德州市产品检验检测研究院山东省德州市253000
摘要：随着工业建设的发展和科技的进步，在工业生产中越来越多的应用到了自动化的工作方式。热工计量检定技术是工业发展必不可少的一项，热工计量检定的质量直接影响到工业生产的效率和质量，所以要在热工计量检定方面不断的更新，使这项技术日趋完善。热工计量自动检定技术是自动化发展的表现，在检测设备方面也有所提高。使用热工计量自动检定技术，不仅可以提高工作效率，同时还可以降低劳动成本，为设备的安全可靠运行提供了基础的保障。本文对热工计量自动检定技术的应用进行分析。
关键词：热工计量；自动检定技术；应用
伴随现代工业生产的发展和人民的生活水平奔小康，以及科学技术的不断成熟，相应的热工自动化技术也顺应时代潮流，取得了惊人的成果，且在生产和技术发展中占据了关键地位。我国现有的能源供应较紧张，很多城市都采取拉闸限电的措施，影响了整个国民经济的发展。一些地方出现用煤短缺的现象，如何有效的节省能源，加快建设是人们要解决的当务之急的问题。发电机组也做了一些改变，舍去之前的中小容量发电机，改为大容量、高参数的单元机组，电力工业也进入了大电网、大机组、高度自动化的时代。为了配合调峰的需求，大型的单元机组对热工自动控制系统又提出了更新更高的要求，自动化程度作为了衡量企业现代化水平的一个重要标准。自动计量器具也广泛的应用于热工自动化的检测，我们将会在具体工作中对热工计量自动检定技术在设备运行中的应用进行详细探讨。
1热工计量自动检定技术的发展
最初的仪表仪器只是单纯地对工艺参数进行测量，不能够进行传播。随着科技的发展，仪表仪器中为了实现传播而增加了通讯端口，还开发了与Profibusl兼容的适配器；而且正在向着网络开放性、标准化的方向不断发展。CF卡和优盘是仪器仪表进行数据存储的形式，CF卡最大的容量为1023M，而优盘则容量更大、体积更加方便携带。如果仪器仪表开关的电源电压的波动范围较大就会导致电源性能产生波动，通过脉宽调制的方式解决了这一问题，而且还能够使操作的界面更加人性化。
2热工计量自动检定技术
2.1仪表仪器发展现状
科技的不断进步，丰富了仪表仪器的功能，各类仪器已经由最初的单一工艺参数测量发展到数据显示，并能通过网络技术进行数据传输、存储、处理和共享的阶段。仪表仪器开关电压的稳定性越来越高，其电压波动范围不断减小，为仪表仪器提供了稳定可靠的电力能源，因此各类仪表的运行功能不断完善和发展，以实现智能化检测、集成化控制等多项功能；除以上功能外，设备还具有自检和自校功能，进一步保障了检测结果的准确性和真实性。
2.2热工计量自动检定的理论
自动检定要做的是把现场的各种物理量比如温度、压力等转化为电信号，该电信号是控制装置或显示仪表能够接收到的，才能供自动控制和参数显示的使用。进行自动检定的热工参数也是监督设备机组是否正常运行的重要指标；是是否能随时调整自动控制作用的依据；是机组进行经济核算，自动报警等的来源依据。热工计量自动检定系统的构成是两部分，是可调电源和数字电压表，且开设专用的电压电源输出，为各种二次仪表电源的使用提供了方便，在面板上通常设有专用的插孔。被测信号在通过多路开关后进入了采样数表，数表把其采到的样值以通信电缆的方式传送到计算机中，计算机以程序设计要求为依据，通过主机箱对调功器的输出功率进行控制，确保被控对象能按要求进行升温变化，才能保证检定过程进行顺利，同时还要保证检定过程的各种参数实时的显示，打印出报表。
3热工计量自动检定技术的应用
3.1某钢铁厂热工自动检定系统的改进
热电偶，热电阻作为接触式测温仪表，在某钢铁厂各生产单位有广泛应用。如果这些仪表的性能不佳，导致控温不准，会对正常生产产品质量及节能管理产生不良影响。仪表在使用之前，必须进行有效检定。某钢铁厂原热工自动检定系统存在检定范围窄，设备利用率低，检定效率低，合格率低等问题。为此对某钢铁厂热工该检定系统进行了升级换代式更新。新系统充分利用原有的设备，配以XP软件系统，采用六位半数表，以低电势扫描开关代替继电器，由功率调节器对检定的炉温（或油槽温度）进行自动控制和调节，炉温最高可达1200℃，槽温可达300℃。增置了径向短炉和宽径炉后，对检定炉的稳定性和温场均匀度提出更高要求，同时要求被检对象碰到炉壁不影响检定结果。增置了一支工作用铂电阻温度计，用以跟踪冷端温度，对采集到的毫伏信号进行修正，起到冷端补偿的作用。这种方法简单快捷，无须人为干预。另外，还有环境温度输入法及冰点法供检定者使用。改进后的系统同时可进行检定系统认证和检定结果的数据管理，并拓宽了检定的范围和种类，提高了设备的利用率，有效提高了热电偶、热电阻等热工仪表的检定效率、检定合格率、检定范围和检定质量，检定费用比原来下降了44.8个百分点，在节能降耗上，走出了重要的一步。
3.2锅炉生产的经济、安全、有效运行
工业生产的有效监控离不开热工计量，典型的例子就是锅炉生产，整个过程涉及到的物理参数主要是温度和压力，锅炉通常都是高温高压运行，稳定性较低，炉内温度压力超限都会造成故障停炉和爆管事件，渐渐地也会降低金属材料的使用强度。因此有必要充分运用热工自动检定系统对锅炉运行进行监测，系统可以及时反映各项热力设备的运行情况、燃料燃烧是否完全以及燃烧产生的热量是否超过炉内蒸汽的负荷等等，现场工作人员依据热工计量的数据实现自动控制。
据专家研究介绍，目前普遍应用于工业生产中的是一种称为循环流化床的新型锅炉，其采用的是流态化循环燃烧，燃料适应性广且环保性能好。这种新型锅炉的热工燃烧控制系统是针对锅炉热工系统的水系统、蒸汽系统、烟气系统、风系统等部分的运行过程进行自动控制，不仅要使燃料燃烧所产生的热量适应蒸汽负荷的需要，而且要保证经济燃烧和锅炉的安全运行，换言之就是要维持蒸汽母管压力不变、保持锅炉燃烧的经济性、在一定范围内维持炉膛负压。由此热工自动检定技术对于维持锅炉生产经济、安全、有效所发挥的作用便可见一斑了。
3.3软检定技术的发展潜力
软检定技术指的是能够通过已经检定的数据信息推断出不能检定的数据信息。软检定技术是目前仪表技术发展的最高阶段。传统的软检定技术是单输入单输出仪表格局，目前已经发展成为多输入多输出智能型仪表，不仅可以作为专用，还可以取代一些价格昂贵、难以维护的仪表，作为用户进行编程的通用仪表。软检定技术通过编程或者组态建立软检定数学模型，它的本质就是面向对象。当测量的参数或者工作条件发生变化的时候，通过修改模型的参数，就可以转换仪表的功能。
结束语：
随着信息技术、自动控制技术、网络技术的快速发展，我国工业生产的智能化水平越来越高，对热工计量自动检定系统的要求也随之提高，因此，改进和优化热工计量自动检定系统，提高系统的灵敏性、准确性、可靠性就成为当前的主要任务。热工计量自动检定系统的应用不仅可以提高生产效率，降低企业生产成本，还能改善工作环境，确保企业的生产系统顺利运行。
参考文献：
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