导读:本文包含了真空碳脱氧论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:RH精炼炉,真空碳,脱氧速率
真空碳脱氧论文文献综述
赵珉[1]（2019）在《210吨RH精炼炉真空碳脱氧速率的研究》一文中研究指出文章通过对210吨RH精炼炉在真空状态下的运行状态以及RH精炼炉的设备及工艺分析,结合热力学以及动力学等学科的研究分析,对RH精炼炉在真空状态下脱氧进行了可实现性的分析,在实验过程中,对低碳的钢进行了部分的试炼,验证了其可行性的同时并对其真空下的脱氧速率进行综合研究分析。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年02期）
辛雪倩,李建军,刘琦,祁一星,薛良良[2]（2019）在《17CrNiMo6渗碳齿轮钢真空碳脱氧技术应用研究》一文中研究指出阐述了采用真空碳脱氧工艺生产17CrNiMo6高强度渗碳齿轮钢的生产实践。详细分析了真空碳脱氧工艺的应用理论及各环节工艺要点控制,产品质量检测结果满足齿轮钢技术规范要求。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2019年02期）
刘光磊,汪红有[3]（2018）在《RH真空碳脱氧的试验研究》一文中研究指出从热力学及动力学方面对RH真空精炼炉碳脱氧可行性进行了分析,并对低碳钢进行了小批量试验,通过试验验证了真空碳脱氧可行,在125t炉容条件下,碳粉脱氧为(5.7~6.7)×10~(-6)/kg,碳粉平均升温0.6℃/kg,真空碳脱氧需在低碳钢种中进行,钢种目标碳含量以0.015%~0.025%为宜。(本文来源于《安徽冶金》期刊2018年02期）
郭华楼,刘飞,朱学刚,牛丙申[4]（2014）在《真空碳脱氧理论研究与工业实践》一文中研究指出随着公司向特钢发展,对钢水洁净度提出了更高的要求,需求更加苛刻的冶炼工艺。在生产洁净钢——燃气轮机轴时,用理论指导实践,采用真空碳脱氧技术,实现了洁净钢的工业化生产,改善了产品质量。(本文来源于《2014年钢锭制造技术与管理研讨会论文集》期刊2014-04-21）
董晓亮,高元起,高扬,庞宗旭[5]（2013）在《真空碳脱氧纯净化技术在大型钢锭制备中的应用》一文中研究指出通过控制主要脱氧元素Si、Al含量,可以使钢液在真空条件下发生剧烈C、O反应,从而进一步降低大型钢锭中的氧化物夹杂、气体含量,使其达到高纯净化效果。本研究利用真空碳脱氧生产纯净钢的优势,在不同锭型上实施了双真空碳脱氧(DVCD)冶炼、浇注工艺操作,最终制备出T[O]≤15×10-6、[H]<1×10-6加氢反应器、电站类锻件产品用的高纯净大型钢锭。研究结果表明:真空碳脱氧作为钢液纯净化生产的一种手段,可以有效提高大型钢锭的纯净度;进行真空碳脱氧工艺操作,中间包使用滑动水口控制系统同样能制备出高纯净度的大型钢锭;对于中碳钢55A来说,只需控制钢液中Al含量,就可以实现很好的真空碳脱氧效果。(本文来源于《铸造》期刊2013年09期）
王岩,曾莉,李亮,李阳[6]（2013）在《真空感应冶炼700℃超超临界锅炉合金时炉衬对碳脱氧反应的影响》一文中研究指出采用热力学计算的方法,在精炼末期及铸锭取样化学分析,结合炉料的初始成分,对真空感应冶炼一种700℃超超临界锅炉镍基高温合金材料时,炉衬对碳脱氧反应的影响进行研究,结果表明:在本试验条件下,Al2O3坩埚对碳脱氧反应的影响可忽略不计,可以实现超纯冶炼;由计算结果推断,原始炉料中含有少量的铝,对防止碳与Al2O3坩埚反应,抑制金属液增氧起到有益作用。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2013年04期）
王子铮[7]（2012）在《本钢RH真空碳脱氧工艺研究》一文中研究指出根据[C]、[O]反应原理,通过工艺优化实现RH低碳钢种用碳脱氧代替铝脱氧,以减少钢水中的Al2O3夹杂,提高钢水的纯净度,同时降低吨钢成本。(本文来源于《本钢技术》期刊2012年04期）
李超,刘宇,张立夫,崔福祥,韩晓东[8]（2012）在《转炉出钢及真空精炼碳脱氧技术实践》一文中研究指出探讨了转炉出钢及真空精炼采用钢中碳和加增碳剂对钢水进行辅助脱氧的效果。实践表明,该工艺与常规脱氧工艺相比,不仅减少了固态脱氧产物的产生,提高了钢水洁净度,同时还降低了脱氧合金的消耗。(本文来源于《鞍钢技术》期刊2012年02期）
李惠勇,赵红康,张威[9]（2009）在《精炼过程中的真空碳脱氧试验》一文中研究指出电炉出钢的过氧化现象比较频繁,使后步工序脱氧剂及辅料成本增加,并容易使钢板产生探伤不合。通过采取真空碳脱氧的工艺,可以在较大的降低吨钢生产成本的前提下,提高钢板探伤合格率。(本文来源于《第七届(2009)中国钢铁年会论文集（上）》期刊2009-11-11）
李惠勇,赵红康,张威[10]（2009）在《精炼过程中的真空碳脱氧试验》一文中研究指出电炉出钢的过氧化现象比较频繁,使后步工序脱氧剂及辅料成本增加,且容易产生钢板探伤不合。通过采取真空碳脱氧工艺,可以在大幅降低生产成本的前提下,提高钢板探伤合格率。(本文来源于《宽厚板》期刊2009年04期）
真空碳脱氧论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
阐述了采用真空碳脱氧工艺生产17CrNiMo6高强度渗碳齿轮钢的生产实践。详细分析了真空碳脱氧工艺的应用理论及各环节工艺要点控制,产品质量检测结果满足齿轮钢技术规范要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
真空碳脱氧论文参考文献
[1].赵珉.210吨RH精炼炉真空碳脱氧速率的研究[J].冶金与材料.2019
[2].辛雪倩,李建军,刘琦,祁一星,薛良良.17CrNiMo6渗碳齿轮钢真空碳脱氧技术应用研究[J].大型铸锻件.2019
[3].刘光磊,汪红有.RH真空碳脱氧的试验研究[J].安徽冶金.2018
[4].郭华楼,刘飞,朱学刚,牛丙申.真空碳脱氧理论研究与工业实践[C].2014年钢锭制造技术与管理研讨会论文集.2014
[5].董晓亮,高元起,高扬,庞宗旭.真空碳脱氧纯净化技术在大型钢锭制备中的应用[J].铸造.2013
[6].王岩,曾莉,李亮,李阳.真空感应冶炼700℃超超临界锅炉合金时炉衬对碳脱氧反应的影响[J].钢铁研究学报.2013
[7].王子铮.本钢RH真空碳脱氧工艺研究[J].本钢技术.2012
[8].李超,刘宇,张立夫,崔福祥,韩晓东.转炉出钢及真空精炼碳脱氧技术实践[J].鞍钢技术.2012
[9].李惠勇,赵红康,张威.精炼过程中的真空碳脱氧试验[C].第七届(2009)中国钢铁年会论文集（上）.2009
[10].李惠勇,赵红康,张威.精炼过程中的真空碳脱氧试验[J].宽厚板.2009