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摘要:社会全面发展的同时也导致经济的需求量快速增加,在推动社会经济效益提升的环节,电气设备也发挥着越来越重要的作用。本文主要从电力系统变压器的检修以及电力系统设备状态检修的重要性,主变压器的检修内容来分别叙述。
关键词:电力系统;主变压器;检修;状态检测
引言
随着我国电力的不断发展,电气系统中的主变压器也在发挥着越来越重要的作用,然而伴随着使用,主变压器也会发生大大小小的故障,因此主变压器的维修也成了一大问题。为此我们需要对主变压器的检修做好准备工作,进一步减少检修的开支,以保证主变压器的良好工作性能。
一、电力系统变压器检修及设备状态检测
变压器的正常运行是对电力系统工作安全,效率,可靠,运行的重要支撑点。变压器承载着转换电压,电力的分配以及电力的传输。为此,变压器的正常运行也对电气系统来说显得更为重要。然而,随着机械器件的磨损以及时间的推移。电气系统主变压器会发生不同程度的损坏,从而对生产效益产生比较大的影响。目前传统的检修方法只是定期检修,但是这样的弊端较大。因此,对于设备状态的检测就成为了检修变压器检修的另一种检修方式。二者共同进行才能发挥出更大的作用。
二、电气系统设备状态检测的重要性
设备状态的检修着重的是对设备运行的预知性的检测。因为检测性技术的快速发展。尤其是绝缘油的气相色谱分析实验以及变压器线圈频率响应实验的突破。我们已经能够掌握相比至前设备更多的运行信息。而且由于计算机网络的快速发展,我们在对设备的运行数据及分析数据上有了更为准备的判断。从而使我们在针对设备运行故障这一方面有了更加科学的应对方案。而且可以针对不同的设备,不同的部位提前指定预防措施,减少故障的发生率。避免造成对于设备的过剩检修,保证资源的充分利用。减少维修成本。提高维修效率。创造更多的企业效益和经济效益。
三、如何对电气系统设备状态进行检修
3.1设立精确的数据检测管理部门
电气设备的主要负责部门要负责设备的监制以及运行数据的分析。全面掌控设备的运行状态。对设备的的已知或未知的不健康运行有决策性意见。
3.2提高新设备的质量
(1)在初期选取设备的的时候,要注重中标企业设备的生产技术,产品工艺水平,开发能力,以及后期维护。主变压器是一个极其重要的电气设备。所以在选用的时候,要使用技术相对成熟,销售量相对多,对于主变压器的配件也要选用知名厂家,以便于后期的维护工作。
(2)在招标订货中,要严格按照技术要求进行
对于主变压器的技术质量要求必须做到精益求精。而且,不仅仅对于技术,对于其工艺要求以及各个部件的质量要求也要做到精益求精以此确保设备的正常运行,也是出于后期的长期使用做准备,此外,对设备的出厂时的工作性能验收也要做到不能懈怠。
(3)加强设备的运行管理,增加信息沟通,通过各种技术手段,保证设备的正常运行及维护
要想实行状态检测就必须严格执行设备的运行标准以及信息的及时采集与交流。及时对信息进行反馈与分析,运用计算机的网络技术形成一个科学的信息交流网络,不断的对信息进行分析研究。同时部门领导也要部门员工以及设备的运行负责。全程监控设备的管理运行。
3.3企业根据实际运行条件,需要对以下的数据进行检测
3.3.1对电气设备试验所检测的项目
(1)变压器绝缘状况线圈绝缘电阻试验,线圈绝缘损耗试验。铁芯绝缘电阻试验。监测由于油液污染导致绝缘物绝缘性降低的故障;
(2)变压器电气连接状况线圈电阻试验。监测线圈连接不良或者线圈连接松动情况;
(3)变压器线圈变形的线圈频率响应试验。监测设备内部发生故障时的自检及故障自检的确认。
3.3.2对油浸式变压器对于绝缘油的定期检测。
(1)绝缘油的绝缘状况的油击穿电压试验,油介质损耗试验;
(2)绝缘油劣化指标中的油的界面张力;
(3)变压器老化过程中油的糠醛含量监测。
3.4已经采用的变压器检测装置。
红外线监测:利用红外线热成像技术监测接管头或者接管卡子由于接触不良导致的接头发热。也可检测套管内部严重发热,和油路表面局部发热等状况。
变压器内部局部放电监测:根据超声波信号与电气回路中的信号做比较,从而监测变压器内部的不正常放电现象。
3.5状态监测定期的保养性小修相结合才能取得最好的效果
一般来说,变压器在使用的初期需要对其进行不间断的小修保养。但是小周期的保养也有一定的弊端。应用状态检测技术是用来提升检修效率以及优化检修费用的最好的办法。它不需要定期的对设备进行检修,但是需要定期或者不间断的对设备的运行状态的数据进行监控,分析,并且根据分析的结果判断出设备的工作状态是否良好,再根据实际情况进行检修。这样就避免了对设备的过剩检修,既保证的了设备良好的工作环境,也减少了不必要的人工经济维修开支,优化了检修过程。
3.6建立设档案信息库,实行网络化管理。
依靠设备状态信息进行网络化管理。应对设备的的运行状态数据能够进行查询统计功能;设备的数据根据设置的安全数据能够自动报警;能够对历史数据或者检修数据进行查阅;能够计算人工维修或者检修的工作成本。
3.7加强员工的技术能力培训
实行设备状态检测,除了主管领导宏观调控以外,更重要的是员工的技术能力过硬。要定期不间断的培训员工的技术操作能力,不断提升员工的工作素养,学习新技能的知识,以及优化设备检修的能力。此外,不断提升技术员工对设备状态数据的判断能力,且试验人员要加强对数据的采集工作,以此来确保数据的高度准确性,以方便检修人员的工作可靠性,另外,员工之间工作要多多沟通交流,也便于工作的有序进行。
3.8提高变压器的状态数据分析和决策能力。
要想保证设备正常工作,除了对设备运行状态的数据进行检测,还可以配合多种方法共同使用,包括设备本身的质量、工作人员的敬业性、计算机条件的可靠性、检修所需要的费用、检修所应用的方法、领导主管的宏观协调性等。
四、主变压器的检修内容
(1)用工具清洁套管,查看套管是否放电的现象以及是否有损坏。检查固定套管的连接螺栓是否有松动的痕迹,连接处是否有热融化现象。
(2)清洁变压器的内部油箱和储油箱,气道,净油过滤器等附件的使用情况。检查气道的防爆膜有无破损,清扫变压器内部阀体里的灰尘及各种杂物。
(3)检查变压器内部油柜里的油液液位是否缺少,检查油尺是否完好,如果油液缺少需要重新补充或者更换。并将油箱里的污物放出去。查看呼吸机是否有污物以及灰尘,并且检查内部的干燥剂,如果过期或者破损要及时更换。
(4)检查变压器的冷却系统,检查散热器是否有破损,堵塞,漏液现象,如散热器老化或者生锈比较严重,必要时应做除锈处理或者涂抹防锈涂层。,查看冷却风扇是否能正常运转。扇叶是否有老化开裂现象。并检查冷油机是否有漏液现在,并清扫灰尘。
(5)检查气体继电器是否有漏电现象,外壳是否有破损现象,通过控制继电器查看阀体的开度,闭合是否良好。并且检查连接线路是否老化,是否有破损开裂的现象。
(6)检查上层的油液记温器是否良好,接触头是都灵敏。检查变压器的安全接地线以及中性点接地是否安全,线路是否有老化,线路连接处是否有松动。
(7)检查变压器内部的线路连接,是否有老化松动现象,检查各机械传动连接装置是否有松动,必要时应该打油处理。检查无误后,清洁变压器内部灰尘及污物。
(8)将从变压器内部放出的污油进行取样处理,保存好后交由检测人员进行简单监测试验,查看变压器内部的磨损现状已经平时的工作状态,收集信息,并做分析处理。以确保变压器的正常工作运行。
五、结语
主变压器的正常运行关系着企业经济效益的生产。运用计算机技术可以更好的了解设备的运行状态,从而提前做出判断,这需要多种方法共同配合,以此来保证设备的正常运行。
参考文献:
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