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摘要：以电机定子接线为例，介绍了发电机定子绕线、内接线工艺，提出了引出线长度控制优化方案，阐述了遵守工艺规程能降低生产成本，稳定产品质量，提高企业市场竞争能力。
关键词：发电机；内接线；工艺设计
引言
电机是一种进行机械能和电能的转换或信号传递和转换的电磁机械装置，它依靠电磁感应定律和电磁力定律运行，由定子和转子两大部件组成，定子和转子上分别装有定子绕组和转子绕组。定子和转子绕组的绕线、嵌线工艺好坏，直接影响发电机组性能。本文就如何设计电机内接线工艺，控制电机定子引出线长度，从而降低生产成本，提高生产效率，进一步提高产品质量进行了探讨。
1定子绕线工艺
首先准备好设备、工具和材料，调整绕线机转速，校对计数器并调至零位。接着按以下步骤绕线：第一套管，根据一次连绕线圈的个数、组数及并绕根数剪制好绝缘套管，依次套入导线；将导线始端按规定留出适当长度经弯折后嵌入线模特制的槽中并固定；第二绕制线圈，开动绕线机，绕制第一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉现象；第三留出连接线，移出近处的一个绝缘套管，按规定长度留出连接线并固定在线模特制的柱销上，并绕完其余线圈；第四引入扎线，将扎线引入绕线模上特制的槽中依次扎紧；第五留出末引线头，按规定长度留出末引线头，并剪断导线；第六取线圈，拆下绕线模，取出线圈，将每台线圈单独整齐地放置在塑料盒中，不允许两台或两台以上线圈混放。
2定子内接线
（1）按图纸要求整理出线头，如绕组磁场方向为逆时针，则顺时针接线；如绕组磁场方向为顺时针，则逆时针接线。
（2）对照绕组展开图，确定接线方法，先找出W相开始接线。用布先把W相绕组线圈拉直，漆包线尽量不要交叉，拉直过程中不能使定子线圈移位。按图纸规定套好大小相等的硅胶玻璃纤维自熄套管。绕组引出线紧贴绕组端部，接线圆圈必须摆放整齐，连线尽量少交叉，直径不能小于线圈喇叭口，再整90度的直角，用一根尼龙扎带扎紧。
（3）隔一把绕组线圈找出V相线，用二根尼龙扎带扎紧作区分。再隔一把绕组线圈找出U相线，用一根尼龙扎带扎紧后再插入一根作区分。
（4）U1、V1、W1接完后，检查绕组线圈是否接线准确，再把U2、V2、W2线全部拉直。如果图纸有要求就按要求做，没有要求就扎在一起做N线。
（5）引出谐波绕组抽头Z1、Z2、Z3套好自熄套管，谐波用电动刮刀刮去60mm的绝缘漆，再用电机橡胶线接牢。用焊锡丝和松香焊剂焊接牢固，光亮无毛刺。用聚酰亚胺薄膜粘带（20×0.05）半迭包一层焊接处，再用硅胶玻璃纤维自熄套管套好。谐波分别做好标记Z1：黄色、Z2：绿色、Z3：红色。
（6）绕组线圈不能高于铁心面，用橡胶锤整理好绕组端部线圈，端部相间绝缘端部绝缘不移位。用φ5的绑扎线对定子进行端部绑扎，绑扎要求每隔一槽均匀绑扎一道，，绑扎松紧要适当，绑线要垂直，绑扎后必须用橡皮锤整理线圈端部。绑扎完后，按照各型号引出线所需要的长度，把多余的部分引出线剪掉，剪下的铜线放入废料框内。多余的硅胶玻璃纤维自熄套管整理好绑扎在一起。
（7）剪掉自熄套管30~50mm左右，用布盖住其他铜线，防止碎屑掉入绕组端部。用电动刮刀一根一根刮去漆皮，要求光亮。
（8）把检验合格的带绕组定子铁心摆放整齐，套好各型号合适的铜接头，在套铜接头过程中，防止铜线漏装，铜线尽量少交叉，再用钢丝钳钳紧，不能松动，如松动要用废铜线刮好漆加线装紧。
（9）按电机电磁线冷压接接线端头工艺守则压接铜接头。压完铜接头，用记号笔在铜接头上做好记号，再套好合适的硅胶玻璃纤维自熄套管，把尼龙扎带剪掉。做完用压缩空气将带绕组定子铁心吹干净，铁心里不能留有纸屑和铜屑。
3定子引出线长度控制优化方案
引出线是连接发电机线圈绕组与发电机外部箱体的导线。根据引出的部位不同可以分为发电机定子引出线和发电机转子引出线，它能将发电机内部的旋转磁场所产生的感应电动势和感应电流输出，起到输送电能的作用。公司生产的发电机的引出线之前采用的是漆包铜线直接引出工艺，其特点是不需要焊接外用引出线，绕线时引出线长度都相同。这种工艺存在漆包铜线引出需要的余量大小不能确定的问题，造成了铜材的浪费。
为了降低成本，公司对引出线长度优化控制，采用水焊机焊接外用引出线工艺。长度优化控制方法是对嵌线绕组起头槽进行绕线统一定型，对每一联线圈的定向及形状进行明确规定，并确定引出线窗口，这样就将每把漆包铜线的长度固定下来。接着对每把线圈进行编号，按编号进行绕线，然后按规定长度对每把线圈留线，并做好相应的标识。采用新工艺后，每台电机节约铜材2公斤以上。
4结语
定转子线圈是发电机最重要的零部件之一，线圈质量在很大程度上决定着发电机的安全运行和使用寿命。电机接线、嵌线、焊接等必须严格按照工艺规程操作，这样才能稳定产品质量，提高经济效益。
参考文献
[1]张小兰.电机学［M］.重庆大学出版社,2007
[2]徐君贤.电机与电器制造工艺学［M］.机械工业出版社，2000
[3]控制电机基本技术要求，GB/T7345-2008
作者简介：付志春（1966年-），男，江西新余人，毕业于华中理工大学，本科、学士，讲师、高级工程师，双师教师。研究方向为机械工程。