大唐甘谷发电厂741211
摘要：伴随电力的改革发展，为了提升电厂的竞争力，促进电厂的良好发展，电厂工作人员需要采取措施减少锅炉运行中的煤炭消耗量。文章对影响锅炉燃烧效率的因素进行分析，通过分析找出锅炉运行中的煤炭损耗，并为如何提升煤炭的燃烧率进行策略分析，旨在在最大限度上降低锅炉运行中煤炭的消耗。
关键词：锅炉运行；煤炭消耗；优化策略
电力是现代社会发展的一种重要能源资源，电力的开发方式多样，具体又风力发电、煤炭发电、核电发电灯。为了在市场竞争下，提升煤炭厂在市场竞争中的优势，需要有关人员采取策略提升电力资源的运用效率，在节能减耗的同时促进电力事业的发展。在一般情况下，影响锅炉运行效率的因素一般有主蒸汽的压力指标和主蒸汽的温度指标。提升锅炉运行效率的方式一方面是通过调整运行方式来减少相应损失，另一方面是提升蒸汽参数信息，从而减少温水量和排污量。
一、主蒸汽压力指标的监视
（一）影响因素
锅炉燃烧效率的主要影响因素是主蒸汽压力指标，同时蒸汽压力的稳定需要外界符合和锅炉蒸发量之间的平衡和稳定。主蒸汽压力指标的影响因素主要是锅炉内部和外部因素共同作用。外部因素干扰是在外部出现事故或者大幅度干扰下产生，外部干扰对主蒸汽气压值的影响一般体现在汽机所需要的蒸汽量方面。一旦外部的负荷增加，内部的锅炉燃料没有跟上的时候，蒸汽压值就会降低，反之，则是会升高。内部干扰是指锅炉内的燃烧情况会发生变动，煤炭的质量、送到炉膛的煤粉量都会对锅炉内部的燃烧情况产生影响。
（二）汽压的调控
蒸汽压值被控制在一定范围在某种程度尚志市锅炉内部蒸发量和外部负荷之间的平衡。因此，对锅炉蒸发量的改变需要对汽压进行调节，从而实现对汽压值的稳定。锅炉蒸发量的影响手段一般是指送入炉膛内部燃料的多少。因此，在调节锅炉蒸汽量的时候，可以通过调节送入炉膛的燃料量和送风量来保持蒸汽汽压的平衡。
二、主蒸汽温度的监视
（一）烟气侧的影响
烟气侧的影响因素一般是由于送入炉膛的燃料量和炉膛排烟出口的烟气温度所致，当温度下降十摄氏度的时候，锅炉蒸汽循环的效率就会降低0.5%左右。送入炉膛的燃料增加过度就会导致烟气的温度加快上升，继而导致传热器温差和传热系数上升。
（二）蒸汽侧的影响
蒸汽侧的影响一般是因为锅炉内部符合压力以及饱和温度等因素对蒸汽温度产生影响。其中，锅炉符合压力的变化一般体现在过热器的表现形式上，锅炉内的负荷一旦增加就会直接导致温度降低，反之则是温度升高。
三、排烟损失的影响因素
（一）排烟热损失的影响因素
排烟热损失的影响因素主要是排烟温度和排烟量。当排烟温度上升10摄氏度的时候，排烟热就会损失增加0.6%到1%的值。另外，排烟量由过剩空气系数和燃料中的水分共同决定。影响排烟温度和排烟量的因素包括漏风、受热面积等。
（二）未完全燃烧损失的的影响因素
第一，煤质。燃料中的挥发量较多的时候，煤粉的著火较为容易，且这个时候的燃烧过程较为稳定，没有完全燃烧的损失也会减少。燃料的灰分含量较高的时候，燃烧的稳定性较差。但在灰分的隔绝作用影响下，煤炭的燃尽性能会较差。第二，煤粉细度。当煤粉越细，其表面积就会变得越大，也就更容易起火。同时，其燃烧的时间越短，最终燃烧的结果也会越完全。第三，风量。炉膛内部的过剩空气系数越小，最终的燃烧结果就不会完全。受烟气没有完全燃烧物质的影响，也会对锅炉带来二次燃烧。第四，氧量。锅炉的运行含氧量会对锅炉的经济性能产生影响。在不同的运行条件下，负荷的氧量也会变大，由此导致的排烟热损失和风机电耗就会增加。相反，如果风机的总体耗电量下降，飞灰的燃烧物就会在无形中增加，也会在无形中加重没有完全燃烧物的损失。第五，燃烧过程。在整个燃烧过层中，需要尽可能地缩短煤炭粉的着火事件，同时，尽可能地延长煤粉在炉膛内部的停留时间，保证碳粒的完全燃烧，提升锅炉的效率。
四、在锅炉运行中降低各种损失
（一）降低排烟热的损失
实现对漏风的控制。在具体运行的过程中需要对水封槽水位的具体情况进行检查，在锅炉排渣的过程中不能将渣斗水放干，当吹灰之后，需要对火孔和入孔口进行全方位的检查，检查之后关闭看火孔。对于运行中的制粉系统，需要保证其在适当的情况下少使用冷风，同时加强对热风的使用，进而将排烟温度降低1摄氏度到1.5摄氏度。
（二）采取措施防止空预器堵灰
防止机组在启动和停止的过程中会出现雾化不好的情况。因此，在利用化学方式清洗空预器的时候，一定要将空预器彻底清洗干净，从而有效防止残垢沉积受热面的问题，同时，也要严格执行空预器吹灰问题，在机组的启动和停止过程中，如果出现入炉煤灰分质量分数较高或者燃烧不尽的问题，需要额外增加吹灰的次数。
（三）减少不必要的燃烧时间
为了减少没有完全燃烧热的损失问题，需要对氧气含量进行合理的控制，从而在充分掌握煤炭质和煤粉的细度变化，在系统运行的过程中，需要降低一次风压，并同时提升一次风温。另外，在运行的过程中需要根据负荷的变化来及时调整炉膛和风箱之间的压力差问题，从而保证二次风送入时机的准确无误。
（四）尽可能延长燃烧时间
在锅炉的运行中在采取有效措施尽可能地降低炉膛内部的负压，提升顶部的反切二次风比例。当满负荷的时候需要完全打开顶部反切二次风挡板层，同时也要适当地提升底部二次风的开度，实现煤粉在炉膛内的充分燃烧。在对制粉系统反复切换的同时，利用下层的煤粉代替上层的煤粉，并充分降低火焰的燃烧程度，在保证炉膛内部不结焦的情况下适当地降低燃烧。
结束语
锅炉运行中优化调整降低煤耗对实现锅炉的稳定运行具有重要的现实意义，因此，为了在锅炉运行中优化调整降低煤耗需要有关人员在保证合理的配风之外，尽可能地消除或者减少漏风的情况。同时，还要注意燃烧的时间，降低煤粉的着火时间，从而实现煤粉的完全炭烧，保证煤粉的不过量、不太少，从而实现燃烧的稳定运行。最后，有关人员要减少煤粉没有完全燃烧的热量损失，实现对煤粉燃烧全过程的监控管理，从而提高煤粉的燃烧效果。
参考文献：
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[2]李伟.试分析锅炉运行中优化调整降低煤耗[J].商，2015，28：291.