导读:本文包含了氮化硼纤维论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:氮化硼纤维,抗水蚀性
氮化硼纤维论文文献综述
齐学礼,高惠芳,李茹,张铭霞,王志浩[1]（2018）在《氮化硼纤维抗水蚀性研究》一文中研究指出采用SEM、HTEM、XRD及EDS等手段综合分析了沸水蒸煮180 min前后氮化硼纤维的微观结构和组分变化。蒸煮180 min后,纤维失重23.78%,强度保留率69%。BN纤维水煮时,水解反应首先在其表面缺陷处发生,然后水沿着纤维内部孔隙通道等缺陷进入,进一步发生水解反应。通过控制BN纤维低温氮化和高温稳定化处理制度,可以使纤维失重降低至5%以下,纤维抗水蚀性能显着提高。(本文来源于《现代技术陶瓷》期刊2018年04期）
姬婉婷[2]（2016）在《多孔氮化硼纤维的铁磁形状记忆合金修饰》一文中研究指出活性氮化硼(BN)材料因其化学惰性和高比表面积,在表面吸附方面有很大的应用潜力,比如气体、芳香族化合物、金属以及各种染料。虽然现已有很多关于磁性金属颗粒、磁性金属氧化物与氮化硼复合方法的研究,但是关于铁磁性合金与氮化硼复合材料的研究尚还不成熟。所以在本文中主要对钴镍合金/氮化硼(CoNi/BN)复合材料、铁钴合金/氮化硼(FeCo/BN)复合材料的合成方法及影响因素进行了研究。首先,采用水热法和液相还原法分别制备了CoNi合金和FeCo合金,并对制备过程中的影响因素进行了研究。对CoNi合金和FeCo合金进行SEM、XRD、VSM表征,结果表明所制备的钴镍样品为面心立方CoNi合金,样品纯度很高,没有原料及其它杂峰的出现;通过控制原料比可以调节产物的成分,随着反应物中镍含量的增加,产物的衍射峰强度逐渐变强。此外,反应时间、退火温度对CoNi合金的晶体结构、形貌和磁性能都有很大影响,反应时间的增加和退火温度的升高,都能够促进晶化的进行。所合成的铁钴样品为体心立方FeCo合金球,其颗粒尺寸在0.5μm到1μm之间,由于颗粒间的磁相互作用,部分球形颗粒之间相互连接。通过控制退火温度、还原剂的用量以及反应温度可以调节所制备FeCo样品的晶体结构和磁性能。然后对CoNi和FeCo合金修饰的BN材料进行XRD、FTIR、VSM和SEM表征,结果表明在氨气气氛下800°C退火即可制备出不同成分的Co_xNi_(1-x)/BN粉末,所合成的BN材料附着在Co_xNi_(1-x)合金球上,Co_xNi_(1-x)/BN样品纯度很高,其XRD结果中只有CoNi和BN的衍射峰。在合成的过程中CoNi合金的加入能够促进BN的形成,并且可以通过退火气氛、退火时间来控制BN相的结晶。与Co_xNi_(1-x)合金相比,Co_xNi_(1-x)/BN复合样品的Ms减小、Hc增大,并且Co_xNi_(1-x)合金颗粒之间的磁相互作用减弱,合金颗粒间的有序排列被打乱。所制备的FeCo/BN样品纯度和结晶度都很高,没有Fe_2O_3、Co等杂峰出现,FeCo合金球附着在BN纤维的顶端以及断裂片的表面上。与纯FeCo合金相比,FeCo/BN复合材料的Ms明显降低,Hc增大。此外,还对BN的合成进行了研究,以氨硼烷为前驱体在H_2+Ar气氛下进行反应制备了氮化硼材料,SEM、FTIR和TEM结果表明所合成样品的晶面间距为0.33 nm,其多晶环分别对应于h-BN的(002)、(100)、(102)和(110)晶面,故制备的样品为六方氮化硼材料。(本文来源于《河北工业大学》期刊2016-05-01）
江涛[3]（2015）在《化学反应和热处理工艺制备氮化硼纤维的物相组成和显微结构研究》一文中研究指出采用硼酸和叁聚氰胺通过化学反应和高温热处理工艺制备出BN纤维。研究了硼酸(H_3BO_3)和叁聚氰胺(C_3H_6N_6)混合粉末在高温热处理条件下的热重(TG)和差示扫描量热曲线(DSC),并研究热处理工艺对BN纤维的物相组成,红外光谱和显微结构的影响。物相组成和红外光谱研究表明硼酸和叁聚氰胺混合粉末在600℃反应得到非晶态BN纤维,非晶态BN纤维经过高温热处理后逐渐转变成晶态的h-BN纤维。显微结构研究表明硼酸和叁聚氰胺能够产生纤维状前驱体,此纤维状前驱体经过高温反应和热处理工艺得到晶态的h-BN纤维。显微结构研究表明经过1500~1800℃高温热处理工艺得到的BN纤维长度约为20~30μm,直径约为0.5~1μm。透射电镜照片研究表明经过1800℃热处理工艺得到晶态的BN纤维。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2015年11期）
王开宇,陈斐,李传山,王重海,沈强[4]（2013）在《无机前驱体法制备连续氮化硼纤维及其结构表征》一文中研究指出采用无机前驱体法制备氮化硼(BN)纤维,先将熔融B2O3拉丝低温(1000℃)NH3下氮化后高温(1750℃)N2下氮化得到均匀的BN纤维。利用XRD,FTIR,XPS,FE-SEM,HR-TEM,XRF和ICP等测试方法对1750℃氮化温度下的BN纤维物相组成、微观结构、元素成分进行了系统表征。结果表明:经过1750℃二次氮化后的BN纤维物相主要为六方氮化硼(h-BN),氮化基本完全,纤维直径5~8μm,结构致密但结晶不完全,部分出现无定形BN(a-BN)。(本文来源于《现代技术陶瓷》期刊2013年06期）
周莹莹,张昭环[5]（2013）在《有机前驱体法制备氮化硼纤维的研究进展》一文中研究指出氮化硼纤维作为正在发展中的一种重要的高性能无机纤维,具有优异的耐高温和透波性能。目前高性能氮化硼纤维的制备主要采用类似于碳纤维生产的有机前驱体转化法。介绍了国内外合成氮化硼纤维前驱体的各种合成方法以及各种合成产物制备氮化硼纤维路线的优缺点,并对氮化硼纤维研究的发展趋势进行了展望。(本文来源于《合成纤维》期刊2013年06期）
雷永鹏[6]（2011）在《先驱体转化法制备氮化硼纤维研究》一文中研究指出随着新型高马赫数导弹天线罩对材料防热、承载和透波性能的要求不断提高,现有的透波纤维增强陶瓷基复合材料已经成为天线罩技术发展的瓶颈。氮化硼(BN)纤维具有工作温度高、高温烧蚀率低、工作性能稳定、介电常数和节电损耗小等优点,是新型陶瓷基透波复合材料增强体的理想候选材料。在此背景下,本文开展了聚合物先驱体转化法制备BN纤维的基础研究。在温和条件下分别以共取代和分步取代法合成了叁种不同结构、可溶可熔的聚硼氮烷先驱体,合成过程均不需极低温度,简化了操作,降低了成本。分别采用NMR、FTIR、XPS、TGA和元素分析等手段对叁种先驱体进行了表征。由叁氯化硼和甲胺合成了PTMB,PTMB的分子中含有B3N3六元环、C-H、B-N、N-H和C-N等化学键;PTMB可溶于甲苯和二甲苯等溶剂,典型的PTMB的元素组成为(wt%):B(24.5), C(32.8), N(29.9)和H(10.2),其化学式可表示为BC1.20N0.94H4.5。在NH3中的处理可以提高PTMB的陶瓷产率,在NH3中的无机化可以除去碳元素;失重主要发生在600℃以下,900℃基本完成无机化;PTMB的分子结构和较低的陶瓷产率不适宜用于制备BN纤维,但可能用作制备其它BN材料;经1600℃处理的产物为t-BN,该BN在空气中900℃时的失重小于3.0wt%,表现出了较好的抗氧化性能。由叁氯环硼氮烷和异丙胺合成的PTPiAB具有一定的熔融加工性能,PTPiAB的分子中含有B3N3六元环、C-H键、B-N键、N-H键和C-N键等特征结构;PTPiAB可溶于甲苯、二甲苯等常见有机溶剂;典型的PTPiAB的化学组成为(wt%):B (12.4)、N(35.8)、C(37.2)、H(9.3),其化学式可表示为BC2.7N2.2H8.1。1000℃时,PTPiAB在NH3中的陶瓷产率低于在Ar中的陶瓷产率;在NH3中的失重主要发生在800℃以下,800℃先驱体中的有机基团基本消失,接近无机化;NH3的除碳效果明显,600℃时已有94.0wt%的碳被除去;1400℃以上为晶粒长大的主要区间,1800℃热解产物的(002)晶面间距为0.334nm,密度为2.03g·cm-3,在空气中900℃以下的增重小于0.3wt%,抗氧化性能随结晶程度的增加而增强。由正丙胺/甲胺和叁氯环硼氮烷合成了PPAB。通过调控原料的比例,控制合成温度和时间等参数,能得到可以熔融的PPAB先驱体,软化点随聚合反应温度的增加和保温时间的延长而升高;优化的合成工艺参数为n-PA?MA?TCB=2?1?1(摩尔比),聚合温度为150~170℃,保温时间为5~7h,所合成PPAB的软化点为90~100℃;典型的PPAB含有B、N、C和H元素,元素组成为(wt%):B(22.28)、C(23.24)、N(44.75)、H(7.78),其化学式可近似表示为BC0.94N1.55H3.75;PPAB分子中含有N-H、C-H、B-N和C-N等化学键,B3N3六元环通过-B-(NCH3)-B-连接;典型PPAB的数均分子量为1002(相对于聚苯乙烯标样),重均分子量为1359,分散系数为1.50,可溶于甲苯和二甲苯等溶剂,在Ar中1000℃的陶瓷产率约为50wt%。对叁种先驱体进行的熔融挑丝实验表明,PPAB具有更好的成丝性,更适合用于制备BN纤维。PTMB和PTPiAB可用于制备其它形式的BN材料。对PPAB在空气中的稳定性研究表明,PPAB在空气中极易水解,水解程度随温度、湿度和时间的增加而增大;PPAB对少量的O2不敏感,水解主要是由于H2O引起的;PPAB的水解引入了大量氧元素,生成B-O键,形成不溶不熔的叁维网状结构,不能熔融加工;水解的PPAB在Ar中的主要热解产物为BN和B2O3。比较了以PTPiAB和PPAB两种不同分子结构先驱体所制备BN的异同,结果表明:得到的BN均具有近化学计量比,不含碳杂质,具有类似的组成和结构;两种BN的结晶程度不同,具有对称结构的分子单体TPiAB得到的BN结晶程度更高,氧化性能优于由非对称结构单体PAB得到的BN。考察了PPAB的软化点、纺丝温度和纺丝压力等工艺参数对熔融纺丝的影响,当软化点在93~112℃,纺丝温度高于软化点20~70℃,纺丝压力为0.4~0.6MPa,可以得到连续长度大于200m的PPAB纤维。PPAB纤维在NH3中的不熔化过程伴随着凝胶含量变化、失重和碳含量下降,碳含量的下降主要由烷基基团的脱去引起,C-N键未参与反应;合适的不熔化工艺为,以0.5℃/min的升温速率升温至70~80℃并保温80min,由此得到的PPAB不熔化纤维的凝胶含量大于90wt%。PPAB在N2中热解得到含碳的BN,而在NH3中热解会脱除碳元素,得到近化学计量比的BN;在N2中的陶瓷产率高于NH3中陶瓷产率,NH3中的热解产物具有更好的结晶性能、抗氧化性能和介电性能。采用NH3作为热解气氛,考察了温度、NH3浓度、保温时间和升温速率等参数对PPAB不熔化纤维无机化过程的影响和无机化纤维组成、结构的影响,结果表明:在800℃基本完成无机化,在NH3/N2=1:1(vol)的混合气氛中即可实现脱碳。较优的无机化工艺为:在NH3浓度为50vol%的NH3/N2热解气氛中,以4℃/min的升温速率升至800℃并保温2h,由此得到的无机纤维碳含量小于0.5wt%。对无机化纤维进行高温处理有利于获得性能更优异的BN纤维,研究了处理温度对纤维结晶性能、密度、力学性能以及抗氧化性能的影响规律。结果表明:1200℃以下是纤维密实性增加的主要阶段, 1800℃得到BN纤维具有较好的抗氧化性,密度为1.92g·cm-3,(002)晶面间距和晶粒尺寸分别为0.337nm和6.50nm,拉伸强度为850MPa,在频率为10GHz处的介电常数为3左右、损耗角正切为10-3量级。(本文来源于《国防科学技术大学》期刊2011-11-01）
李端[7]（2011）在《氮化硼纤维增强陶瓷基透波复合材料的制备与性能研究》一文中研究指出氮化物纤维具有优异的高温力学性能和热稳定性,是高马赫数飞行器透波材料的理想增强体。本文以高马赫数导弹天线罩为背景,以国产氮化硼纤维为增强体,分别采用先驱体浸渍—裂解(PIP)法和溶胶—凝胶(Sol-gel)法制备出了单向氮化硼纤维增强氮化硼基(BN_f/BN)和石英基(BN_f/SiO_2)复合材料,研究了氮化硼纤维的结构与性质,分析了制备工艺、微观结构与材料性能之间的关系,并对材料的力、热、电性能进行了表征。研究了不同温度下氮气和空气气氛中热处理以及浸水处理对氮化硼纤维组成、结构与形貌的影响。原始BN纤维的主要成分为BN(包括h-BN、a-BN和t-BN),由于较弱的氧化作用,还存在少量B_2O_3。在BN纤维的制备过程中,由(B_2O_3)_n·NH_3,(BN)_x(B_2O_3)_y·(NH_3)z和(B_2O_3)n·H_2O分解产生的B_2O_3在高温下形成并扩散到纤维表面,在温度高于1100oC时挥发形成表面缺陷。在1400oC氮气气氛中热处理后,纤维呈现出粗糙的表面,质量几乎没有变化。随着温度的升高,其结晶度越来越高。热力学上,BN纤维在常温下、干燥的空气或氧气中就会发生氧化作用;动力学上,其氧化在本质上是属于气(O_2)/固(BN)扩散以及表面化学反应。BN纤维氧化后生成B_2O_3,即使在1400oC下,纤维表面的孔洞仍然很浅,这是由于玻璃态的B_2O_3可作为保护层,对氧化有一定的阻碍作用。BN纤维的吸潮机制主要有物理吸附作用、B-N键水解作用以及B_2O_3杂质的强吸水性叁种。其本质原因是结晶不完全的BN晶体结构松散,层间距较大,化学活性较高。FT-IR、XRD和SEM结果表明,温度是影响其水解作用的关键外因。研究了不同先驱体浸渍—裂解(PIP)工艺条件对BN_f/BN复合材料力学性能的影响,采用优化后的工艺制备了BN_f/BN复合材料并对其力、热、电性能进行了表征与分析。随着纤维体积分数的不断提高,经过4次PIP循环后材料的密度也逐渐提高。采用40%的纤维体积分数对复合材料韧性较为有利。过长的浸渍与保温时间、过快的升温与冷却速率以及过高的裂解温度均对材料力学性能不利。制备BN_f/BN复合材料的较优工艺条件为:纤维体积分数40%,浸渍时间120 min,裂解升温速率5oC·min-1,温度1000oC,保温时间60 min,冷却速率10oC·min-1,共4次PIP循环。所制备的材料密度为1.60 g·cm-3,开气孔率为4.66%,平均弯曲强度、弹性模量和断裂韧性分别为53.8 MPa、20.8 GPa和6.88 MPa·m1/2。材料显示出良好的力学性能。在室温~1000oC范围内,随着温度的升高,材料的弯曲强度和模量都逐渐降低。1000oC时,其弯曲强度和模量分别为36.2 MPa和8.6 GPa,为室温时的67.3%和41.3%。材料在室温下热膨胀系数为3.81×10~(-6) K-1,且随着温度的升高而降低。室温下材料热导率和比热分别为1.016 W·m-1·K-1和0.618J·g~(-1)·K~(-1)。在300oC范围内随着温度的升高其值也逐渐增加,但300oC时热导率仅为1.654 W·m~(-1)·K~(-1)。BN_f/BN复合材料在2~18 GHz频段的介电常数和损耗平均值分别为3.07和0.0044。研究了高温热处理对材料性能的影响。材料经空气中1300oC热处理后,表面O含量增加到46.26At%,弯曲强度、弹性模量和断裂韧性都不同程度的降低,其值分别只有处理前的46.4%、41.3%和31.2%,且为明显的脆性断裂。热处理后材料的热膨胀系数明显增加,其在室温下为7.25×10~(-6) K~(-1),在300oC以上则随着温度的升高而减小,到900oC时为3.44×10~(-6) K~(-1)。材料的热导率和比热也有所增加,室温下分别为0.989 W·m~(-1)·K~(-1)和0.630 J·g~(-1)·K~(-1),但增加的幅度很小。其介电常数和损耗角正切值分别为3.32和0.0035(Ku波段),介电常数略有增加,而介电损耗有所减少。采用溶胶—凝胶法制备了BN_f/SiO_2复合材料,并研究了其组成、结构和力学性能。结果表明,BN_f/SiO_2复合材料的界面相由α-Si3N4和B_2O_3组成。材料密度为1.70 g·cm-3,开气孔率为20.8%。其平均弯曲强度、弹性模量和断裂韧性分别为51.2 MPa、23.2 GPa和1.46 MPa·m1/2。材料断口平齐,几乎没有纤维拔出,为脆性断裂模式。-Si-N-和-Si-O-B-等强的界面键合导致其韧性较差。材料在300~1000oC的弯曲强度比室温高,在500oC时达到最大,为80.2 MPa,强度保留率为156.8%。高温下熔融的SiO_2和B_2O_3粘性流动产生的自愈合现象以及BN纤维较高的热稳定性使材料有着较好的高温力学性能。(本文来源于《国防科学技术大学》期刊2011-11-01）
雷永鹏,王应德,宋永才,李义和,王浩[8]（2010）在《氮化硼纤维先驱体聚硼氮烷的研究进展》一文中研究指出氮化硼纤维是继炭纤维和炭化硅纤维后广受关注的高性能无机纤维,在航空航天等领域已显示出重要应用前景。聚合物先驱体转化法是其有效的制备方法,合成性能优异的聚硼氮烷先驱体则是该方法的关键。文中介绍了近年来氮化硼纤维聚合物先驱体的最新研究成果,重点综述了先驱体的合成路线及性能,并展望了其未来的研究重点。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2010年12期）
邓橙,宋永才,王应德,李义和,雷永鹏[9]（2010）在《氮化硼纤维先驱体的制备与表征》一文中研究指出以叁氯环硼氮烷为原料,将其与正丙胺/异丙胺进行共取代反应,制得了不同结构的取代单体,再经热聚合反应获得了相应的聚硼氮烷先驱体.通过分析不同正丙胺/异丙胺配比制得的聚合产物的组成与结构,探讨了不同单体的胺基取代基对先驱体的聚合反应性及对产物结构的影响.结果表明,当正丙胺/异丙胺摩尔比为2∶1,聚合温度为150℃,反应时间为10 h时,合成产物具有近似线性分子结构,熔点为90℃,具有良好的成丝性,可获得平均直径10~20μm,组成为BC1.27N1.52Hx的先驱体纤维,先驱体纤维再经不熔化处理及1200℃氨气高温煅烧等工艺可获得近化学计量比的氮化硼纤维.(本文来源于《高等学校化学学报》期刊2010年03期）
邓橙[10]（2009）在《氮化硼纤维先驱体—聚硼氮烷的合成及热解特性研究》一文中研究指出氮化硼(BN)纤维具有优异的耐高温性能、力学性能和介电性能,是一种理想的透波纤维,是制备高性能透波复合材料所急需的关键原材料。先驱体转化法是目前制备BN纤维的有效方法。本文首先以叁氯化硼和氯化铵为原料高产率合成出叁氯环硼氮烷(TCB),再利用甲胺、二甲胺、正丙胺、异丙胺与TCB进行胺解取代,由取代单体热聚合反应合成出具有良好可纺性的聚硼氮烷。以其为先驱体,通过熔融挑丝、氨气不熔化、氨气气氛脱碳、高温热解处理,初步制得了h-BN纤维。以BCl3和NH4Cl为原料,甲苯为溶剂合成了TCB,通过对反应装置和制备条件的改进,合成产率可达98%。与目前已有TCB的合成方法相比,避免了使用毒性大、见光易分解的氯苯作溶剂,降低了反应温度,简化了制备工艺,显着提高了合成产率。以TCB为原料,与正丙胺、异丙胺、甲胺和二甲胺4种有机胺进行胺解取代反应,制得了4种取代单体B-叁正丙胺基环硼氮烷(TPAB)、B-叁异丙胺基环硼氮烷(TPiAB)、B-叁甲胺基环硼氮烷(TMAB)和B-叁(二甲胺基)环硼氮烷(TDMAB)。通过FTIR、1H-NMR、13C-NMR、11B-NMR等手段对单体的热聚合过程进行了研究,结果表明,这4种单体表现出不同的热聚合特性,其热聚合反应性由强到弱依次为:TMAB>TPiAB>TPAB>TDMAB,但是不能由这4种单体得到适宜的BN纤维先驱体。基于这些研究,提出共取代反应,选取正丙胺/异丙胺和甲胺/二甲胺两个体系,通过控制不同原料配比与TCB经共胺解取代反应合成具有不同取代基结构的单体,再经热聚合反应得到两种化学性质稳定、可溶可熔的聚合物。通过熔融挑丝制得直径10~15μm的聚合物纤维。该聚合物在氮气气氛下1200℃的热解产物主要为无定形态h-BN结构,可以作为先驱体制备BN纤维。由于共胺解取代反应得到的单体为不同结构分子的混合物,影响了聚合物的结构与性能。因此,选择正丙胺/甲胺体系,采用分步胺解取代方法通过改变原料配比获得了组成单一、结构可控的单体。以正丙胺/甲胺摩尔比1:2,合成的单体(PMAB1-2)结构为环硼氮烷分子上连接有1个正丙胺基和2个甲胺基。该单体经150℃热聚合反应后制得聚硼氮烷(Poly(PMAB1-2)),研究表明,其热聚合是通过甲胺基的脱胺缩合反应,形成以B-N(CH3)-B结构为桥键连接硼氮环的聚合物结构。该聚合产物表现出优异的可纺性,可以实现连续熔融纺丝,获得直径约25~30μm的连续聚硼氮烷纤维,是制备BN纤维的适宜先驱体。采用FTIR、XPS、TG-MS、XRD、元素分析等手段对聚硼氮烷(Poly(PMAB1-2))的不熔化和热分解转化过程进行了研究。研究表明,聚硼氮烷在氮气中不能实现不熔化,而在氨气中于70~80℃处理2h可以实现完全不熔化,在不熔化过程中,存在氨气的转胺基反应和脱甲胺缩合反应,同时产生分子间的交联。不同气氛对不熔化聚硼氮烷的热解过程具有显着影响。在氮气气氛中,聚硼氮烷主要依靠自身的活性基团发生交联、分解反应,生成甲胺、甲烷、H2等小分子气体逸出,最终热解产物主要成分为h-BN结构,还含有富余氮、碳。氨气气氛促进了不熔化聚硼氮烷的热解转化过程,相比氮气气氛,其热解开始和无机化温度降低了100~200℃,并表现出显着的脱碳效果,产物无机化程度高,结晶性更好,更适合于制备高纯度h-BN陶瓷,其热分解转化过程可分为4个阶段,并对每个阶段的特点进行了详细分析。在以上研究基础上,通过TCB与正丙胺/甲胺的分步胺解取代、热聚合反应,合成出具有优异可纺性的聚硼氮烷(Poly(PMAB1-2)),以其为原料,通过熔融挑丝、氨气不熔化、高温热解至1200℃,初步制得了白色、柔韧性好的BN纤维,纤维直径约10μm,表面致密、光滑,拉伸强度为0.63GPa。(本文来源于《国防科学技术大学》期刊2009-10-01）
氮化硼纤维论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
活性氮化硼(BN)材料因其化学惰性和高比表面积,在表面吸附方面有很大的应用潜力,比如气体、芳香族化合物、金属以及各种染料。虽然现已有很多关于磁性金属颗粒、磁性金属氧化物与氮化硼复合方法的研究,但是关于铁磁性合金与氮化硼复合材料的研究尚还不成熟。所以在本文中主要对钴镍合金/氮化硼(CoNi/BN)复合材料、铁钴合金/氮化硼(FeCo/BN)复合材料的合成方法及影响因素进行了研究。首先,采用水热法和液相还原法分别制备了CoNi合金和FeCo合金,并对制备过程中的影响因素进行了研究。对CoNi合金和FeCo合金进行SEM、XRD、VSM表征,结果表明所制备的钴镍样品为面心立方CoNi合金,样品纯度很高,没有原料及其它杂峰的出现;通过控制原料比可以调节产物的成分,随着反应物中镍含量的增加,产物的衍射峰强度逐渐变强。此外,反应时间、退火温度对CoNi合金的晶体结构、形貌和磁性能都有很大影响,反应时间的增加和退火温度的升高,都能够促进晶化的进行。所合成的铁钴样品为体心立方FeCo合金球,其颗粒尺寸在0.5μm到1μm之间,由于颗粒间的磁相互作用,部分球形颗粒之间相互连接。通过控制退火温度、还原剂的用量以及反应温度可以调节所制备FeCo样品的晶体结构和磁性能。然后对CoNi和FeCo合金修饰的BN材料进行XRD、FTIR、VSM和SEM表征,结果表明在氨气气氛下800°C退火即可制备出不同成分的Co_xNi_(1-x)/BN粉末,所合成的BN材料附着在Co_xNi_(1-x)合金球上,Co_xNi_(1-x)/BN样品纯度很高,其XRD结果中只有CoNi和BN的衍射峰。在合成的过程中CoNi合金的加入能够促进BN的形成,并且可以通过退火气氛、退火时间来控制BN相的结晶。与Co_xNi_(1-x)合金相比,Co_xNi_(1-x)/BN复合样品的Ms减小、Hc增大,并且Co_xNi_(1-x)合金颗粒之间的磁相互作用减弱,合金颗粒间的有序排列被打乱。所制备的FeCo/BN样品纯度和结晶度都很高,没有Fe_2O_3、Co等杂峰出现,FeCo合金球附着在BN纤维的顶端以及断裂片的表面上。与纯FeCo合金相比,FeCo/BN复合材料的Ms明显降低,Hc增大。此外,还对BN的合成进行了研究,以氨硼烷为前驱体在H_2+Ar气氛下进行反应制备了氮化硼材料,SEM、FTIR和TEM结果表明所合成样品的晶面间距为0.33 nm,其多晶环分别对应于h-BN的(002)、(100)、(102)和(110)晶面,故制备的样品为六方氮化硼材料。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
氮化硼纤维论文参考文献
[1].齐学礼,高惠芳,李茹,张铭霞,王志浩.氮化硼纤维抗水蚀性研究[J].现代技术陶瓷.2018
[2].姬婉婷.多孔氮化硼纤维的铁磁形状记忆合金修饰[D].河北工业大学.2016
[3].江涛.化学反应和热处理工艺制备氮化硼纤维的物相组成和显微结构研究[J].人工晶体学报.2015
[4].王开宇,陈斐,李传山,王重海,沈强.无机前驱体法制备连续氮化硼纤维及其结构表征[J].现代技术陶瓷.2013
[5].周莹莹,张昭环.有机前驱体法制备氮化硼纤维的研究进展[J].合成纤维.2013
[6].雷永鹏.先驱体转化法制备氮化硼纤维研究[D].国防科学技术大学.2011
[7].李端.氮化硼纤维增强陶瓷基透波复合材料的制备与性能研究[D].国防科学技术大学.2011
[8].雷永鹏,王应德,宋永才,李义和,王浩.氮化硼纤维先驱体聚硼氮烷的研究进展[J].高分子材料科学与工程.2010
[9].邓橙,宋永才,王应德,李义和,雷永鹏.氮化硼纤维先驱体的制备与表征[J].高等学校化学学报.2010
[10].邓橙.氮化硼纤维先驱体—聚硼氮烷的合成及热解特性研究[D].国防科学技术大学.2009