率为96.49%,粒径为152nm,施胶度为37s,此时制得的丙烯酸酯乳液的稳定性和抗水性最佳。(本文来源于《造纸科学与技术》期刊2016年05期）
秦英月,夏易安,程诗伟,葛金龙[8]（2016）在《TFEMA改性无皂丙烯酸酯乳液的制备及在大理石防腐中的应用》一文中研究指出以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MAA)、苯乙烯(St)为单体、甲基丙烯酸叁氟乙酯(TFEMA)为功能性单体,过硫酸铵作引发剂合成无皂氟丙乳液.通过对合成乳液固含量、粘度的测定以及成膜的XRD、IR、及TG等检测结果的分析确定最佳的反应条件;另外通过大理石板材的耐酸试验考察各组乳液成膜的耐腐蚀性.最优实验条件为温度85℃,St/BA 1:1.0,TFEMA3%,APS2.28%,耐酸实验损失率为0.209‰.(本文来源于《西南民族大学学报(自然科学版)》期刊2016年05期）
叶琪,闫福安[9]（2015）在《丙烯酸酯无皂乳液在水性防腐漆上的研究及应用》一文中研究指出选用自主合成的丙烯酸酯无皂乳液作为成膜物质,制备了一款性能优异的单组份水性防腐涂料。该水性桔红防腐漆的耐水性、耐盐水性、耐盐雾性等性能较常规苯丙乳液及水性醇酸树脂制备的防腐漆要好,可以取代油性醇酸防锈漆,具有很好的应用前景。(本文来源于《涂料技术与文摘》期刊2015年09期）
王晓荣[10]（2015）在《功能性单体作用下环氧改性水性聚氨酯丙烯酸酯无皂乳液的制备及其在水性涂料中的应用》一文中研究指出聚丙烯酸酯(PA)具有良好的耐水性、耐候性及良好的机械性能,但其热粘冷脆、耐磨损性差。聚氨酯(PU)具有良好的柔韧性、耐低温和耐磨性等,但其耐水性不佳,强度低等。根据聚氨酯和聚丙烯酸酯的优缺点,可以将丙烯酸酯和聚氨酯结合,制备丙烯酸酯改性的聚氨酯乳液,使两者的优缺点进行互补,制备出具有两者优点的聚丙烯酸酯聚氨酯乳液。根据丙烯酸酯改性聚氨酯的研究现状,由于丙烯酸酯转化率低,也为了使涂膜耐水性及机械性能更好,本文在聚合体系中引入烯丙氧基羟丙基磺酸钠(AHPS)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)。本文分为两部分,一是制备聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液,二是将制备的乳液配置成水性清漆,并采用水性清漆性能测试对此清漆进行表征。本文以聚己内酯二元醇(PCL),异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),2,2-二羟甲基丁酸(DMBA),甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯(BA)等为主要原料合成水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液(WPUA),通过向WPUA中引入甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和可聚合乳化剂烯丙氧基羟丙基磺酸钠(AHPS),合成了稳定性好,固含量约为43%的可聚合乳化剂作用下的环氧改性水性聚氨酯/丙烯酸酯(EPUAS)复合乳液,采用傅立叶红外光谱仪(IR),透射电镜(TEM),全自动X射线衍射仪(XRD),热重分析(TGA),原子力显微镜(AFM)等对改性前后的乳液和涂膜结构进行了表征,探讨了PA,GMA及AHPS在不同含量下对乳液及其涂膜性能的影响,并将乳液配成水性清漆,并采用水性清漆性能测试对此清漆进行表征。研究结果表明:(1)IR分析表明GMA的环氧基和羟基都参与了反应,AHPS成功的以化学键的方式结合到聚合物中,TEM表明EPUAS乳液具有核-壳型结构,XRD表明GMA和WPUA发生了交联,TGA表明,随着PA,GMA及AHPS含量的提高,胶膜的热稳定性提高,AFM相图表明,随着GMA含量的增加,胶膜表面的“沟壑”明显减少,胶膜表面平整光滑,乳液和涂膜性能测试结果表明在PA质量分数为30%,GMA质量分数为丙烯酸单体(PA)质量的4%,AHPS质量分数为丙烯酸单体质量的2%时,乳液和涂膜的固含量、耐水性、硬度及机械性能等得到改善,并且清漆检测结果符合标准,可用于外墙涂料上。(2)随着PA含量从0到40%,复合乳液的粒径是逐渐增大的,玻璃化转变温度随着PA含量的增加是逐渐升高的,拉伸强度逐渐增强,断裂伸长率逐渐减小,耐水耐溶剂性逐渐增强,硬度逐渐变大,但当PA含量为40%时,乳液不稳定,在PA含量为30%时,WPUA乳液及其胶膜的性能达到最佳。(3)当ω(PA)=30%,ω(AHPS)=0时,随着GMA含量从0增加到5%,GMA含量的增加,胶膜的力学性能,交联度,热稳定性逐渐增大,乳液的粒径逐渐增大,Zeta电位绝对值先减小后增加,耐溶剂性先增加后减小,而乳液在GMA为5%时,贮存稳定性下降,在GMA含量为4%时,聚合物性能达到最佳。(4)当ω(PA)=30%,ω(GMA)=4%时,随着AHPS含量从0增加到5%,AHPS的加入可以提高乳液的转化率和固含量,但AHPS含量过高,则会造成吸水性太高,由检测结果可知,在AHPS含量为2%时,各项检测结果都比较好,制得的乳液稳定且固含量高,乳液的其他性能也比较优异,涂膜的吸水性,耐热性能最佳。(5)将制备复合乳液配制成水性清漆,并采用水性漆性能测试对次清漆的性能进行了表征,结果表明,在ω(PA)=30%、ω(GMA)=4%、ω(AHPS)=2%时,所制得的水性清漆的铅笔硬度,耐冲击性能,柔韧性能,附着力,光泽度,耐磨性,耐失光都达到了标准,可以作为外墙涂料进行应用。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2015-06-01）
丙烯酸酯无皂乳液论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
无皂核壳乳液聚合是无皂乳液聚合和核/壳乳液聚合相结合的聚合新技术,兼备了两者的优点。本课题从安全环保的概念出发,把乳液聚合用单体作为环氧树脂的分散介质,制备环氧丙烯酸酯。在提高环氧树脂与丙烯酸酯化率的同时还避免了有机溶剂挥发产生的环境问题。采用半连续种子乳液聚合法合成了环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液,并对乳液性能及其在防腐涂料中的应用进行了研究。具体研究内容如下:(1)首先研究了以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)分别作为分散介质时与环氧树脂E-44的相容性,确定最佳相容比例。然后以聚合单体稀释好的环氧树脂E-44、丙烯酸(AA)为原料,以叁乙胺为催化剂、以对苯二酚为阻聚剂、制备环氧丙烯酸酯(EA)并对其影响因素进行研究。实验结果表明:m(E-44):m(St)=1:1.5,温度为100℃,催化剂用量为2%,阻聚剂用量为1%,E-44与AA摩尔比为1:1.05时,反应2h,环氧丙烯酸酯酯化率为95.48%;m(E-44):m(MMA)=1:1,温度为100℃,催化剂的用量为2%,E-44与AA摩尔比为1:1.05,阻聚剂用量0.5%时,反应3h,环氧丙烯酸酯酯化率为95.95%;m(E-44):m(BA)=1:1,在温度为100℃,催化剂用量为1%,E-44与AA摩尔比为1:1.05,阻聚剂用量为0.5%时,反应3h,环氧丙烯酸酯酯化率为91.22%。通过反应条件及反应产物的对比,确定了最佳反应条件,即以苯乙烯作为E-44分散介质制备环氧丙烯酸酯。对产物进行提纯,采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振~(13)C谱对产物进行表征,产物与预期目标一致。(2)采用半连续种子乳液聚合法,以烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SE-10N)为反应型乳化剂,以AA为功能单体,以BA为壳单体、以(1)制备的目标产物作为核单体,选取氧化-还原引发体系,合成了环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液。考察了乳化剂用量、引发剂用量、功能单体用量、壳乳液滴加时间、核壳比、聚合温度、水的用量对乳液性能的影响。实验结果表明:SE-10N用量为10%,引发剂用量为1%,功能单体用量为1%,核壳比为1:1,壳乳液滴加时间为1.5h,聚合温度为70℃,水的用量为1.8倍时,合成的乳液性能较好,固含量为33.49%,单体转化率为96.45%。用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征了环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液的化学结构,用TEM对乳胶粒子的核壳结构进行观察。结果表明:聚合反应较完全,TEM结果表明合成的乳液具有明显的核壳结构。(3)以合成的乳液为涂料成膜物,通过正交实验法确定的水性防腐涂料的优化配方为:消泡剂用量为0.2%、分散剂用量为0.5%,颜基比为1.5。采用最佳配方制备的水性防腐涂料力学性能测试结果为:耐冲击性≥50kg?cm,附着力等级为1级,柔韧性为1mm。对涂层进行耐盐雾、耐水性及耐酸碱性测试。结果表明,配方9制备水性涂料防腐蚀性能最好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
丙烯酸酯无皂乳液论文参考文献
[1].王渴望,曲文娟,王杰,李少香.环氧丙烯酸酯无皂核-壳乳液的合成及其性能[J].电镀与涂饰.2018
[2].王渴望.环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液的合成与性能研究[D].青岛科技大学.2018
[3].赵雨花,冯月兰,殷宁,亢茂青,王军威.汽车涂料用丙烯酸酯改性蓖麻油基水性聚氨酯无皂乳液研究[J].化学推进剂与高分子材料.2018
[4].赵雨花,冯月兰,殷宁,亢茂青,王军威.汽车涂料用丙烯酸酯改性蓖麻油基水性聚氨酯无皂乳液的制备和性能研究[C].2017聚氨酯材料汽车应用大会论文集.2017
[5].孙琪娟,徐军礼.丙烯酸酯无皂乳液的两步法合成及性能研究[J].精细化工中间体.2017
[6].宋雪.丙烯酸酯复合乳液无皂聚合工艺研究[D].青岛科技大学.2017
[7].张恒,宋雪,李鹏飞,孙嘉浩.羧甲基纤维素钠为稳定剂的无皂Pickering丙烯酸酯乳液表面施胶剂的合成[J].造纸科学与技术.2016
[8].秦英月,夏易安,程诗伟,葛金龙.TFEMA改性无皂丙烯酸酯乳液的制备及在大理石防腐中的应用[J].西南民族大学学报(自然科学版).2016
[9].叶琪,闫福安.丙烯酸酯无皂乳液在水性防腐漆上的研究及应用[J].涂料技术与文摘.2015
[10].王晓荣.功能性单体作用下环氧改性水性聚氨酯丙烯酸酯无皂乳液的制备及其在水性涂料中的应用[D].陕西科技大学.2015