化工工艺中节能降耗技术应用

化工工艺中节能降耗技术应用

关键词:化工工艺;节能降耗;技术;应用

引言:目前,随着全球资源出现的损耗严重问题日益突出,各个国家都面临着较大的能源问题。而化工行业作为能源损耗最为严重的一个行业,实现能源资源的有效利用对于促进这一行业的可持续发展具有十分重要的意义。适当的能源降耗技术不仅具有一定的社会价值和社会意义,而且对于降低化工企业本身的能量消耗,进而对实现工艺流程的有效管理都是一件十分重要的事情。

一、化工工艺中节能降耗技术的重要性

首先,现阶段,随着我国经济水平的不断提高,社会发展的步伐日益加快,再加上企业的管理不当,使得能源浪费以及损耗现象相当严重。另外,化工企业存在较多的不可再生资源,就更加大了这些行业对于能源的需求。在这样的背景下,要想实现化工企业本身的可持续发展,进而使得企业能够健康有序运行,就应该将节能降耗作为企业发展过程中的首要问题,不仅应该加强对于能源的利用,而且还应该制定一系列的措施促进化工企业的良好发展。目前,从成本的角度讲,我国化工企业相当一部分成本都来自化工工艺当中的能源损耗,因此在化工工艺当中采取一定的节能降耗技术,对于降低企业成本,提升企业的经济效益以及社会竞争力具有十分重要的作用,长远来讲对于化工企业的综合发展也具有十分重要的现实意义。

其次,在社会经济不断取得进步的今天,环境的代价越来越大,这不仅与我国可持续发展的目标相违背,而且对于人类的健康也会造成不同程度的影响。这些环境问题以雾霾、温室效应等为主,而这些首要的环境问题与化工企业的过度排放有着直接关系,因此一定的化工工艺节能降耗技术对于缓解目前的环境问题,进而实现社会的可持续发展具有十分重要的现实意义。

二、节能降耗技术在化工工艺中的应用价值

1、降低生产过程中的能量损耗

能源损耗主要是在化工生产过程中产生的,在化工生产过程中,能源造成了过多的浪费和损耗,使整个化工企业的生产效率低下,并且对环境的污染也极大,过多的能源损耗和浪费已成为化工企业未来发展的两大阻碍,所以,化工企业要想节能降耗,就必须要从生产过程中入手。

2、最大限度地对能量进行循环利用

在生产过程中,通过对能量的循环再利用,能够极大减少能源的损耗,真正实现节能降耗,提升化工企业对能源的利用效率,使同样的能源损耗产生截然不同的效果,提高化工企业的生产效率,这也正是节能降耗技术的应用的核心所在。

3、最大程度提升能量转化率

节能降耗技术应对能量转化率的利用给予最大的提升,以确保能源能够进行充分合理的利用,能量转化率的提高,是节能降耗技术的一大研究方向,也是节能降耗技术最主要的应用价值体现,更是化工企业迫切需求的核心技术之一。

4、减少化工工艺中的动力损耗

化工企业在使用设备进行化工生产时,设备运转难免会产生一定的动力损耗,而动力损耗的多少更是直接关系到能量的损耗程度,只有从动力损耗方面积极入手,减少化工工艺过程中的动力损耗,才能实现节能降耗技术的应用价值。

三、化工工艺生产中存在的诸多能源损耗问题

现阶段,我国比较严重的能源损耗产业就是化工工艺生产企业,这一行业的能源损耗问题引起了社会各界的普遍关注。造成这种现象的原因除了来自化工工艺生产本身的特性,还包括操作人员操作不当、技术使用不合理、生产设施不符合规定等几个方面。面对这些能源损耗问题,改善的时候也应该从这些方面入手进行改良。

四、节能降耗技术在化工工艺中的应用策略

1、引进新型的技术和领先设备

先进化工工艺的生产技术对于节能降耗具有十分关键的作用。因此在进行化工工艺生产的过程中,相关单位应该积极引进国外的先进技术,将这些技术与我国化工工艺生产的现状进行充分的结合,从而在此基础上开发出新型的技术应该是一项重要的工作。这对于降低能源损耗、提升化学反应的效率以及缩减相应的浪费具有十分重要的意义。其次,一些领先设备,比如分馏塔设备、加热炉设备以及换热器设备等对于提升热能的利用效率也具有十分重要的作用。因此化工企业要从这两个方面入手进行不断的研究,从而使得化工工艺当中真正实现节能降耗。

2、缩减化工生产中的动力损耗

很多化工企业在生产的过程中都是通过动力进行运作的,因此缩减相关的动力损耗也是实现节能降耗的一项重点工作。首先,化工工艺在生产的过程中应该积极引进供热系统,并且依据不同的生产工艺进行适当的选择,实现化工工艺与供热系统的良好结合,这对于避免高热低用等不良现象的出现具有十分重要的意义;其次,化工企业应该积极引进变频节能调速技术,从而使得相关系统的输入与输出真正实现平衡,这对于缩减相关不良工作状态出现的几率,进而实现电能的有效缩减具有十分重要的意义;另外,化工企业也应该合理的利用催化剂达到缩减动力损耗的作用。催化剂对于加快化学反应速度具有一定的价值,因此在化工生产的过程中,要在尽可能小的环境污染的前提下,合理利用催化剂,进而实现高效的能源转换。最后,对于化工企业当中出现的大量废水,要加大回收利用的几率,从而既实现对于水资源的合理利用,而且还可以实现成本的有效控制。另外,尽可能降低废水排放到外界的几率,对于保障人们的生活质量也具有十分重要的作用。

3、强化化工能源的管理水平

能量的转化与传输对于化工企业的整体效益具有十分重要的现实意义。因此要在化工企业当中建立规范的能源管理制度,从而实现对于能源整体利用效率的有效提升。管理人员要建立明确的能源使用规范,对于工作人员的行为进行约束,也要通过明确的能源回收利用制度为企业的长远发展奠定坚实的基础;最后要建立明确的奖惩制度,使得化工企业员工的行为能够得到约束,最终达到节能降耗的目的。

结束语

本文通过对节能降耗技术在化工行业生产工艺中的重要意义进行讨论,总结出节能降耗技术在化工工艺中的应用价值,并提出相应的节能降耗技术在化工生产过程中的优化路径,通过改善化工工艺环境,加强新工艺、新设备、新技术的有效应用,在生产过程中注重阻垢剂和催化剂的使用,并积极加强企业自身的生产管理水平,从而实现节能降耗技术在化工工艺中最大程度的有效应用,促进化工工艺的整体节能发展建设,为国家化工行业的蓬勃发展创造积极有利的条件。

参考文献:

[1]罗嵩.化学工艺中常见的节能降耗技术方法探析[J].中国战略新兴产业,2018(12):40.

[2]田川东.化工工艺中节能降耗技术应用[J].化工管理,2018(04):108.

[3]刘花春.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析[J].化工管理,2018(02):93.

[4]张正坤.化工工艺中常见的节能降耗措施[J].化工设计通讯,2017,43(12):111+114.

[5]宋洪建,宫翠洁.浅谈化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].化工管理,2017(36):74.

标签:;  ;  ;  

化工工艺中节能降耗技术应用
下载Doc文档

猜你喜欢