核工业井巷建设集团公司
摘要：由于我国的经济与科技的持续性发展，有着越来越大的能源需求量。煤炭属于我国发展能源当中关键性支柱，这些年以来，节约能源已变成全球各国热议的话题，合理科学使用先进的高科技机械装置，进而使得煤矿开采时的浪费资源现象减少。我国煤炭行业开端较晚，没有太高的科学技术水平，进而我们机械技术水平与别的先进国家相比也比较落后。目前国家大力推动经济和科技的发展，使我国科学技术水平迅速发展，机械制造业也随之发展很快，很多高科技装置持续的在现实的工作当中得到应用。机械装置寿命的延长，使得机械设施更加正常稳定运转，因此管理机械设备便是关键所在。此文阐述了我国机械装置的频发问题诊断还有对其管理维修的程序。
关键词：机械设备；故障；维修；诊断
1机械设备维修管理现状及发展趋势
现今，国内公司维修机械设备，大都采取前苏联制定的周期计划性维修，就是按时进行大小的检修。从理论上而言，周期计划性的维修是一种预防性维修，在确保装置完好、使得装置的寿命延长方面有着重要作用。然而，由于目前工业技术的快速发展，机械技术安全以及性能得到很大程度提升，随之带来的装置管理维修也更加科学合理。从20世纪80年代之后，很多预知维修方面理论渐渐在我国渗透，依照运行装置的状态，明确维修方法以及时间，与周期性的计划相比更符合时代。预知维修尤其重视预防性检测与检查，不仅做好预防工作，同时还防止维修的过剩。九十年代初期，我国引进很多有着轨迹先进科技水平的机械装置。这些进口的装置仅仅有局部检修、清洁、保养以及润滑之类工作，而且通常装置都属于机电一体化，很高的技术含量，还有比较复杂的构造，以及很高的配装精度。如果依据以往的维修措施，周期性对其进行拆装，使装置精度达到出厂时标准是很困难的，同时会在对其拆装时产生不必要的坏损，对装置原来性能有所影响。所以，不少公司自装置投入运行开始，就采取预知维修取代周期计划性的维修，之后又依照国内新老装置机型的不同特点，采取状态性维修和周期计划性的维修结合的措施来维修设备，也有着优良的成效。
2机械设备维修管理的常见问题
2.1管理和维修机械装置的不够重视
管理和维修机械装置属于很系统的一个过程，牵扯到很多方面的程序，不少企业对装置前期的管理非常重视，而在使用装置的过程当中却不重视管理和维修，造成现实管理及维修工作中问题的出现。
2.2管理及维修不能紧随实际进度
管理与维修机械都是依据计划开展，这样极易对实际装置的情况忽略，造成保养及维修机械装置之类工作不可以满足现实需要，使得机械装置的效率以及性能降低。
2.3改造与修理不能权衡
当今国内很多的公司针对机械装置保持不坏就不修的态度，造成很多装置长时间不健康运行，对工作的质量及效率造成严重影响。同时针对有些必须改造的装置，因为过高的改造费又或技术标准高等困难造成改造不得不停止。
3机械设备维修的理论指导
3.1机械故障
（1）机械故障的概念
所谓机械故障，就是指机械系统（零件、组件、部件或整台设备乃至一系列的设备组合）已偏离其设备状态而丧失部分或全部功能的现象。
（2）引发机械故障的种类
依照发生故障的速率分为复合型、突发性以及渐发性的故障；依照故障产生后果分成功能性以及参数性故障；依照出现故障具体状况分成潜在未发生故障以及实际已发生故障；依照发生故障的性质以及原有分成自然的以及人为的；依照发生故障的位置分成电气上的以及机械上的；依照造成故障的频率分城特殊性以及常见型的故障；依照故障具体源头分成维护检修、使用制造以及设计上的故障等。故障种类的研究是为了依靠分析各种故障研究对装置参数以及功能等方面的影响，进而在使用设计当中采用有关改进的方法，来确保不会再发生以上之类的故障。
（3）机械故障的规律
机械设备故障的规律是指机械故障随时间变化而变化的规律。设备的故障率随时间的变化大致可以分3个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
（4）机械故障发生的原因
机械设备故障的原因是多种多样的，总的来说可以分为外部原因和内部原因。外部原因主要有：使用环境原因，如粉尘、气候等因素；设备负荷原因，如负荷超过设计能力、负荷不均等；安装调试问题，如安装调试不当或未达到设计要求等；未按要求维护操作设备，如润滑不良、密封问题、设备使用初期未按要求试车磨合、岗位工错误操作等；上次检修不当，如更换或修复的零件不合要求、装配问题等。内部原因主要有：机械本身设计存在问题、零件制造质量不过关等。
3.2零件具体失效的形式
①发生断裂。零件在外载的负荷之下，某一个截面之上应力高于零件的极限强度之时，可能导致断裂而失效。在变应力施加的作用之下，长期工作的零件极易大致疲劳性断裂。零件断裂而失效会严重危害机械产品。
②过大的残余导致变形。零件受压力作用之后出现弹性的变形，弹性变形过度够能够降低零件机械精度，导致很大振动，造成零件失效；作用零件之上的应力高于材料的极限屈服程度，零件发生塑性的变形，还可能导致断裂。在载荷以及高温的长时间影响下，零件能够出现蠕变性变形，导致零件变形失效。
③外表损伤引发失效。零件在长时间运行中，因为接触疲劳、磨蚀以及损伤等因素，导致零件尺寸的实际变化高于允许值引发失效，或者因为气蚀、冲刷还有腐蚀等使得零件外表损坏而失效。
④材质的变化引发失效。因为高温、辐射、化学作用还有冶金元素等导致零件材质发生变化，材料性能就会降低引发失效。
⑤正常工作条件的破坏导致失效。不少零件仅能一定条件之下可以工作正常，例带传动，仅仅在有效传递的圆周力比临界的摩擦力小时，才可以工作正常。若是破坏了这些条件，就会导致失效。
4机械故障诊断技术
诊断机械故障属于掌握与明确运行机器的过程当中的状态，明确其局部以及整体是否正常，早期对原因故障进行观察，并可以对故障预报的技术。无损探伤、分析性能趋势、噪声监测、振动监测以及油液监测等属于常用的诊断方法技术。诊断机械故障的技术属于二十世纪七十年代之后，因为计算机、处理送信号技术以及电子测量的技术不断发展而形成的综合性技术。现今我国在很多特定装置的研究诊断上独具特色，形成了符合我们实际情况的诊断监测产品。全国各领域对重要设备上诊断故障系统的装备非常重视，尤其是智能化对故障进行诊断。
机械诊断技术的任务：①弄清引起设备劣化或故障的主要原因②了解设备劣化部位及程度③了解设备的性能、强度、效率等④预测设备的使用寿命。
5机械设备故障维修
机械设备维修前的准备工作很多都是技术性很强的工作，其完善程度、准确性、及时性都会直接影响大修计划进度、维修质量和经济效益。不同企业的设备维修组织和管理分工相应的有所不同，但设备维修前的准备工作内容及过程大致相同。
为了进一步整体性了解具体装置劣化的情况，在大修之前必须进行停机的预检工作。预检工作依靠技术人员对其负责，装置使用单位的维修职工参与，并一同进行承担。预检的大小工作量依装置的复杂性以及劣化性决定，装置越为复杂，就会有越严重的劣化，就会有很大的预检工作量，预检就会耗费更长时间。从结束预检到维修装置开始其时间的间隔不能太长，不然就会造成装置加快状态的劣化，造成降低预检的精确性，使得施工维修非常困难。
依靠分析以及预检对修理方案确定以后，必须通过修理的技术文件为修理做好技术准备。修理机械装置的技术文件具体是修理技术与质量规范、材料明细、修换件明细以及修理技术的任务书等。技术文件属于对作业计划整理编制，准备材料配件，对修理成本的计算，对修理工作进行指导还有验收检查时的依据，其先进性以及准确性属于对公司装置维修水平衡量的关键性标志。
结论
做好机械设备维修管理工作，是保证机械设备正常运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业持续发展十分重要。