导读:本文包含了透平膨胀机叶轮论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:透平膨胀机,叁角形联接,多面型磨床,德国标准
透平膨胀机叶轮论文文献综述
陈晏明,沈孝[1]（2018）在《透平膨胀机主轴与叶轮叁角形联接的设计原理和工艺方法》一文中研究指出介绍了透平膨胀机主轴与叶轮叁角形轴(孔)联接的设计原理和工艺方法,剖析了德国叁角形轴(孔)专用磨床(即多面型磨床)的工作原理和德国DIN 32711标准,并运用于铲齿车床的改装实践,确立叁角形轴与孔的形状、尺寸、公差与配合的设计规范和制造方法。(本文来源于《杭氧科技》期刊2018年02期）
付栋梁[2]（2015）在《低温全液体透平膨胀机叶轮结构设计》一文中研究指出简述国内外液体透平膨胀机技术发展及应用情况和国内液体膨胀机市场前景。介绍液体透平膨胀机的技术参数以及叶轮结构设计的技术难点。从密封结构和转子轴向推力平衡两个方面,阐述为解决技术难点而确定的叶轮结构特点。(本文来源于《深冷技术》期刊2015年06期）
宋明伟,董建荣,魏志强[3]（2015）在《透平膨胀机叶轮多轴加工方法研究》一文中研究指出针对透平膨胀机叶轮叶片薄、扭曲大,叶片间隔小,形状复杂等特点,对其多轴加工过程进行了详细的分析,研究并试验了叶轮多轴加工方法,有效的解决了加工过程中的问题;首先对叶轮毛坯的编程与加工、定位与装卡,五轴加工机床的选择以及叶轮CAM设置等工艺过程进行了合理的设置,然后对整个工艺过程进行了多次实践验证,最终实现了优化叶轮加工过程,提高加工效率的目的;目前这一技术已成功运用到多种整体叶轮的加工,并获得了良好的效果。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2015年05期）
魏志强,高峰,王涛[4]（2015）在《基于NX的透平膨胀机整体叶轮五轴加工技术研究》一文中研究指出针对透平膨胀机整体叶轮叶片薄、扭曲大和叶片间隔小的特点,结合NX软件和五轴数控加工中心,实验验证了一种加工策略,从叶轮毛坯的成型到整体叶轮粗、精加工工艺参数的设置以及机床的应用都提出了有效的解决方法,这些技术已成功运用到多种整体叶轮的加工,并取得了预期效果。(本文来源于《煤矿机械》期刊2015年01期）
朱艳才,毛新玲[5]（2014）在《一起透平膨胀机叶轮断裂故障分析及处理》一文中研究指出介绍了一起法国Cryostar TC300/70-A膨胀机发生的叶轮断裂事故,分析了事故原因,阐述了事故处理过程,为进口膨胀机备件国产化制作、安装提供了参考实例。(本文来源于《冶金动力》期刊2014年07期）
陈双涛,孙皖,牛璐,王萌,侯予[6]（2013）在《径-轴流式透平膨胀机叶轮子午面型线的设计》一文中研究指出针对径-轴流式透平膨胀机子午面型线的设计,本文提出了一种新的设计方法:利用MATLAB编程,采用广义椭圆方程表达子午面型线,并计算各等流线位置处的通流面积,依据其变化趋势来判断流道是否光顺连续变化;并通过计算实例同传统设计方法进行了比较。结果表明新设计方法快捷方便,判断依据更加直观可靠,具有很好的应用价值。(本文来源于《2013中国制冷学会学术年会论文集》期刊2013-11-05）
孟再强[7]（2013）在《透平膨胀机叶轮流热固耦合数值模拟及分析》一文中研究指出透平膨胀机是冶炼、石化和火电等重要行业必不可少的空分设备，并且伴随着这些行业的集约化发展，透平膨胀机正朝着超大型化和低能耗化的方向发展，对我国在膨胀机设计制造、可靠性分析、故障诊断以及非线性动力学等方面提出了更高的技术要求，其中叶轮流热固耦合问题是实现透平膨胀机技术突破的综合性难题，对该领域的深入研究将有效地提高我国大型透平膨胀机自主设计制造的能力。本文以透平膨胀机稳态工况为计算条件，采用数值模拟手段，从转子系统及零部件静力学性能和动力学性能的角度对叶轮流热固耦合问题进行研究。首先利用计算流体力学方法对叶轮内部流场进行分析，获得流场状态参数分布情况，为后续的耦合分析提供边界条件和载荷。其次根据转子系统实际工况条件，分析各场之间相互作用关系，提出稳态工况下流热固叁场单向耦合计算方法，完成转子系统在耦合应力下的强度分析，验证转子结构满足静力学设计要求。最后分析叶轮和转子系统的振动特性，结果表明两者皆避开共振区域，满足动力学设计要求。此外，提出基于稳态温度场的流固双向耦合计算方法对叶片气动弹性问题进行研究，证明叶片不会发生颤振。本文关于流热固叁场耦合分析的思路和方法为包含多物理场耦合作用的综合性工程问题提供了有意义的参考和借鉴。(本文来源于《上海交通大学》期刊2013-02-01）
刘晓东,付豹,庄明[8]（2012）在《氦透平膨胀机叶轮(理想气体)S_2流面流场计算》一文中研究指出为保证核聚变装置EAST(Experimental Advanced Super-conducting Tokamak)氦低温系统的稳定运行,其核心部件氦透平膨胀机必须满足制冷量的要求;因此有必要用流线曲率法对低温氦透平膨胀机T2叶轮流场进行计算。经过计算得出T2叶轮子午面流场,同时也对叶轮性能进行分析,结果完全满足要求。(本文来源于《低温与超导》期刊2012年09期）
刘晓东,庄明,付豹[9]（2012）在《调用氦物性程序对透平膨胀机叶轮S_2流面正问题分析》一文中研究指出为了保证EAST大型低温系统的稳定运行,其核心部件氦透平膨胀机必须满足参数设计,利用流线曲率法对低温氦透平膨胀机T3叶轮流场进行计算。通过编程计算,得出T3叶轮子午面流场,分析得到进出口的参数压力和温度达到设计的要求。同时考虑到,T3叶轮进口参数处于高压、深低温区,此时工质氦不能看作理想气体,因此调用氦物性程序,使得结果更加符合实际情况。(本文来源于《低温工程》期刊2012年04期）
侯盾[10]（2012）在《增压透平膨胀机工作叶轮等部件损坏事故分析及修复》一文中研究指出TPZ240型增压透平膨胀机工作叶轮等部件,在工作轮叶片开焊后引发的透平膨胀机机械故障的原因分析及事后修复,防范措施。(本文来源于《黑龙江科技信息》期刊2012年15期）
透平膨胀机叶轮论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
简述国内外液体透平膨胀机技术发展及应用情况和国内液体膨胀机市场前景。介绍液体透平膨胀机的技术参数以及叶轮结构设计的技术难点。从密封结构和转子轴向推力平衡两个方面,阐述为解决技术难点而确定的叶轮结构特点。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
透平膨胀机叶轮论文参考文献
[1].陈晏明,沈孝.透平膨胀机主轴与叶轮叁角形联接的设计原理和工艺方法[J].杭氧科技.2018
[2].付栋梁.低温全液体透平膨胀机叶轮结构设计[J].深冷技术.2015
[3].宋明伟,董建荣,魏志强.透平膨胀机叶轮多轴加工方法研究[J].机械设计与制造.2015
[4].魏志强,高峰,王涛.基于NX的透平膨胀机整体叶轮五轴加工技术研究[J].煤矿机械.2015
[5].朱艳才,毛新玲.一起透平膨胀机叶轮断裂故障分析及处理[J].冶金动力.2014
[6].陈双涛,孙皖,牛璐,王萌,侯予.径-轴流式透平膨胀机叶轮子午面型线的设计[C].2013中国制冷学会学术年会论文集.2013
[7].孟再强.透平膨胀机叶轮流热固耦合数值模拟及分析[D].上海交通大学.2013
[8].刘晓东,付豹,庄明.氦透平膨胀机叶轮(理想气体)S_2流面流场计算[J].低温与超导.2012
[9].刘晓东,庄明,付豹.调用氦物性程序对透平膨胀机叶轮S_2流面正问题分析[J].低温工程.2012
[10].侯盾.增压透平膨胀机工作叶轮等部件损坏事故分析及修复[J].黑龙江科技信息.2012