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摘要：设备管理工作在现代企业生产中发挥着重要的作用。设备管理水平及设备使用状况影响着企业经济效益，必须要改变传统的设备管理观念，切实树立起设备管理的意识，并结合企业日常运行和生产经营的实际，实时更新与改造设备，并建立起完善配套的设备管理工作制度体制，完善设备管理、操作与维护保养的人才队伍，切实发挥设备在企业中的重要基础作用。
关键词：机械设备；常见问题；有效措施；提高对策
引言
企业以及相关生产厂家只有强化机械设备的管理，通过高效率的方法以及制度来对机械的生产效率进行提升以及降低生物工程成本和设备投资，最大化地使机械设备的使用寿命延长，才能使企业生产的产品在市场中获得更大化的利益，为产品能够在市场中站稳脚跟做好准备。由此可以知道生产性企业的稳定离不开机械设备的高效管理，只有将机械设备的管理工作做好才能使企业的生产成本以及设备投资得到最大化的降低，为企业的正常运转提供有力保障。
1机械设备管理的重要性
作为机械设备使用过程中的重要组成部分，进行有效的机械设备维护对提升机械设备自身的稳定性、可靠性以及安全性有着重要的作用和影响，可以让机械设备处于良好的工作状态。在实际机械设备使用过程中，如若机械设备经常产生相应的故障问题，会对企业自身的实际生产质量与效率产生严重的影响，并对企业自身的可持续发展有着严重的影响。而注重对机械设备的维护与管理，可以有效控制机械设备发生故障的几率，并且如若当机械设备发生故障时，能在最短时间内得到解决，进而让机械设备及时的投入到工作中，进而减少企业对机械设备投入的成本。另外，机械设备在实际运用过程基本上是一直保持工作的状态，如若不进行定期的管理和维护，那么机械设备极易在生产过程中产生影响的故障问题，进而影响生产的质量与效率，对企业经济效益的提升产生严重的影响。
2机械设备管理中的常见问题
2.1管理制度不完善，管理规范欠缺合理性
根据有关调查显示，大多数的生产企业在相关生产设备的管理与维修保养过程中最容易出现也是最严重的问题就是管理制度的建立与完善方面的问题，很多生产企业都是将管理的关注点放在生产物料的采购以及使用上，只有比较少的生产企业能够把眼光放在对生产设备的管理与维修保养上。因此一些管理制度不健全，管理过程欠缺规范的机械设备管理体系严重阻碍了生产企业的良性发展，其问题主要体现在以下几个方面。（1）企业没有将设备管理的内容进行合理的制度与条例的完善规划。导致相关管理者在进行管理时只凭着自己的感觉进行管理，企业机械设备的管理没有一个科学、规范的依据。（2）企业在机械设备上花费的维护与保养的精力有明显的不足。大多数的企业在这一层面的管理只是局限于经验的层面上，又或者是仅仅按照说明书上指出的内容对设备进行呆板的维护管理。企业在设备的维护与保养上缺乏一定的专业化知识理论，以及系统化的维修制度体系。（3）管理人员的欠缺。企业在机械设备的管理方面欠缺专业化的管理人员，大部分的生产企业都是把目光放在企业的生产上面，并没有对机械设备的管理工作投入太多的精力。设备的生产操作人员虽然数量较多，但是在维修和管理方面欠缺专业人员。导致企业生产的设备管理效率低下，一旦在生产过程中机械设备出现故障，那么将面临整个生产线的停产维修，不仅会浪费大量的人力物力还会影响生产量。
2.2生产企业的自身的配置欠缺合理性
对生产机械设备的配置进行合理的分配，不仅能够使生产成本的支出得到有效的降低，而且还可以使企业利用最小化的消耗来获得最大化的利益。但是大多数的企业，为了降低企业的投资成本，就不断的降低机械设备的配置成本，导致一些已经老化的机械设备得不到应有的维护以及更换。这些看似比较省钱的方式不仅会对企业生产的安全造成影响，还会使企业的资源造成浪费，最终导致企业的生产效率得不到保障。
2.3机械设备技术人员专业培训不足
当前，部分企业对于相关的技术人员重使用轻培养，更多将精力放在技术人员与相关设备作用发挥上，而没有投入精力与财力对人才进行培养和对设备进行维护，导致一线的技术人员的水平相对弱化，对于设备的性能指标和参数等并没有进行深入的了解，掌握不清。
2.4机械设备的维护周期不合理
对机械设备进行周期性的维护保养，主要是为了使机械设备的使用寿命得到有效的提升，从而为机械设备的高效率运行提供长期保障。如果机械设备长期保持高效率的运作，而又得不到及时的维护保养，就会加快设备老化的进程，并且设备也会出现很多的问题，从而使机械设备的生产效率得不到有效的保障，导致生产效率低下。
3提高机械设备管理的对策分析
3.1需要提高人员自身的综合素质
通过以上问题的分析，可以发现，企业机械设备管理问题难以解决，更多与人的因素存在着关联。因此，首要的就是要解决人员的素质问题。必须针对当前普遍存在的人员素质与现代市场经济发展不相适应的问题，出现一系列的对策与措施，加强人才的培养力度。首先，对有关的制度进行完善。大力引进技术人才和设备管理人才，并形成良性运转的管理与培养制度机制，使相关人员切实掌握设备管理的有关规定与技能，并定期开展培训，以保证人员素质能够满足工作需要。其次，建立培训机制，对企业中负责设备管理与操作的人员进行针对性的培训，帮助他们掌握有关的规定与操作的能力，以提升管理的效益；最后，做好定期的考评工作。定期对设备的管理工作和操作工作进行考核评价，以此来作为绩效标准，使相关人员真正在头脑中对设备管理工作重视起来。
3.2加强管理，合理进行机械设备配置
强化设备的管理与应用，必须要进行合理的配置。首先，必须要对设备的性能技术状况进行全面的检测与检查，对于可能出现的故障进行预防。这方面的要求就是要对设备的全面情况进行综合的了解与掌握，并做好记录，对可能出现的异常情况做到防患未然，以免影响设备的使用与性能发挥。其次，在设备投产使用以后，要按照企业制定的制度和规范对设备进行经常性的维护与保养工作，组织专门人员对设备进行巡检。特别是对于那些使用频繁、损耗较多和故障多发以及重点关键的设备，更是要投入更多的力量进行保障。对于在一段时间内动用较少的设备，也要指定专人进行妥善保养，加强日常的管理与保养，以保证其性能良好。对于故障设备，要及时组织力量进行修理，尽快排除故障，难以修复的，要及时进行更换更新，保证生产不断线。
3.3健全制度，进行规范化管理
制度是做好设备管理工作的重要基础与保证。要做好设备管理的工作必须要建立相对完善的设备管理制度，规范设备的日常管理。主要从以下方面着手：首先，建立起完善的规章制度。规章制度是企业日常工作与管理的重要依据，也是设备管理工作的规范。应当根据自身的实际状况，结合设备管理与企业发展形势，建立起切合实际又行之有效的设备管理制度，为设备管理提供依据。其次，建立设备管理档案机制。档案对于设备管理来说具有重要意义。自设备引进之日起，就要建立设备的使用与管理的档案资料，对设备的性能、参数、工作状态以及设备使用的每一个环节等进行详细的记录，特别是使用、维护、故障排除等，为设备科学化、规范化管理提供可靠的保证。
3.4做好设备维护保养工作
做好设备的维护保养工作同样重要。企业在设备管理工作中，必须要结合设备的使用情况，进行配套的维护与保养工作。在引进设备的初期，建立管理档案，并在使用和运行过程中，组织专门的技术人员做好设备的日常维护与检测工作，从操作系统到电气设备，对于设备运行的各种部件和零件等进行全面细致的维护与保养。对于出现故障的设备要及时进行维护，以恢复其技术状态，保证功能的正常发挥。同时要建立起设备维修记录，对于故障情况、维护技术等进行详细的登记，一方面为设备建立起完善的档案，另一方面也为维护技术总结好经验，为以后的工作打下良好的基础。
结束语
在现代化的企业生产中，机械设备是主要的生产设施，在企业生产中，要对机械设备的管理与维护具有高度的重视，制定详细的维护方案，从机械设备的型号、性能、企业实践生产情况等多方面进行考虑，由专业的技术人员进行管理与维护。此外，对企业的相关人员进行统一培养，提高人员的安全意识，确保机械设备在企业的生产中发挥出更大的价值。
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