本文主要研究内容
作者陈宥丞（2019）在《强化研磨加工轴承套圈的组织变化及其耐蚀性研究》一文中研究指出：轴承不仅是各种智能装备的基本零件,更是动力、运动的支撑点,其直接影响整个装备的使用性能以及功能的可靠性。本课题以GCr15轴承钢为研究对象,利用强化研磨这一新技术对轴承的工作表面进行加工以改变其内部组织结构,并研究该工艺对GCr15轴承材料耐蚀性能的影响。首先由弹性半空间理论出发,分析了强化研磨过程中轴承套圈的组织变化机理,推导出材料组织畸变与腐蚀速率之间的关系模型。利用强化研磨处理,得到不同加工时间下的试样,进行硬度测试、XRD射线衍射、截面金相观察、SEM观察,进而分析轴承套圈的组织随时间的变化规律。而后对强化研磨正交试验后的试样进行动电位扫描电化学腐蚀试验,分析不同加工工艺对GCr15轴承材料耐蚀性能的影响。主要结论如下:(1)强化研磨处理后,轴承套圈近表面的显微硬度与未处理试样比较,提高了10%左右,且所有加工试样硬度由表层的最高值往心部方向递减,最终接近未加工样品的硬度。随着加工时间的延长,试样表层晶粒细化逐渐均匀,位错密度逐渐增加。(2)强化研磨处理使得轴承滚道表层引入具有梯度变化的塑性变形层。在输入压力0.6MPa加工条件下,随着加工时间的延长(0~10min),塑性强化层逐渐增加,加工时间8min后强化层厚度已增加到100μm,此后略微增加,趋于稳定。(3)喷射输入压力0.6MPa,加工时间6min下强化研磨加工的轴承试样的电镜观察显示,在靠近加工表面15μm处马氏体得到细化;50μm处的马氏体呈现多个方向排列且相互交割的状态;100μm处可以清晰看出马氏体的粗大条纹同时多数条纹方向一致。(4)电化学腐蚀结果表明,强化研磨之后各试样的抗腐蚀性能均有所提高,腐蚀速率最低的试样较未经过强化研磨的试样下降了约27μA/cm~2。对比腐蚀速率最低的试样与最高的原试样表明,强化研磨加工后,轴承套圈表面组织位错密度的增加、晶粒的细化、表面各种元素的变化以及残余应力的提高等都有助于其耐蚀性能的提高。(5)正交试验结果表明,喷射压力与喷射时间对轴承抗腐蚀的影响程度远大于电机转速的影响程度,经综合分析得到较好的工艺参数为喷射时间10min、输入压力0.7MPa、电机转速200rpm。
Abstract
zhou cheng bu jin shi ge chong zhi neng zhuang bei de ji ben ling jian ,geng shi dong li 、yun dong de zhi cheng dian ,ji zhi jie ying xiang zheng ge zhuang bei de shi yong xing neng yi ji gong neng de ke kao xing 。ben ke ti yi GCr15zhou cheng gang wei yan jiu dui xiang ,li yong jiang hua yan mo zhe yi xin ji shu dui zhou cheng de gong zuo biao mian jin hang jia gong yi gai bian ji nei bu zu zhi jie gou ,bing yan jiu gai gong yi dui GCr15zhou cheng cai liao nai shi xing neng de ying xiang 。shou xian you dan xing ban kong jian li lun chu fa ,fen xi le jiang hua yan mo guo cheng zhong zhou cheng tao juan de zu zhi bian hua ji li ,tui dao chu cai liao zu zhi ji bian yu fu shi su lv zhi jian de guan ji mo xing 。li yong jiang hua yan mo chu li ,de dao bu tong jia gong shi jian xia de shi yang ,jin hang ying du ce shi 、XRDshe xian yan she 、jie mian jin xiang guan cha 、SEMguan cha ,jin er fen xi zhou cheng tao juan de zu zhi sui shi jian de bian hua gui lv 。er hou dui jiang hua yan mo zheng jiao shi yan hou de shi yang jin hang dong dian wei sao miao dian hua xue fu shi shi yan ,fen xi bu tong jia gong gong yi dui GCr15zhou cheng cai liao nai shi xing neng de ying xiang 。zhu yao jie lun ru xia :(1)jiang hua yan mo chu li hou ,zhou cheng tao juan jin biao mian de xian wei ying du yu wei chu li shi yang bi jiao ,di gao le 10%zuo you ,ju suo you jia gong shi yang ying du you biao ceng de zui gao zhi wang xin bu fang xiang di jian ,zui zhong jie jin wei jia gong yang pin de ying du 。sui zhao jia gong shi jian de yan chang ,shi yang biao ceng jing li xi hua zhu jian jun yun ,wei cuo mi du zhu jian zeng jia 。(2)jiang hua yan mo chu li shi de zhou cheng gun dao biao ceng yin ru ju you ti du bian hua de su xing bian xing ceng 。zai shu ru ya li 0.6MPajia gong tiao jian xia ,sui zhao jia gong shi jian de yan chang (0~10min),su xing jiang hua ceng zhu jian zeng jia ,jia gong shi jian 8minhou jiang hua ceng hou du yi zeng jia dao 100μm,ci hou lve wei zeng jia ,qu yu wen ding 。(3)pen she shu ru ya li 0.6MPa,jia gong shi jian 6minxia jiang hua yan mo jia gong de zhou cheng shi yang de dian jing guan cha xian shi ,zai kao jin jia gong biao mian 15μmchu ma shi ti de dao xi hua ;50μmchu de ma shi ti cheng xian duo ge fang xiang pai lie ju xiang hu jiao ge de zhuang tai ;100μmchu ke yi qing xi kan chu ma shi ti de cu da tiao wen tong shi duo shu tiao wen fang xiang yi zhi 。(4)dian hua xue fu shi jie guo biao ming ,jiang hua yan mo zhi hou ge shi yang de kang fu shi xing neng jun you suo di gao ,fu shi su lv zui di de shi yang jiao wei jing guo jiang hua yan mo de shi yang xia jiang le yao 27μA/cm~2。dui bi fu shi su lv zui di de shi yang yu zui gao de yuan shi yang biao ming ,jiang hua yan mo jia gong hou ,zhou cheng tao juan biao mian zu zhi wei cuo mi du de zeng jia 、jing li de xi hua 、biao mian ge chong yuan su de bian hua yi ji can yu ying li de di gao deng dou you zhu yu ji nai shi xing neng de di gao 。(5)zheng jiao shi yan jie guo biao ming ,pen she ya li yu pen she shi jian dui zhou cheng kang fu shi de ying xiang cheng du yuan da yu dian ji zhuai su de ying xiang cheng du ,jing zeng ge fen xi de dao jiao hao de gong yi can shu wei pen she shi jian 10min、shu ru ya li 0.7MPa、dian ji zhuai su 200rpm。
论文参考文献
论文详细介绍
论文作者分别是来自广州大学的陈宥丞，发表于刊物广州大学2019-10-11论文，是一篇关于强化研磨论文,轴承论文,显微组织论文,抗腐蚀论文,广州大学2019-10-11论文的文章。本文可供学术参考使用，各位学者可以免费参考阅读下载，文章观点不代表本站观点，资料来自广州大学2019-10-11论文网站，若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请联系我们删除。
标签：强化研磨论文; 轴承论文; 显微组织论文; 抗腐蚀论文; 广州大学2019-10-11论文;