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摘要：随着时代的进步发展，我国已经从一个农业大国开始转变为工业大国。而作为工业大国的主要标志就是机械制造以及自动化技术水平的高低，因此在今后的发展中，就要不断提高我国机械制造及其自动化技术水平，提高机械生产过程中的质量和效率，促进我国国民经济的高速发展。
关键词：机械设计；制造；自动化
引言：面对目前科技高速发展的新形势，将自动化融入到传统的机械设计制造中，既符合新形势的需求，也是制造业发展转型发展的必然趋势。机械制造业的自动化技术的应用，对机械设备自身的稳定性、节能性以及实用性得到提升来讲，呈现出十分出色的状态，推动了现代化机械设备的持续发展。
1.机械设计制造及其自动化设计原则
1.1有效利用先进技术
充分利用优异措施可大大提高机械生产和自动化的水平，提高产品及系统的性能，充分体现现代设备的智能化和人性化。（1）各式生产设施。利用机床和各式生产设施，改革机器之前的形状和结构，以增加输出物质和提升商品的性能。（2）信息处置机器。利用常见的资料处置机器如电脑和传真设备等办公设备，将输入的各种资料进行汇总处置得到想要的资料。这些信息设备具有强大的信息处置功能，能够将图片、文字等较直观的资料呈现给人们。（3）能量交换机器。能量交换是动力设备运行的基础，如内燃设备、水轮设备和电动设备等。
1.2满足设备使用需求
为了强化机械设备的使用效果及使用质量，需要对机械设备做好优化设计工作，要求设计人员在设计前，应了解设备的性能及在工作中的意义，确保设计出来的设备能够满足实际的生产及生活需要。在对不同的生产设备进行生产时，对设备使用也提出了不同的要求。设备在设计及使用时，应加大对设备各方面性能的充分了解，保证设备能够充分发挥出自身的最大效用，提升设备使用效果。
1.3操作流程简便
生产设备作为生产领域中的一项重要设备，设备自身具有较强的使用功能，有助于确保各项生产工作的高效实施及开展，为生产工作的顺利进行提供保障。传统的生产设备各项操作均较为复杂，与当前快捷的操作方法呈现出不相适应发展情况，无法满足现阶段的生产设备使用需求。因此，为了能够适应现阶段生产工作需求，需要对传统的生产设备加以改造，增加自动化技术方面的内容，以促进设备机械化水平的提升，完成对设备功能的整合，简化设备的操作流程。
2.机械设计制造及其自动化发展中存在的问题
2.1各企业之间的自动化差异大
我国虽然是机械制造企业大国，机械制造企业的数量较多，然而不同企业之间的规模存在一定的差异，致使各企业之间的自动化差异较大，这将严重影响我国机械制造行业的稳定高速发展。此外我国虽然机械制造企业的数量较多，但是缺少高端制造企业，导致我国机械制造水平整体比较落后。在一些小规模的机械制造企业中，由于生产资金受到限制，应用的自动化技术水平就相对比较落后，很多机械设备的生产运行仍旧需要人力进行操作，很难获得较高的生产效率。由于各制造企业之间的自动化差异较大，也会直接影响到自动化设计工作的有序开展，为企业带来了不同的经济利润损失。在实际的生产中，无法有效保障各项机械设备能够正常投入到使用过程中，也无法保障其科学合理应用，因此在自动化技术发展中，就缺乏科学合理方案的制定。
2.2制造设备实践经验较少
在我国的机械制造企业中，由于制造设备比较落后，起步较晚，发展比较缓慢，因此实践经验比较少。随着设备故障的次数在不断增多，不仅缩短了制造设备的使用寿命，还为企业造成了大量的经济损失。相比于工业经济比较发达的国家，我国的制造设备数量还比较少，工业发展水平比较落后，各个企业的发展水平高度不一，严重降低了制造设备的使用率。在机械设计制造及其自动化发展中，由于制造设备实践经验较少，技术水平比较落后，设备出现的故障频率在不断增加，设备的运行效率在不断降低[1]。此外由于我国现阶段的机械制造企业发展速度较快，各企业当中的制造设备种类也在不断丰富。然而受到技术水平的限制，缺乏一定的实践经验，就会影响设备的正常稳定运行。为了保障机械设备能够更好的投入到正常的使用过程中，在制造过程中，相关工作人员还要结合实际情况，积极借鉴国内外先进的制造技术，采用先进的制造设备，并且进行大量的实践操作，进而不断提高设备的使用效率。
3.机械设计制造及其自动化发展策略
3.1全面应用数字化技术
数字化技术是指将生产制造过程所需要的图片、声音、影像等信息转换成数字信息。系统在识别并分析这些信息之后，对产品进行模拟实验，从而制造出多样的产品。数字化技术的应用，能够将信息转换为加工时所采用的信息，提高产品设计的精确性，简化生产环节，切实提高生产效率与生产质量。
3.2人机一体智能化
在之后的发展阶段，除了上述提到的绿色发展以外，智能化同样属于机械项目生产和其自动化进行发展的主要方向。因此必须要构筑出操作性极强的人机一体智能化系统，这样才可以让人机智能生产这项技术真正达成。该系统不止可以实施人工体力劳动，另外还可以实施脑力方面的劳动，也就是能够替代人脑。这一技术的使用，很大程度上减小了相关工作人员的工作量，另外，可以让公司对人力、财力以及物力等进行优化配置，让机械生产行业可以更为优质的发展。
3.3网络化
网络化的实现，是基于网络技术的不断发展。目前，网络的普及率十分高，这一技术的诞生，让经济全球化得到更快的发展，对所有行业都产生了影响，人民的生活同样由此出现了巨大的转变。若是机械设备自动化在对产品开展设计制造工作时出现了故障问题，有关的技术以及设计员工未处于第一现场，之前的处理方式是让设备停止工作，随后联系相关人员对出现的问题进行解决。此方式不止对生产进度造成影响，同样会导致工作效率减小。可是，若是使用网络化对制作流程进行控制，就算发生了上述提到的问题，技术人员也能够借助于网络化，及时对设备出现的故障问题进行处理，能够让机械设备以最快的速度重新投入生产，让制作加工的效率得到显著的加大[2]。
3.4绿色化发展
十九大召开以后，习近平总书记明确指出，经济发展要与生态自然和谐相处，科技研发也要遵循生态环境，工业制造业作为能源消耗大产业对生态的影响不容小觑，因此自动化的机械设计制造也必须避免负面影响，那么绿色产业化就成为必然。
结论
简而言之，机械设计制造行业及自动化行业的快速发展，促进了企业产品质量及生产效率的提升，能源消耗量大大下降，起到了良好的环保效果。科学技术的快速发展，需要将提升产品质量作为一项重要工作任务，以促进机械环保性及安全性的提升，提升企业的经营收益，从而助推社会和经济的可持续发展[3]。
参考文献：
[1]申鑫军.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势[J].山东工业技术，2018（21）：53.
[2]黄信.机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展探讨[J].南方农机，2018（19）：175.
[3]徐锋，陈亚欢.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].建筑工程技术与设计，2018（27）：3306.