660MW火电机组深度调峰运行风险分析和应对措施应浩

660MW火电机组深度调峰运行风险分析和应对措施应浩

(浙江浙能乐清发电有限责任公司浙江温州325000)

摘要:受电源结构变化、交直流特高压的发展的影响,浙江电网调峰压力不断增大,浙江省政府先后出台了一系列地方文件,以规范和推动燃煤机组深度调峰工作的顺利进行,火电机组的深度调峰即将成为新常态。某沿海4×660MW超低排放火电机组经过一段时间深度调峰实际运行,遇到了一系列问题。本文以该电厂为例,从运行角度讨论深度调峰给机组带来的风险和应对措施。

关键词:深度调峰;火电;超低排放;660MW

0引言

近年来,受电力供应量持续增长、外购电规模不断扩大与省内电力消费增速放缓的双重挤压,浙江省电力由供需矛盾转化为调峰矛盾[1]。2019年某电厂660MW超临界燃煤机组、660MW超超临界燃煤机组完成40%额定负荷深度调峰能力认证,并参与深度调峰。在实践中,深度调峰给机组运行带来的风险逐渐暴露,本文从运行调整角度出发,浅析了风险产生原因,并提出应对措施,可为同类型机组深度调峰运行提供参考。

1概述

某电厂Ⅰ期2×660MW锅炉为超临界参数,Ⅱ期2×660MW锅炉为超超临界参数,均为变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊Π型结构、露天布置燃煤锅炉;环保设备均经过超低排放改造,配置选择性催化还原法(SCR)脱硝装置。

2深度调峰风险分析与应对措施

2.1锅炉燃烧不稳

该电厂Ⅰ期、Ⅱ期锅炉型号分别为SG-1913/25.4-M956、SG-2031/26.15-M623,设计煤种均为神府东胜煤田活鸡兔煤,根据厂家资料,当燃用设计煤种时,锅炉不投油最低稳定燃烧负荷为30%BMCR。实际情况中,受制粉系统布置、一次风温度、燃烧器角度等因素影响,深度调峰期间制粉系统火检会有一定程度下降。

应对措施:

1)做好入炉煤质控制,尽量燃用挥发分稍高,水分低的煤种;

2)机组AGC投入时,检查机组减负荷至300/330MW时,机组减负荷速率自动由12MW/min改为7.2MW/min;

3)尽量保留A磨运行,负荷<50%时启动等离子点火装置,保持A磨给煤量大于25t/h;

4)制粉系统集中运行,保留运行的燃烧器应尽量邻近,并根据负荷情况调整各磨煤机出力;

5)根据煤种情况控制一次风量,既要避免一次风量过大导致煤粉浓度过低,又要避免一次风量过小导致堵管;

6)二次风调整应平稳,可适当提高氧量;

7)锅炉燃油系统应可靠备用,当锅炉出现炉膛负压大幅晃动,燃烧器火检不稳等情况时应及时投油助燃。

2.2SCR进口烟温偏低

该电厂SCR装置进口烟温设计值为357℃,在深度调峰至40%负荷时,SCR进口烟温仅能达到270℃左右,远低于设计值,催化剂活性不够,氨和NOx未能完全反应。为保证环保指标,喷氨量增大,氨逃逸率上升,又会进一步引起空预器堵塞。

应对措施:

1)根据减负荷趋势尽早停运上层制粉系统;

2)适当开大上层SOFA风;

3)及时投运省煤器给水旁路,提高反应器进口烟温,增加催化剂活性;

4)机组减至50%负荷时,关注空预器差压变化,保持空预器连续吹灰,确保硫酸氢铵不聚积;

5)机组负荷指令低于35%时,可以考虑开启汽机旁路进一步降低负荷,保持锅炉热负荷不降,确保SCR装置进口烟温不至太低。

图1为SCR装置进口NOx浓度随负荷变化情况,可以明显看出,在深度调峰过程中,采取上述措施后SCR进口NOx浓度明显下降,可以有效减少后续催化还原反应所需的喷氨量。

2.3直流炉水动力下降

该电厂直流炉在低负荷下水动力下降,水冷壁管内工质质量流速降低,螺旋、垂直段水冷壁壁温均会出现不同程度的偏差现象,局部水冷壁管因吸热偏差易发生汽阻引起超温[2]。

应对措施:

1)在保证一定过热度前提下,适当增加给水流量;

2)监视二次风和炉膛差压,适当开大偏置风,防止二次风刚性不够导致火焰贴墙;

3)调节无效时及时进行加负荷操作。

图1

图2为水冷壁区域壁温温差随负荷变化情况,在深度调峰过程中如不采取措施,壁温温差最大可达近100℃,增加给水量或开大偏置风后壁温温差得到明显减小。

图2

2.4高低加水位控制品质不佳

当机组低负荷运行时,由于各段抽汽压力较低且相邻段蒸汽压差减小,使得相邻高、低压加热器间疏水差压同步减小,正常疏水动力不足。进而引起正常疏水调阀调节品质下降,热耗增加,疏水不畅。

应对措施:

1)降负荷过程加强高低加疏水监视,疏水不畅时提前切至事故疏水,并做好疏水扩容器温度监视和控制;

2)分析加热器疏水管路沿程阻力,对阻力大的管路进行优化;

3)将加强事故疏水阀设备管理,避免卡涩。

2.5给水泵再循环阀控制品质不佳

机组深调时,给水流量随负荷降低,为保证给水泵最小汽蚀余量[2],需适当开启给泵再循环阀。负荷快速下降时开启不及时可能导致汽泵出力不均、最小气蚀余量不足,给泵再循环阀频繁开关也容易导致阀芯冲刷。如手动开关操作不当还会引起给水流量波动,甚至引起机组跳闸。

应对措施:

1.50%负荷时,提前手动开启一台给泵再循环阀,操作应平稳缓慢,关注给水流量;

2.优化给泵再循环阀自动开启逻辑;

3.加强给泵再循环阀的巡查,保证阀门开关顺畅,如有问题及时消缺。

2.6主要辅机跳闸影响

深调期间辅机跳闸对锅炉运行工况扰动较大,存在一定安全风险,如水煤比失调、炉管超温、灭火、炉压和风量大幅扰动等。运行人员在深调负荷下,主要辅机跳闸跳闸影响及处置经验也有待积累。

应对措施:

1)结合检修及调停计划试点开展制粉系统、一次风机、送/引风机、给泵跳闸试验,综合评估辅机跳闸对机组影响,并综合考虑优化措施;

2)制定完善机组深调主要辅机跳闸的处置措施。

3总结

燃煤机组的深度调峰对火电是一项重大的技术变革,也是国家电源结构优化的必然结果,如何保证机组深度调峰期间安全、稳定、经济的运行,将会是燃煤机组今后的重要课题。

参考文献:

[1]王茂贵,吕洪坤,李剑,浙江省燃煤深度调峰综述.浙江电力,1007-1881(2019)05-0090-08

[2]徐上峰.文丘里射流器对改善离心泵入口汽蚀余量的应用分析[J].石油化工设计,2018,35(03):47-48+7.

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