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摘要：钻孔灌注桩施工技术早在上个世纪已经广泛应用到建筑行业当中，经过多年的发展钻孔灌注桩施工技术已经较为成熟，并且具备结构简单、施工质量高等多种优良的特点，很好的保证了整个房屋建筑的安全和稳固。本文将通过对钻孔灌注桩施工技术的实际应用进行分析。
1钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注施工技术属于桩基应用技术，可以作为土层施工过程中的承重平台。相关人员一定要具有较高的素质才能够更好地进行钻孔灌注桩施工，如果施工人员的专业水平和专业素养不够，就容易对整体施工的质量造成影响。如果桩基工程没有做好后续的工作就很难顺利开展。
2钻孔灌注桩施工技术的重要性
钻孔灌注桩施工技术是在建筑行业中被广泛使用的一项施工技术，同时也是房屋建筑桩基工程中是一种常用的施工技术，由于钻孔灌注桩施工技术的起步较早，并且经过时间考验以及行业的发展和改革，钻孔灌注桩施工技术已经较为成熟，并在房屋建筑工程施工中得到了广泛的应用。在房屋建筑桩基工程中钻孔灌注桩施工技术具有非常重要的意义，钻孔灌注桩施工技术不仅会对整个房屋建筑的实用性以及美观产生很大的影响，并且其施工的效率和质量对房屋建筑的稳固性和安全性有着决定性的影响，甚至会给房屋建筑的用户带来一定的安全隐患。从另一个方面来看，钻孔灌注桩施工技术的应用与整个建筑行业的发展也有密不可分的关系，所以说钻孔灌注桩施工技术无论是对于整个建筑行业，还是对于房屋建筑以及用户来说都具有非常重要的意义，所以在钻孔灌注桩技术施工的过程中要进行严格的把控和管理，保证房屋建筑桩基工程的质量，从而保证整个房屋建筑的质量以及房屋建筑用户的安全。
3建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用
3.1施工准备
建筑工程中钻孔灌注桩施工之前，主要做好材料设备、技术以及表面处理等方面的准备工作。钻孔灌注桩施工中，会使用大量的施工材料，需要对水泥、混凝土等材料的强度进行检测，保证其能够符合施工方案以及相关标准的规定。表面处理包括表面清洗、油渍、砂浆的处理等。需要使用专业的清洗方式来清洗钻孔灌注桩的两侧，并且保持干燥。钻孔灌注桩施工之前，需要了解施工现场的地质情况，并采取相应的解决措施。施工人员要了解钻孔灌注桩施工的原理，并且做好充分的准备工作。施工之前需要做好技术交底工作，确定施工的使用方式以及具体操作，并且做好相应的安全工作，保证施工的安全。
3.2埋设护筒
通常情况下，钻孔灌注桩的结构都是选择护筒结构。护筒应用的过程中，需要合理控制其有效性以及埋设的精确度。因此，在埋设的过程中需要严格遵守相关规范标准的要求，使用精密仪器来控制其精确度，避免出现偏心导致的受力不均的情况。护筒埋设的过程中，除了对精确度要求较高之外，还需要保证护筒的质量。因此，在选择护筒的过程中，材质选择为钢材，这样能够保证埋设护筒时具有较好的稳定性。护筒内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2-3m。护筒埋设的过程中，对埋设状态以及位置的要求都比较高。埋设过程中，一定要保证足够垂直，防止护筒的倾斜。
3.3配备泥浆
建筑工程施工过程中，钻孔灌注桩施工质量会影响到整个工程的效果和质量。灌注过程使用的泥浆，能够起到护壁以及悬浮泥浆的效果。建筑工程的硬度会受到泥浆配比的直接影响。因此在钻孔灌注桩施工之前，技术人员需要根据现场的实际情况来设计并验证泥浆的配合比，并且还要合理的安排施工流程。配备泥浆的过程中，需要以施工现场的地质条件以及环境情况为依据，从而保证灌注具有较好的质量以及安全性。
3.4钻孔施工
钻孔灌注桩施工过程中，需要加强对钻孔施工的管理，进而提升钻孔灌注桩施工的质量。钻孔之前，需要根据成孔的尺寸要求选择合适的钻头以及钻孔方法。钻孔施工的过程中，为了提升成孔的质量，冲击方法一般都是中小冲程。这种方式虽然施工比较慢，但是可以对施工质量进行更好的控制。如果钻孔过程中的冲击力较大，那么就会损坏周围的土层结构，对成孔质量乃至整个工程的质量都有着重要的影响。当钻孔施工完成之后，施工人员需要对成孔质量进行严格的检查，并且及时将孔洞清理干净。
3.5钢筋笼制作与吊放
在工程实践中，钢筋笼发挥着重要的作用。为了提升工程实践水平，工作者必须做好钢筋笼的控制工作，提升其工作质量。在钢筋笼制作及应用过程中，工作者需要就钻孔的直径及深度展开测定，按照技术方案，做好钢筋笼的制作工作，进行钢筋位置、间距及数量的确定，完善钢筋笼焊接方案。钢筋笼制作完毕后，需要积极对其展开加固，避免在运输过程中出现变形问题，在工程实践中，进行钢筋铁锈的及时性去除是必要的，满足工程各个模块实践工作的要求。这需要引起相关工作者的重视，根据钢筋笼的尺寸，就钢筋笼的各个部分展开细加工，进行相应编号的张贴，避免出现钢筋笼变形问题。
3.6混凝土拌合
在钻孔灌注桩施工实践中，必须按照工作要求，进行混凝土数量的控制，满足工程连续灌注施工的要求，为了适应混凝土工作的要求，必须在拌和站内展开混凝土拌和作业，进行高精密机械设备的应用，就混凝土的配合比、进料模块、出料模块、时间等展开控制，安排专业人员就骨料级配展开检验，进行含水量合格线的判断，保证混凝土配合比满足日常工作的要求，这需要进行混凝土坍落度的检测，避免工程出现不达标的问题，切实提升工程质量水平。为了减少灌注导管堵塞问题，需要做好相应的灌注施工准备工作，就灌注导管、设备等展开全面性检测，确保设备的可行性。在导管放置过程中，要保证其放置模块的平稳性、缓慢性，确保导管灌注与钢筋笼放置工作的有序开展。做好钻孔灌注桩根基位置隔水塞的检查工作，要满足工程设计工作的要求，避免工程出现渗水问题。
3.7封浆
注浆结束后，需要立即展开封浆操作，保证其控制标准的科学性，满足工程注浆后期工作的要求，切实提升其工作质量。这需要进行封浆时间的控制，提升工程施工水平。在工程实践中，桩身构造、土壤深度等会对工程造成一系列的影响。在工程实践中，若灌注桩后注浆施工场地较小，需要在水泥搅拌车内做好建筑原料的制造工作，等到原料成型后，做好桩体的灌浆及筑模工作，提升预应力支体的强度，保证预应力建筑工程质量的提高。在工程施工中，必须进行钻孔、清孔、钢筋笼吊放等步骤的控制，在工程施工中，提升工程施工水平，保证钻孔灌注桩结构的整体稳定性。
结束语
钻孔灌注桩技术在建筑施工的过程中虽然有很大的优势，但也会因为工程施工作业是在水下的特殊环境而受到制约，只有结合实际施工情况来分析判断，解决施工中的难点问题，才能够更好地确保钻孔灌注桩的施工质量。
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