关键词：建筑工程施工；混凝土裂缝；成因与治理
1前言
建筑混凝土裂缝的产生，会给建筑的结构安全带来非常大的隐患，在实际的施工过程中也并不少见，是危害建筑质量的主要元素之一。【1】随着建筑市场竞争的愈演愈烈，建筑企业的质量意识也越来越高，为了有效减少混凝土裂缝产生的现象，有必要对建筑工程施工中混凝土裂缝的成因进行深入的探讨，并提出有效的治理措施。
2常见裂缝的成因
干裂缝的产生原因。干裂缝产生的主要原因是，混凝土在收缩的过程中，收缩的幅度过快，造成混凝土结构中的应力过大，这直接造成了干裂缝的产生。为了有效减少水泥的收缩量，可以使用地热水泥或者适当降低水泥的用量。此外，水灰比对混凝土的收缩量影响很大，水灰比越大，收缩量越大，因此在混凝土的配比控制过程中，应该加入适量的减水剂。在混凝土搅拌的过程中，应该严格控制注入的水量，使其不超过混合料的配比。如果是在冬季进行施工，应该做好混凝土的养护工作，适当延长混凝土的覆盖时间，并刷涂有效的保护剂。
砌体裂缝的产生。砌体裂缝产生的原因主要是两个，一个是混凝土屋顶和墙壁温度的变化，墙体和屋面内的两种不同的热膨胀系数，经常会发生在建筑物的屋顶。砌体的干缩变形主要是由于不同材料的累积造成的，砂石灰砖和混凝土砌块砖教烧结收缩率较大的变形。干缩变形早期发展一般较慢，在壳体的底部梁部分和长壁会产生干缩裂缝。其主要的防御措施为：在容易发生裂缝之处布置保温层，或者装配弹性钢筋混凝土屋顶或者瓦片。【2】
承载力不足也是造成混凝土裂缝的主要原因，混凝土实际的承载能力达不到设计的要求，其产生的主要原因为：一、建筑结构布置的不合理，造成建筑物接缝变形。受拉钢筋或设计无开裂和控制，容易引发张力混凝土构建的开裂。二、结构件的抗剪强度不足，这主要由于在抗剪强度和抗剪加固上没有用足够的混凝土，从而导致剪切裂缝的产生。如果混凝土截面积不够，还使用了过多的钢筋，这也会造成混凝土的受压区产生裂缝。
3常见裂缝处理
对混凝土裂缝的主要预防措施：一、设计师在建筑设计的过程中，一定要有足够的质量意识，严格按照规范来进行设计，对混凝土的承载需要进行严格的计算，尽量让混凝土结构设计满足承载的需要。二、加强对建筑设计的审核。项目负责人一定要做好对设计的审核过程，严格对设计质量进行把关，杜绝不合格的产品设计流入到社会之中，监理单位应该联合做好对设计的审核工作，及时查漏纠错。三、施工单位在施工过程中，应该完全设计规范要求来进行施工，并认真检查施工荷载，严格控制施工中的加载，合理优化施工工艺，最大程度避免混凝土裂缝的产生。【3】
塑性裂缝主要是由于混凝土在实际的凝结之前，其表面失水速度过快造成的。在大风和干旱的天气中最容易发生，一般建筑中间部位的裂缝较宽，两端的裂缝经常呈现细长型，且裂缝经常处于不连贯的状态。造成该裂缝出现的主要原因是，由于混凝土在终凝前的强度很小，或者混凝土的设计强度过低，如果遇到高温或者大风的天气，混凝土表面的失水速度过快，过大的负压造成毛细管的产生，混凝土大幅度失水造成裂缝的产生，实际的混凝土前股东也无法抗拒它的收缩，这很容易造成混凝土开裂。混凝土在工艺上造成收缩开裂的主要因素是，对水灰比和风速的设定不合理。其主要的预防措施为：为了有效减少干燥收缩的现象，可以使用波兰特水泥；对施工过程中的水灰比进行严格的控制，通过添加减水剂来增加混凝土的塌落度；在混凝土浇筑前，应该保持其均匀湿透的状态；在混凝土施工完成后，应该及时覆盖塑料薄膜或者稻草，让其在终凝前保持表面的湿润，或者在其表面喷涂养护剂。
混凝土温差裂缝的主要成因是，大面积的混凝土表面温差过大。在混凝土浇筑完成后，在其硬化的过程中，如果混凝土的体积过大，导致大量的水化热集中在混凝土的内部，导致内部温度的不断升高，而混凝土表面由于散热条件好，其表面的温度会较低，造成了幅度较大的内外温差，这些温差直接导致混凝土各部位收缩量的不同，最终导致混凝土表面产生了较大的拉应力。如果该应力的大小超过了混凝土的强度，混凝土表面就会有裂缝的产生。此外，如果在混凝土的施工过程中，如果昼夜的温差过大，夜晚混凝土表面的温度急速下降，并产生较为强烈的收缩，内部的混凝土由于温度较高，这也会造成混凝土内部结构应力的产生，该裂缝主要发生在混凝土的浅层表面。该裂纹的主要预防措施：应该尽量使用低热或者中热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。还应该尽量减少对水泥的使用，将水泥的用量控制在450公斤每立方米。【4】混凝土的水灰比低于0.6，一般应该控制集料级配，还应该采用粉煤灰和减水剂。在混凝土混合的过程中，应该采用“两空”的过程，降低混凝土的实际浇筑温度。在混凝土施工的过程中，应该加入适量的减水剂、塑料，从而改善混凝土的流动性，降低水化热的产生，推迟热峰的时间。此外，还应该加强对于混凝土的温度控制，采取及时的冷却措施，加强混凝土浇筑过程中的养护，及时覆盖湿草、麻等，让混凝土的表面得到缓慢的冷却。
混凝土质量的控制。在混凝土裂缝的产生原因中，混凝土本身的质量也是很重要的因素，需要做好对混凝土质量的控制。混凝土的配合比应该根据现场所使用的材料设计配合比，在选定配合比后，应该首先进行混凝土调配测试，实际检查混凝土的强度、耐久性和易用性，如果不达标，还需要重新进行调配。在混凝土的实际搅拌过程中，我们应该对混凝土严格进行计量，并对混凝土的塌落度和水灰比进行检查。为了有效保证混凝土的质量，我们应该对原料进行计量控制，搅拌机应该装有水表，对搅拌水量进行严格控制，不能评主观经验来进行操作，对于外加剂的添加，应该提前称量好，不得随意进行添加。在搅拌的过程中，应该对搅拌的时间进行控制，并严格按照加料的顺序进行加料，在搅拌完成后还要对混凝土的塌落度进行检查。如果有必要，我们还可以使用全自动的搅拌机，其可以对搅拌比和搅拌时间进行更加精确的控制。在浇筑时，应该及时检查混凝土的捣振情况，保证混凝土被捣振密实，防止用振捣棒撞击钢筋，还要合理使用振捣机械，采用正确的振捣方法，并对振捣时间进行精确控制。混凝土在施工前，应审查施工缝、后浇带处理的施工技术方案。由于技术的发展所制，混凝土在浇筑过程中，经常不能一次完成，中间的间歇时间如果超过混凝土的初凝时间，应该设置施工缝，施工缝的位置应该根据浇筑的条件和结构进行设置。由于接缝处的结合力往往比较差，因此施工缝应该尽量留在受剪力较小且便于施工的部位。
结语
混凝土裂缝的产生，会对建筑质量产生非常大的危害。造成混凝土裂缝的原因往往较多，我们应该认真掌握各种混凝土裂缝产生的主要原因，然后根据不同的裂缝类型，采用不同的预防措施，最大程度避免混凝土裂缝的产生。在施工过程中，除了要严格按照施工工艺流程来进行施工外，还应该尽可能应用一些混凝土养护措施。
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