导读:本文包含了电加工技术论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:燃机动环,油膜槽,超精度电加工
电加工技术论文文献综述
孟庆隆[1]（2019）在《燃机动环油膜槽的超精度电加工技术》一文中研究指出对于当前的动力性工具来说,发动机是其驱动开展工作的重要部件,为其提供源源不断的动力。对于发动机来说,其由于所处环境的严格要求,在制造的过程中需要涉及到超精度加工技术。对于超精度加工技术来说,其需要依据加工物件的基本结构特点来实施加工过程,因此本文基于这个情况重点分析了燃机动环油膜槽的加工工艺难度,并在此基础上,分析了合理的加工参数,从而实现了该工作任务,为类似高精度电加工操作提供了很好的借鉴作用。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年17期）
郭露露,刘付生[2]（2019）在《工程陶瓷电加工技术及发展》一文中研究指出工程陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高承载力等特点,在加工过程中易产生陶瓷的相变、残余应变、崩边、裂纹等问题,而市场需要价格便宜、加工效率高、高精度、高质量、工艺简单的工程陶瓷加工方式。对工程陶瓷的电加工方法进行了综述,结合国内外发展状况,认为工程陶瓷复合精密微型化技术将成为今后工程陶瓷研究的主要方向,对电加工工程陶瓷有一定的参考意义。(本文来源于《电加工与模具》期刊2019年S1期）
顾明成[3]（2019）在《微型射流方孔电加工技术研究》一文中研究指出微型方孔是微孔中重要的结构形式,因其承受转矩大,导向性强,运动平稳性好等优点,而被广泛的用于航空航天、汽车、船舶以及高精度伺服阀等领域。现有的方孔加工技术有机械加工、高能束流加工、电火花加工以及电解加工。机械加工受到刀具尺寸限制,很难加工出微方孔,且刀具易损耗,难以加工高硬度材料;激光加工和电火花加工都以热效应进行材料去除,加工存在重铸层等缺陷。与其他微细加工方法相比,电解加工在原理上具有巨大优势。国内外研究者对方孔的电加工研究较少,探索方孔的电加工方式有利于弥补这方面的空白。针对0.1mm厚的321不锈钢上微方孔的电加工,本文提出了叁种加工方案:成型电解加工、电解铣削方孔、电火花电解组合加工方孔。主要的研究内容如下:(1)成型电解加工:采用阴极跳跃辅助阳极振动的方式进行电解打孔,制备工作段截面尺寸为100*20μm的钨片电极,实验探究电解液种类、电压、脉宽和电极形状对成型电解打孔的影响,改造实验加工系统,设计工装夹具。(2)电解铣削方孔:包括电解钻孔、电解铣削粗加工、电解铣削精加工叁步。制备叁阶柱状电极,在粗铣中分析双脉冲和进给速度对电解加工的影响,优化加工参数,在保证加工稳定的前提下提高加工效率;在电解铣削精加工中,探究电压、脉宽、周期、进给速度对拐角半径的影响,优化加工参数,成功加工出小拐角半径的微方孔。(3)电火花电解组合加工方孔:先采用电火花分层铣削方孔,再电解修正。改造电火花电解组合加工系统,设计工装夹具,制备微细方形电极,开展电火花电解组合加工实验研究,优化加工参数,高效加工出微型方孔。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2019-03-01）
高庆令[4]（2019）在《电加工技术课程教学改革》一文中研究指出本文针对中职学生学习《电加工技术》课程的特点,主张课堂教学中引入金属零件工艺品制作的教学环节来吸引学生的学习兴趣。抛弃以往的传统上课模式,探索新的教学方法,采用任务式教学,强调学生的创新设计能力等教学方法。重点突出学生学习的主导地位,教师引导的学习模式。在教学过程中取得了非常好的教学成果。(本文来源于《课程教育研究》期刊2019年07期）
[5]（2018）在《电加工设备使用及维护技术研讨会在深圳成功举办》一文中研究指出2018年11月17日,由深圳市宝安区职业训练局(城市学院)、深圳市模具技术学会主办,《模具制造》杂志社、深圳市金叁维模具有限公司承办的"2018宝安技师(工)沙龙交流活动之电加工设备使用及维护技术研讨会"在深圳市宝安区石岩镇料坑村洲石公路深圳市金叁维模具有限公司4楼会议室举行。会议由深圳市模具技术学会秘书长刘成洋先生主持,创维、银宝山新、金叁维、鹏准、广聚泰、大乾等企业代表出席会议。(本文来源于《模具制造》期刊2018年12期）
李垒栋,陈刚,韩露[6]（2018）在《高温合金大深径比甩油槽电加工技术研究》一文中研究指出针对某发动机中的高温合金大深径比精密异形甩油槽制造难题,从电火花成型加工工艺分析、电极制备、电加工参数优化等方面展开研究,最终借助零点定位系统,通过慢走丝切割电极和高效加工工艺参数试验,实现了异形甩油槽的高质量高效加工。(本文来源于《中国航天第叁专业信息网第叁十九届技术交流会暨第叁届空天动力联合会议论文集——S06材料、工艺与制造技术》期刊2018-08-22）
徐凌羿[7]（2017）在《基于电加工的一体化微细制造关键技术研究》一文中研究指出微型化产品由于其在某些行业的特殊应用,已经成为当今高科技领域最迫切的需求之一,而限制微型化产品的设计、制造和应用的最大瓶颈往往是其关键零部件的制造问题。该现象的主要原因并不是缺乏微纳尺度下进行特征加工的微细加工技术和工艺,而是由于整体微机械部件甚至是系统的制造存在着诸多难题,其中较为关键的一点就在于即便精密地制造出了各个微小零件,要像制造传统宏观机械一样,将微小零件装配成部件和系统往往是不容易实现的。针对该问题,引入增减材复合制造(MIS A,Manufacture Integrating Subtractive-method and Additive-method)的概念,并提出一种基于电加工(电铸和火花放电)的 MISA 技术——MIGED(Manufacture Integrating Galvanoplasty and Electrical Discharge)技术,用于实现微机械器件的一体化制造。通过将目标器件的结构分层切片,在每一层都以微细电铸作为“增材”和以微细电火花铣削作为“减材”相互结合的方式实现牺牲材料和结构材料的表面图形填充,并以块电极电火花磨削实现每层的表面平坦化,层层堆积材料,在全部分层成形完毕后去除所有牺牲材料,即可获得目标微机械器件。在电加工机床上设计搭建了 MIGED技术的实验平台,为了解决常规正置(工具在上、工件在下)加工方式下工作液切换困难的问题,将工件倒置装夹于机床主轴上,以下底面为加工面,而将加工工具装夹于工作台上,通过工作台的移动实现工序与工位的切换,以倒置加工的方式完成MIGED技术中的微细电火花铣削、微细电铸和块电极电火花磨削工序,达到了良好的效果。针对MIGED技术中各道工序在倒置方式下实现所存在的关键难点,开展了进一步的研究,针对倒置微细电火花铣削中工具电极由于二次装夹存在的倾斜问题提出了倾角补偿方法;设计了一种类螺旋的进给轨迹来规避微细电火花铣削中电极与工件相撞的风险从而提高了加工精度;在倒置微细电火花铣削实验中发现并分析了工具电极的低损耗和超量补偿现象;初步探索了倒置方式下微细电铸和块电极电火花磨削的工艺规律,为MIGED技术的整体实现奠定了基础。最后,在搭建的实验平台上开展了 MIGED技术的整体制造实验,实现了高度100μm,桥宽分别为28μm和83μm,桥长分别为385μm和377μm的两座微悬桥的一体化微细制造,验证了 MIGED技术整体叁维成形的能力。(本文来源于《中国工程物理研究院》期刊2017-04-01）
王克锡[8]（2016）在《国外医疗零件的电加工技术》一文中研究指出本文总结了主要发达国家医疗零件的电加工技术,希望可以对国内医疗器械零件的加工有所启发。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2016年20期）
赖啸,王信,刘勇[9]（2016）在《模具电加工技术课程实训教学标准化流程》一文中研究指出模具行业所属的机械制造领域是一个高速发展的行业,这也决定了从业人员不仅要理论基础扎实,还要拥有良好的学习新技术的能力,具备探索和创新精神。本文从实训过程标准化的规范限定、对企业开展标准化调研、改造标准化实训场地和构建职业岗位能力模块等四个方面介绍了模具电加工课程的实训教学标准化流程,希望从事专业教学的教师能按照标准化要求,更好地培养社会需要的复合型模具人才。(本文来源于《黑龙江科技信息》期刊2016年26期）
陶志宏[10]（2016）在《新架构电加工控制器平台技术交流会在苏州举办》一文中研究指出2016年6月8日,苏州工业园区中小企业服务中心、上海交通大学特种加工团队和苏州迈科全机电有限公司在苏州工业园区联合举办了"新架构电加工控制器平台技术交流会",来自江浙沪地区19家电加工机床研究院所及装备制造企业的35名代表与会,分享并交流了新架构电加工机床控制器平台的最新研发成果和未来发展趋势。(本文来源于《电加工与模具》期刊2016年03期）
电加工技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
工程陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高承载力等特点,在加工过程中易产生陶瓷的相变、残余应变、崩边、裂纹等问题,而市场需要价格便宜、加工效率高、高精度、高质量、工艺简单的工程陶瓷加工方式。对工程陶瓷的电加工方法进行了综述,结合国内外发展状况,认为工程陶瓷复合精密微型化技术将成为今后工程陶瓷研究的主要方向,对电加工工程陶瓷有一定的参考意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电加工技术论文参考文献
[1].孟庆隆.燃机动环油膜槽的超精度电加工技术[J].科学技术创新.2019
[2].郭露露,刘付生.工程陶瓷电加工技术及发展[J].电加工与模具.2019
[3].顾明成.微型射流方孔电加工技术研究[D].南京航空航天大学.2019
[4].高庆令.电加工技术课程教学改革[J].课程教育研究.2019
[5]..电加工设备使用及维护技术研讨会在深圳成功举办[J].模具制造.2018
[6].李垒栋,陈刚,韩露.高温合金大深径比甩油槽电加工技术研究[C].中国航天第叁专业信息网第叁十九届技术交流会暨第叁届空天动力联合会议论文集——S06材料、工艺与制造技术.2018
[7].徐凌羿.基于电加工的一体化微细制造关键技术研究[D].中国工程物理研究院.2017
[8].王克锡.国外医疗零件的电加工技术[J].金属加工(冷加工).2016
[9].赖啸,王信,刘勇.模具电加工技术课程实训教学标准化流程[J].黑龙江科技信息.2016
[10].陶志宏.新架构电加工控制器平台技术交流会在苏州举办[J].电加工与模具.2016