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摘要：随着信息与技术的发展，我国制造业的整体水平在逐步提升，数控技术也是自动化加工技术，可以保证机械加工的精度，促进机械制造业的发展与进步。随着我国经济的迅速发展，数控技术也被广泛应用，机械制造业更是我国发展的重要行业，与大部分行业都有着极大联系，数控技术与传统机械生产技术相比更加具有优势，在我国各个行业逐步发展的过程中数控技术发展与应用也会更加广泛。
关键词：数控机床；数控技术；制造行业；应用
1我国数控机床行业整体情况
我国对数控机床技术的研究始于1958年，发展至今已有60年。2001年我国加入WTO后，随着我国整体经济实力的增强，再加上日趋成熟的国际市场，使我国数控机床行业进入到高速发展的时期。经过连续10年的快速发展，我国机床行业在数控技术上取得较为突出的进步，与发达国家技术水平差距逐渐缩小，尤其是在机床市场上我国已经成为全球最大的机床消费国。据中国机床网统计数据可知，我国中高端数控机床在2011—2017年期间产量占比提升了20%。
2数控机床的应用目标和要求
2.1数控技术在机械加工中的应用目标
在机械加工中通过应用数控技术，可让电子控制系统实现以下功能。首先，能够实现故障自诊断、自动报警、在线监控等功能。数控技术也叫做计算机数控技术，是以计算机为基础，对数字程序进行控制的技术。通过在机械加工中应用数控技术，能够完全实现在线监控制动系统、电动机等运行情况。如果这些部分出现问题，系统会及时发出警报，并将故障地点准确展示给维修人员；其次，在机械加工中应用数控技术，能够提升生产效率，并最大限度节约成本与能耗；最后，在机械加工中应用数控技术，会进一步实现全自动化发展。
2.2数控机床的使用要求
企业要注重对数控机床的日常维护、维修与保养等工作，特别是要求操作人员不但要掌握好数控机床的使用方法，还要注重数控机床工作状态的检查。其次，企业要对操作人员开展定期培训工作，使操作人员通过系统学习，懂得数控机床的操作原理、运行方式、性能等，为使用数控机床进行生产打下坚实基础。企业在数控机床管理制度方面也要下大工夫，制定行之有效的措施，使数控机床得到妥善保管。
3数控机床在机械制造行业中的实践运用
3.1在机械自动化生产线中的应用
与传统机床设备相比较，数控机床并不只是一种简单的生产使用设备，而是一种相继属性很强的应用工程。在目前机械制造市场中，数控机床产品与自动化技术都是作用于从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的不同部门，随着时间的不断推移，越来越多的数控机床产品会被创新研发出来，机械制造企业选择余地也会更多。数控机床由于其自动化操控特点，被广泛应用在机械制造加工厂的自动化生产中，数控机床运行系统主要涵盖了自动化技术、检测技术、智能技术以及自我诊断等各方面技术。现代众多关键复杂的机械零件加工处理工艺已经突破了传统机械加工理念，而市场上高速专用数控机床也打破了传统机床结构设计形式的弊端，生产工艺更为先进高端，能够满足现代机械产品生产加工的高精确度、高质量性等要求。
3.2控制金属切削机床
在机械制造行业中，机床设备已经朝着计算机数控化的方向不断前进，数控技术与机床设备的结合应用势必会成为行业重要发展趋势。数控机床作为传统机械加工技术与电子信息技术相互结合的产物，将现代计算机、通讯、机密机械、光电以及液压气动等不同学科技术融为一体。数控机床具备了高自动化、高效率以及高精确等优点。数控机床系统、机械零部件材料以及质量与精度等各种技术参数，都是以各加工工位的实际技术要求，科学划分为各个单一的技术指标，这样也造就了数控机床结构相对简单、运行安全稳定的特性，其加工技艺数据库有效固化存数控系统中。金属切削实质是指研究金属材料切削加工过程中，不同道具与不同工件之间相互作用和相互变化规律的一门学科。机械制造企业在优化设计机床和刀具、科学制定机械零件切削工艺、合理运用机床和刀具控制金属切削作业时，必须充分运用好最新的技术切削原理的研究成果，只有这样才能够实现机械零件制造加工的高质量和高效率，促使在最低生产成本下获得最大的经济效益。
3.3小批量加工机械零件
随着数控技术的不断完善发展，数控机床生产成本开始不断降低，这样无疑会让更多中小机械制造企业选择应用数控机床。数控机床设备更加适用于小批量加工机械零件的生产型企业，数控机床操控起来较为方便简单，中小企业无需投入大量的人力物力资源，只需安排专业生产技术人员负责管理数控机床设备，根据机械零件图案设计出最佳工艺程序，然后将编写好的程序利用计算机有效输入到数控系统中进行产品加工生产。机械制造企业通过引进应用数控机床后，将数控机床应用在小批量机械零件产品加工中，整个生产过程完全可以由计算机系统进行全程控制管理，从而保障产品加工处理的安全可靠性。此外，数控机床能够实现机械制造市场小批量生产型企业的规模化生产，推动我国中小机械制造企业稳定持续的发展。
3.4汽车行业随着汽车行业的逐渐发展，人们对于汽车功能以及汽车零部件精度都提出了更高的要求，数控技术的广泛应用对于汽车行业的发展也有着极大的促进作用，使汽车行业向个性化与规模化发展。汽车发动机的零件加工以及变速箱中齿轮的加工，都会应用到数控技术，数控机床与计算机技术的不断融合构建完善的汽车工业制造系统。现阶段大部分汽车公司都在采用自动化车身前板生产线，节省了更多的人力与物力，机器代替人员进行工作，数控技术的应用使汽车工业发展更加迅速，逐渐提升汽车工业制造的效率。
3.5航空领域在航空领域中航空航天技术可以提升我国科技发展水平，保证我国经济发展更加迅速，这就对机械制造材料的使用提出了更高的要求。我国航空航天设备大部分都是采用铝合金与钛合金等轻质材料，保证切割技术更加成熟，避免零部件出现变形现象，保证加工质量。高速切割技术切割力度相对较小，产生极少热量，将计算机技术与数控技术结合实现智能化控制，在控制加工的过程中逐渐提升加工精度与效率，为我国航空航天设备制造提供帮助。
3.6采煤机械
在煤矿机械加工领域中应用数控技术，可使采煤业得到快速发展，也相继地带动了许多相关产业的持续进步。由于煤矿开采的环境有所差异，现阶段使用的采煤机具备品种多、开发速度快等优势，但是大多只能进行小规模生产。在采煤机毛坯制作时，也逐步应用了焊件方式，但传统的工艺方法不能满足单件下料的问题，通过应用数控技术，可对毛坯进行切割，轻松化解了这一难题。数控技术取代了传统的仿型法，将龙骨板程序作为滚筒与采煤机叶片，使套料选择方案得到了进一步优化。
结语
综上所述，由于机械制造业是一个国家综合国力的集中展现，对国家整个工业产业的发展有着重要的影响，而数控技术和数控设备是机械制造企业现代化、信息化的重要标志，它牵扯到一个国家的综合国力、科技水平和产业格局，关系到一个国家的战略核心地位。我国机械制造中数控技术应用比较广泛，但是在产业规模和实践应用上还有不小的差距，需要从合理应用数控技术、有效配置数控设备和具备计算机编程能力等应用要点着手，加强航天工业制造、汽车零部件加工、煤矿器械制造等机械制造行业的数控技术应用。
参考文献
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