导读:本文包含了易切削钢论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:易切削钢,热塑性,铋偏聚,奥氏体晶界
易切削钢论文文献综述
王键,刘海涛,杨争媛,尹宝舒,张家得[1]（2019）在《稀土Ce对环保型铋易切削钢热塑性的影响》一文中研究指出利用Gleeble高温拉伸模拟实验与微观组织结构分析,研究了850～1200℃时稀土Ce对环保型铋易切削钢热塑性的影响。结果表明:稀土Ce可显着提高铋易切削钢1000℃时的热塑性,使高温变形塑性温度区间扩大50℃。稀土Ce对铋易切削钢热塑性的改善,主要与稀土Ce降低钢的动态再结晶开始温度有关。850～950℃时,铋易切削钢差的热塑性主要与晶界液态铋膜偏聚、形变奥氏体未发生动态再结晶、及沿晶先共析铁素体薄膜的析出有关。(本文来源于《四川冶金》期刊2019年04期）
郭江增,高志勇,谭雅雯,王睿智,贾铭琳[2]（2019）在《GT1215S硫系易切削钢的生产实践与质量控制》一文中研究指出分析了GT1215S工序控制难点,通过对转炉、精炼过程的精确控制,选择合适的精炼造渣工艺,精准控制了终点活度氧和锰硫比。连铸采用整体式浸入水口,选用高碱度易切削钢结晶器专用保护渣,有效控制了钢坯的表面质量和内部质量,成功批量生产了硫系易切削钢。(本文来源于《河南冶金》期刊2019年04期）
朱占涛[3]（2019）在《硫系易切削钢质量缺陷成因分析》一文中研究指出采用宏观观察、显微组织检验、夹杂物种类及级别检测等手段,分析了硫系易切削钢表面疤、表面裂纹、冷加工纵向扭转及扭转麻花状断续开裂、心部裂纹等质量缺陷形成的原因。认为这些质量缺陷与钢材表面、近表面、心部硫化物及硅酸盐类夹杂物的聚集分布等有关。通过强化结晶器电磁搅拌,控制Mn/S比、氧含量,全程保护浇铸。采取合理的加热、轧制温度制度,使夹杂物分布更均匀、更细小,达到理想的纺锤状硫化物夹杂,解决了产品裂纹、夹杂物偏聚等质量问题,提高了产品质量,稳定了生产。(本文来源于《河北冶金》期刊2019年07期）
范磊,刘承军,姜茂发[4]（2019）在《稀土处理含硫易切削钢中的夹杂物演变行为》一文中研究指出为了改善含硫易切削钢的使用性能,必须严格控制钢中硫化物夹杂的形态,减弱其变形能力。本文尝试采用稀土处理对含硫易切削钢中的硫化物等夹杂物进行有效调控。通过高温模拟实验及取样分析,结合热力学分析,考察了稀土对含硫钢中夹杂物演变行为的影响规律。研究结果表明,在本论文条件下,Ce加入含硫钢液中,均存在Ce变质A1203夹杂的过程,A1203夹杂逐步转变为Ce-Al-O系夹杂物。Ce的局部富集会导致Ce-S系夹杂物的形成,随着Ce的扩散均匀化,Ce-S系夹杂物会逐渐溶解消失。当Ce加入量为0.01%时,钢液中的稳定夹杂物相为Ce-Al-O系;当Ce加入量为0.05%时,钢液中的稳定夹杂物相为Ce202S和Ce-Al-O系。(本文来源于《第九届国际稀土开发与应用研讨会暨2019中国稀土学会学术年会摘要集》期刊2019-05-15）
谭晓东,涛雅,周彦[5]（2019）在《保淬透性含硼易切削钢的生产实践》一文中研究指出通过微合金化、制定严谨合理的生产工艺、钢水的窄成分控制等一系列措施,提高Y37MnCrBS易切削钢的淬透性,使钢材各项性能均满足技术条件要求,同时使包钢生产的Y37MnCrBS易切削钢各项性能指标达到同行业水平。(本文来源于《包钢科技》期刊2019年02期）
陈俊东,关晓光,汪云辉[6]（2019）在《热变形工艺对低硫易切削钢中硫化锰形态演变的影响》一文中研究指出利用Gleeble-3500热模拟试验机、扫描电镜研究了热变形工艺对低硫易切削钢中硫化物形态的影响。用图像处理软件对不同工艺下硫化物的形貌、长宽比进行了观察和统计。结果显示:当变形温度较低时,硫化物的相对塑性随着形变量的增加而提高;高温大形变量有利于降低硫化物相对塑性,获得长宽比较小的硫化物。当变形温度大于1000℃时,钢中硫化物呈短棒状或椭圆形。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年02期）
张志明,谢杰智,敖永明,万翔,韦乾永[7]（2019）在《易切削钢方坯凹陷原因分析及控制》一文中研究指出对1215MS牌号易切削钢坯表面凹陷缺陷,采用抛丸、酸洗、金相、电子探针和能谱仪检测分析凹陷的特征,结合生产实践,研究分析凹陷产生原因及影响因素。试验研究表明,结晶器采用高振频、低振幅的正弦振动方式,降低结晶器冷却强度,提高二次冷却的均匀性,抑制坯壳过早收缩,优化保护渣性能,降低渣的黏度,提高浸入式水口对中精度,能够有效控制1215MS钢坯凹陷发生。(本文来源于《连铸》期刊2019年01期）
葛龙桂[8]（2019）在《试论低碳高硫易切削钢冷拔纵裂纹分析和改进工艺措施》一文中研究指出文章对低碳高硫易切削钢生产加工中的冷拔纵裂纹现象进行介绍,探讨了冷拔纵裂纹的形成原因。在此基础上,研究低碳高硫易切削钢冷拔改进工艺措施,以期促进低碳高硫易切削钢生产加工工艺水平的提升。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年01期）
郑文超,夏旺苟,何浪,陈国生,张念[9]（2019）在《汽车曲轴用含硫易切削钢C38N2硫化物控制的工艺实践》一文中研究指出C38N2钢(/%:0. 36～0.40C,0. 50～0.65Si,1. 40～1. 55Mn,≤0. 025P,0. 010～0.040S,0.10～0.25Cr,≤0.01Al,0. 015～0.020N)的生产工艺流程为120 t BOF-LF-RH-410 mm×530 mm连铸坯-连轧成Φ170 mm材。统计分析了精炼渣碱度(2. 0～5. 5)、成品钢中Ca含量(0～0. 075%)、中间包覆盖剂碱度(5. 94和1. 70)、二冷水(0. 14～0. 24 L/kg)和结晶器搅拌电流(250 A和100 A)对钢中硫化物的影响,通过采用2～3低碱度精炼渣,控制[Ca]/[S]>0. 03,使用1.70碱度中间包覆盖剂,二冷水0.24 L/kg,结晶器搅拌电流100 A等工艺措施,使钢中A类细系硫化物≤2.5级的比率从工艺改进前80%提高至95%,钢中小尺寸、弥散分布的球形或纺锤形硫化物明显增多。(本文来源于《特殊钢》期刊2019年01期）
侯栋,王德永,屈天鹏,田俊,姜周华[10]（2018）在《电渣重熔易切削钢中硫含量及夹杂物的控制》一文中研究指出基于热力学分析了电渣重熔中渣系及冶炼工艺对易切削钢AS136的夹杂物及硫均匀性的控制研究.实验采用4 t的非保护气氛电渣炉,分析了电渣锭中硫含量及夹杂物级别.实验结果发现:采用渣系S1 (质量分数为50%Ca F2+30%Al_2O_3+20%SiO_2)冶炼的电渣锭中硫质量分数为0. 066%～0. 075%,能够满足产品要求(产品中要求硫质量分数在0. 05%～0. 10%),但是B类和C类的夹杂物级别均达不到标准;在渣系S3 (质量分数为70%Ca F2+28%Al_2O_3+2%MgO)以及整个重熔中持续地加入质量分数4. 5%镁砂的冶炼工艺下,不仅可以使电渣锭中硫含量呈均匀分布,同时还能够改善夹杂物的分布和大小.分析结果表明:随着电渣重熔初期渣温的升高以及渣中SiO_2质量分数的增加,持续均匀地补加镁砂可以使得电渣锭中的硫沿轴向呈均匀分布.(本文来源于《工程科学学报》期刊2018年S1期）
易切削钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
分析了GT1215S工序控制难点,通过对转炉、精炼过程的精确控制,选择合适的精炼造渣工艺,精准控制了终点活度氧和锰硫比。连铸采用整体式浸入水口,选用高碱度易切削钢结晶器专用保护渣,有效控制了钢坯的表面质量和内部质量,成功批量生产了硫系易切削钢。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
易切削钢论文参考文献
[1].王键,刘海涛,杨争媛,尹宝舒,张家得.稀土Ce对环保型铋易切削钢热塑性的影响[J].四川冶金.2019
[2].郭江增,高志勇,谭雅雯,王睿智,贾铭琳.GT1215S硫系易切削钢的生产实践与质量控制[J].河南冶金.2019
[3].朱占涛.硫系易切削钢质量缺陷成因分析[J].河北冶金.2019
[4].范磊,刘承军,姜茂发.稀土处理含硫易切削钢中的夹杂物演变行为[C].第九届国际稀土开发与应用研讨会暨2019中国稀土学会学术年会摘要集.2019
[5].谭晓东,涛雅,周彦.保淬透性含硼易切削钢的生产实践[J].包钢科技.2019
[6].陈俊东,关晓光,汪云辉.热变形工艺对低硫易切削钢中硫化锰形态演变的影响[J].金属热处理.2019
[7].张志明,谢杰智,敖永明,万翔,韦乾永.易切削钢方坯凹陷原因分析及控制[J].连铸.2019
[8].葛龙桂.试论低碳高硫易切削钢冷拔纵裂纹分析和改进工艺措施[J].冶金与材料.2019
[9].郑文超,夏旺苟,何浪,陈国生,张念.汽车曲轴用含硫易切削钢C38N2硫化物控制的工艺实践[J].特殊钢.2019
[10].侯栋,王德永,屈天鹏,田俊,姜周华.电渣重熔易切削钢中硫含量及夹杂物的控制[J].工程科学学报.2018