天津财经大学珠江学院天津市301800
摘要：随着科学技术的不断发展，对建筑工程中混凝土施工技术及质量的管理也在不断的提高，随着长期的应用与探索，混凝土施工技术不断的成熟与完善，从而使混凝土施工技术的应用质量不断的提高，对建筑工程质量提升有着非常重要的帮助，促进了建筑工程行业的稳定发展。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术；质量控制
引言
混凝土施工技术与质量好坏对工程的可靠性、安全性、耐久性都具有一定的影响，为了进一步提高建筑工程施工水平，延长工程使用寿命，施工企业必须从源头处理好混凝土质量问题，加强材料采购、配比、施工等多环节的质量监督，找出其中存在的缺陷与不合理支出，提高混凝土施工技术水平，保证整个工作的有序进行，推动建筑市场的稳定发展。
1建筑工程混凝土施工技术特点
建筑工程混凝土浇筑施工主要作用于建筑工程的主体结构等部分，尤其是大体积混凝土浇筑施工中，使用的混凝土与钢筋的量都十分多且混凝土的密度也相对较大，建筑工程混凝土浇筑施工量大且任务繁重，应当积极做好建筑工程混凝土浇筑施工确保施工质量。建筑工程混凝土浇筑施工中如未能采取合理的施工工艺或是施工技术，将容易导致建筑工程混凝土浇筑施工后形成在各种缺陷，进而影响建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。此外，对于建筑工程混凝土浇筑施工中随着建筑工程高度的改变，混凝土将承受更大的重量，且施工的空间将会受到一定的限制，因此在建筑工程混凝土浇筑施工中需要结合建筑工程的结构特点合理选取与使用建筑工程混凝土浇筑施工技术，以最大限度地确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。
2建筑混凝土工程施工中的影响因素
2.1水灰配比
混凝土施工过程中对混凝土施工质量有着直接影响的就是水灰比例问题，不仅直接影响混凝土的自身强度，还会对整个建筑工程质量造成严重的影响。因此，在进行水灰配比过程中，必须要对水泥掺水量进行准确的控制，并根据实际施工要求对其掺加相应的减水剂，从而保证混凝土的施工质量。
2.2原材料因素
建筑工程施工过程中，对于混凝土施工技术的应用必须要掌握其原材料的质量，因为原材料质量对混凝土有着直接的影响。如果施工中使用的混凝土骨料自身质量存在严重不足，将会直接造成建筑工程稳定性下降。因此混凝土施工技术应用过程中，必须要对相应的原料属性进行控制。混凝土骨料表面的颗粒状物质分布都直接能够对混凝土强度产生影响，例如在一些低强度的混凝土材料配置过程中，如果加入了高强度的石子骨料，这样就会使得低强度的混凝土和高强度的石子之间产生一定的弹性模量差异，从而不利于我们控制混凝土的强度。
3建筑工程混凝土的施工技术要点
3.1合理选择原材料，科学配比
在混凝土施工过程中，根据实际工程特点和现场情况，选择和设计相符、满足实际需求的混凝土材料，并进行科学的配比。所选原材料的质量是关键，配置有实践经验、专业化的采购人员，做好市场调查，选用正规厂家的有质检标识的原材料，并经过专业的检测部门进行质检，确认合格后才允许投入到现场施工中。在配比中，要以原料施工的实际要求和现场条件为基本出发点，通过严密地科学运算后，确定每种材料的使用量和具体用法，再把材料搅拌均匀，并做好在施工结束后的混凝土养护工作，保证施工质量。
3.2裂缝控制技术
在混凝土建筑施工中，由于混凝土入模时的温度过高、外加剂的用量不合理、粗细集料的质量问题、内外温差过大、环境、气候变化、施工人员的技术水平、设备选择得不合理等多方原因，导致裂缝问题。优化裂缝控制技术，提升混凝土结构的整体质量十分必要的。因此，应从施工实际出发，尽可能一次性完成浇筑，随时对裂缝进行科学处理，在后浇带填充环节，需选择强度更高的混凝土，在浇捣工序中，把控好振捣棒的作业频率，并随时观察混凝土的坍落度情况，根据坍塌度来确定振捣时间。振捣棒的运用是关键技术之一，使用原则是插入速度快、拔出速度慢，根据实际需求，确定是否需要二次抹面、二次振捣技术。
3.3混凝土浇筑技术
目前中国建筑工程高度不断增高，结构形式也朝着多样化发展，混凝土之前需要做好模板安装与钢筋绑扎工作。模板是保证混凝土构件成型的基础保障，模板连接必须具有紧密型，钢筋配置需要符合标准、规范要求，这样才能保证混凝土浇筑的有序进行。通常情况下，混凝土浇筑下落高度应该控制在两米之内，超过三米则需要应用串筒、斜槽、溜管等一系列的辅助工具。随着建筑结构形式的不断变化，大体积混凝土的应用也比较多见，对于这种大体积混凝土可以采取分层浇筑方法，混凝土浇筑高度受钢筋密实程度与结构特点的影响。需要注意的是混凝土浇筑需要一次性完成，应该避免中间出现长时间停顿现象，下一层混凝土初凝之前必须要进行下一步的浇筑工作，降低这种因素所导致的混凝土开裂等质量问题。
3.4混凝土振捣技术
对于混凝土材料振捣处理环节，首先应结合施工方案中混凝土结构的参数信息进行振捣器的选择，通常面积厚度在20～30cm的混凝土板应选择表面振捣器，对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器，通常这种器具有两种振捣方式，分别是垂直与斜向振捣方式。应用振捣器进行操作的过程中需坚持快插慢拔的原则，这里的快插目的在于避免表层混凝土材料和下层结构的材料发生离析或者分层问题。而慢拔的母的就在于促使混凝土材料及时填补器具造成的空洞。在进行结构分层浇筑处理的时候，如果振捣上层结构，需向下插入五厘米左右的长度，以此消除缝隙。并且在振捣混凝土材料的过程中还应对下层材料的状态进行观察，确保在其初凝前完成。严格把握振捣操作时间，振捣时间太短无法保证振捣效果，操作时间过长，混凝土结构可能会出现离析、分层问题，因此，通常都将每一点的振捣操作时间控制在十秒左右，直至混凝土表面为水平状态且无可见下沉现象、无气泡产生、材料表层呈现浅灰色浆液为止。振动棒的插点要均匀排列，一般常采用交错式或者是行列式的顺序进行排列和移动，但是两种排列方式不可混用，防止产生混乱问题而导致漏振。严格控制每次震动位置间的距离，将其控制在震动棒作用半径的1.5倍范围内为最佳。
3.5做好混凝土养护工作
混凝土浇筑完成后即可进入到后续的养护阶段，由于不同环境下混凝土温度、湿度等情况也不一样，保养养护工作需要结合现场实际情况选择合理的养护手段。浇筑振捣完整后混凝土进入后续的初凝与固化阶段，在这个期间受到混凝土水化热的影响结构强度会不断上升，在这个过程中会消耗大量的水分，如果不能及时添加水分补充，就有可能造成混凝土缺水而产生开裂、裂缝等质量问题。因此，施工人员需要结合混凝土反应状态和变化情况选择合理的养护措施，及时在表面结构进行洒水养护，保证混凝土凝结的顺利进行。与此同时，养护过程中所选择的养护方式直接影响混凝土的质量和强度、性能，随着建筑绿色节能理念的快速发展，混凝土养护时不建议以消耗大量水源为代价满足养护目的，一些养护专用药剂随之出现，这在很大程度上提高了建筑工程的绿色环保效果，并能够提高混凝土强度在构件表面形成一层保护膜，减少混凝土与外界空气的接触，避免各种不良因素的影响，有助于混凝土强度的提高。通常情况下，混凝土的护养时间要保证满足28天以上，根据工程实际情况与现场湿度、温度的变化，可以将养护时间缩短到21天或者14天。
结束语
总之，在建筑工程的具体施工过程中，我们不能全部照着图纸依葫芦画瓢，必须结合工程的实际情况，做到实事求是，同时还要结合既往实际工作经验及施工方法来进行施工技术的应用，只有这样才能确保工程质量，保证建筑工程的施工顺利进行。
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