导读:本文包含了初轧机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:推床,推板,间距差,调整方法
初轧机论文文献综述
覃小东,蒋洪波[1]（2019）在《825初轧机推床推板间距差调整方法探讨》一文中研究指出本文强调了推床翻钢机机前后推板尺寸的重要性,对比传统的推板尺寸的齿轮调整方法,找出其中的弊端,对推板传动长轴上的齿轮及齿接手进行分析,得出一套更加方便、实用的推板调整方法。(本文来源于《特钢技术》期刊2019年01期）
段丕荣[2]（2019）在《825初轧机直轧模具厚扁钢工艺探讨》一文中研究指出通过在成品前预留5～10mm作为平整量,即选择无凸度的孔型采取多道次且每道次少压下的方法,可以使用初轧开坯孔型生产模具厚扁钢并使其扁材C值及直角度满足用户的要求;通过提高变形温度、降低轧制速度及增加单道次变形程度来克服初轧机轧制能力不足,使变形更加深入,提高产品探伤合格率;通过使用工业盐强制破磷、开坯前几道次多翻面及二火轧制时先立轧破鳞等克服初轧生产线上无除鳞设备的缺陷,模具厚扁钢的表面质量达到用户要求。(本文来源于《特钢技术》期刊2019年01期）
张剑[3]（2018）在《1500mm宽带初轧机立辊电机前轴承故障诊断》一文中研究指出滚动轴承在变速变载工况下采用振动趋势分析、热成像等多种检测手段,抓住滚动轴承故障隐患在故障裂化过程中存在的频率范围下移、无量纲参数值、工作热场局部发热等现象的变化规律来进行故障分析,在实际生产过程中对滚动轴承中后期故障的诊断中比传统的特征频率计算更加具有实际意义和价值。(本文来源于《莱钢科技》期刊2018年03期）
于莉[4]（2018）在《800初轧机轧制Φ210mm棒材的质量控制》一文中研究指出特钢厂800初轧机机型为可逆式二辊轧机,轧机的调整及轧件尺寸控制难度非常大,本文主要根据轧制时轧件的变形特点,通过对生产中Φ210mm圆钢出现的缺陷产生的原因进行分析及在实际生产中采取的措施,从而减少了初轧机产生的轧制缺陷,保证了Φ210mm圆钢质量的稳定性。(本文来源于《本钢技术》期刊2018年03期）
姚晓锋[5]（2017）在《ф550mm初轧机传动系统技术改造》一文中研究指出本成果针对山钢股份莱芜分公司特钢事业部中型、小型成材车间φ550mm初轧机传动系统存在的缺陷进行技术改造,将轴瓦式中硬齿面减速机、叁联箱分体的传动系统,改为滚动轴承式硬齿面组合减速机;并将组合减速机轴承外圈均增设套杯,杜绝轴承外圈与箱体壳体孔之间相对转动磨损;自行设计了结构合理可行的万向节快换装置,明显提高了拆装效率;实现无人监控系统,做到了减人增效,具有较高的推广应用价值。(本文来源于《中国设备工程》期刊2017年12期）
潘鸿[6]（2016）在《宽厚板初轧机用6000kW电机滑动轴承承载能力研究》一文中研究指出初轧机驱动电机的滑动轴承是电机关键零部件,不仅承受电机转子重量,还需承受轧机轧钢过程中产生的轴向载荷,其工况为低速重载、频繁正反转、大冲击载荷。因工况恶劣,为保证系统的可靠性,对轴承的设计和制造提出了较高要求。目前初轧机电机滑动轴承通常需要进口,价格高,交货期长。为掌握该类轴承的核心设计技术,需要研究在交变载荷冲击下,进行轴承油膜承载能力分析,防冲击阻尼结构设计分析以及轴承整体结构强度校核。本文的主要工作如下:(1)根据初轧机驱动电机用滑动轴承的工况特点,分析轴承的受力情况,确定了采用圆形推力瓦及碟形弹簧支撑等关键结构。计算并确定了轴承承受冲击载荷的时间和大小,采用专业计算软件CMD5.0对初轧机6000kW电机用径向瓦和推力瓦进行了设计计算,并采用Fluent软件对径向瓦静压顶起结构进行了流场仿真。(2)针对冲击载荷工况,推导了圆形弹性推力瓦润滑方程,求得推力瓦刚度阻尼参数,并建立了碟型弹簧支承的圆形推力瓦瞬态响应数学模型,求出冲击载荷作用时的油膜压缩量、最小油膜厚度等参数。(3)针对断辊事故工况,利用数值分析软件对轴承结构部件进行有限元分析。跟踪了已开发产品的运行记录和试验数据,表明采用上述技术所研制的轴承是可靠的,验证了技术的可行性。研究工作表明,采用圆形弹性推力瓦结构和碟型弹簧支承的初轧机电机滑动轴承,能有效抵抗轧钢过程中产生的冲击载荷,保证系统安全运行。(本文来源于《湘潭大学》期刊2016-12-05）
潘鸿,谭援强,罗碧[7]（2016）在《初轧机电机滑动轴承用振动阻尼器的结构和运行原理》一文中研究指出本文详细地介绍了用在初轧主电机的定位轴承上的振动阻尼器的结构特点,以及其限制电机轴向振动的运行原理,为此类振动阻尼器的设计和安装提供参考依据。(本文来源于《企业技术开发》期刊2016年04期）
袁凯时,王燕妮,王培培[8]（2014）在《初轧机联轴器故障分析及改进》一文中研究指出本文介绍了龙钢西轧厂初轧机联轴器工作原理,通过对龙钢西轧厂初轧机联轴器尼龙销频繁损坏现象的分析,提出了改进措施,并取得了很好效果。(本文来源于《中小企业管理与科技(下旬刊)》期刊2014年07期）
李永泽[9]（2014）在《1850铝热初轧机轧制规程的设计与优化》一文中研究指出随着工业经济的飞速发展，铝板带应用范围越来越广泛。与此同时，对铝板材的质量要求也越来越高。面对铝板材市场的激烈竞争，生产企业不仅要生产出高质量的产品，而且要尽可能的降低生产低耗。目前，国内部分铝热初轧机的生产现场仍然主要依靠操作工的经验进行轧制，难以保证产品质量具有较高的一致精度，迫切需要具有人工智能的轧制规程对现有设备进行改造。本文以某铝加工厂1850铝热初轧机为背景，在查阅大量资料基础上，经反复对比研究选取出一组符合铝热初轧机的轧制力模型、轧制速度模型以及温降模型。通过分析现场轧制过程的5个约束条件，计算出了各轧制道次的最大压下量，并根据最大压下量确定出总轧制道次数，之后采用轧制负荷协调分配法，对轧制过程后几个道次的压下量进行分配。针对铝热初轧板头部厚度偏差较大，应用自适应模糊神经网络，建立了热初轧辊缝动态设定系统。将轧制力预报误差及弹跳方程误差作为输入，运用模糊神经网络预测下一道次的辊缝设定补偿值，进而动态地修正辊缝设定值。此外,本文采用最小二乘支持向量机预报偶数道次出口厚度，解决了弹跳量计算时偶数道次数据空白的问题。将研究结果以某铝加工厂1850铝热初轧现场实测数据对系统进行校验，结果显示该方法可以明显提高铝热初轧板带头部厚度精度，为下一步实际工程改造奠定了理论基础。(本文来源于《燕山大学》期刊2014-05-01）
石增云[10]（2012）在《Φ650mm初轧机方套改进》一文中研究指出通过对方套的改造,将一个构件分割成叁个独立的部分简单易行,效果明显。既起到固定轧机中辊轴承座的作用,同时还能起到一定的自卫缓冲作用。(本文来源于《装备制造技术》期刊2012年05期）
初轧机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过在成品前预留5～10mm作为平整量,即选择无凸度的孔型采取多道次且每道次少压下的方法,可以使用初轧开坯孔型生产模具厚扁钢并使其扁材C值及直角度满足用户的要求;通过提高变形温度、降低轧制速度及增加单道次变形程度来克服初轧机轧制能力不足,使变形更加深入,提高产品探伤合格率;通过使用工业盐强制破磷、开坯前几道次多翻面及二火轧制时先立轧破鳞等克服初轧生产线上无除鳞设备的缺陷,模具厚扁钢的表面质量达到用户要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
初轧机论文参考文献
[1].覃小东,蒋洪波.825初轧机推床推板间距差调整方法探讨[J].特钢技术.2019
[2].段丕荣.825初轧机直轧模具厚扁钢工艺探讨[J].特钢技术.2019
[3].张剑.1500mm宽带初轧机立辊电机前轴承故障诊断[J].莱钢科技.2018
[4].于莉.800初轧机轧制Φ210mm棒材的质量控制[J].本钢技术.2018
[5].姚晓锋.ф550mm初轧机传动系统技术改造[J].中国设备工程.2017
[6].潘鸿.宽厚板初轧机用6000kW电机滑动轴承承载能力研究[D].湘潭大学.2016
[7].潘鸿,谭援强,罗碧.初轧机电机滑动轴承用振动阻尼器的结构和运行原理[J].企业技术开发.2016
[8].袁凯时,王燕妮,王培培.初轧机联轴器故障分析及改进[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2014
[9].李永泽.1850铝热初轧机轧制规程的设计与优化[D].燕山大学.2014
[10].石增云.Φ650mm初轧机方套改进[J].装备制造技术.2012