导读:本文包含了砂轮设计论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:CBN砂轮,曲轴磨床,曲轴连杆颈加工,电气设计
砂轮设计论文文献综述
周少波,万学斌[1]（2019）在《高速CBN砂轮曲轴磨床的曲轴连杆颈加工电气设计》一文中研究指出绿色制造理念使得高速CBN砂轮曲轴磨床应运而生。本文采用数控系统设计了700型高速CBN砂轮曲轴连杆颈磨床。它和传统磨床比较,不仅绿色环保,而且提高曲轴加工精度,缩短加工时间,降低磨床成本。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年28期）
万学斌,周少波[2]（2019）在《CBN砂轮曲轴磨床的曲轴主颈加工电气设计》一文中研究指出随着绿色制造概念的提出, CBN砂轮曲轴磨床应运而生,文中利用数控系统设计了750型CBN砂轮曲轴主颈磨床。它和传统磨床比较,不仅绿色环保,而且提高曲轴加工精度,缩短加工时间,降低磨床成本。(本文来源于《科技视界》期刊2019年25期）
姚权,王君昌,陈坤,张婧婕[3]（2019）在《高速随动非圆磨床高响应砂轮架设计》一文中研究指出随动磨床的设计过程中,直驱技术已得到普遍应用。其中X轴一般采用直线电机驱动,本文对砂轮架加速度的计算、直线电机的设计应用进行了描述;直线电机设计应用包含:结构优化设计、防护设计、防撞设计、光栅尺安装设计、导轨设计、失电保护等;通过数学模型的建立对砂轮架体壳的结构进行了受力分析,优化设计。(本文来源于《精密制造与自动化》期刊2019年03期）
陈辉珠[4]（2019）在《简易砂轮整形器的设计及应用》一文中研究指出为了解决手持金刚石笔修整砂轮过程中存在的问题,基于常用的MQ3225台式普通砂轮机设计和制作了一台简易砂轮整形器,并总结了该设备在使用过程中的各种参数设置方法,为用户提供了可参考的经验数据。该砂轮整形器结构简单、制作容易,实用、经济、操作方便,提高了砂轮修整操作的效率和安全性。(本文来源于《中国设备工程》期刊2019年14期）
张俊[5]（2019）在《结构化CVD金刚石砂轮的表面结构设计及其磨削实验研究》一文中研究指出利用热丝化学气相沉积法(HFCVD)制备的CVD金刚石砂轮是一种不含结合剂的新型磨削工具,砂轮表面的CVD金刚石镀层磨粒致密均匀,磨粒形状为规则的棱锥型,磨粒之间具有一定的容屑空间,单个磨粒晶形完整、磨粒尺寸小于8μm,磨粒突出高度均匀。所以在精密磨削领域中,相比于传统的结合剂金刚石砂轮,CVD金刚石砂轮磨削效率高、磨削表面质量更好、砂轮寿命长。特别是在精密磨削硬脆材料领域,CVD金刚石砂轮比传统结合剂砂轮更具有优势,具有广泛的应用前景。本课题开展了结构化CVD金刚石砂轮的表面结构设计及其磨削实验研究,利用MATLAB进行砂轮表面结构阵列的叁维形貌设计,建立基于结构化砂轮的叁维磨削纹理表面的数学模型,分析了不同磨削纹理的形成规律;利用脉冲激光对CVD金刚石砂轮表面进行了结构化加工研究,实现了结构化CVD金刚石砂轮的制备;在单晶硅和碳化钨表面进行磨削实验研究,获得了具有不同形貌特征的磨削纹理,并研究了不同工艺参数下的纹理变化规律。首先,建立结构化砂轮磨削纹理的理论模型,基于砂轮表面结构参数和磨削纹理形貌参数,建立从砂轮表面结构阵列到工件表面磨削纹理形貌的映射关系数学模型,利用MATLAB实现基于结构化砂轮的磨削纹理过程仿真,生成了磨削纹理的叁维形貌,进而研究了砂轮表面结构设计参数、磨削运动参数、砂轮直径等因素对工件表面磨削纹理的影响规律,利用磨削纹理的形貌参数逆向设计砂轮表面结构阵列参数,最终建立了具有结构阵列砂轮的叁维仿真模型。其次,对CVD金刚石砂轮进行了结构设计,并利用白光干涉仪、扫描电子显微镜(SEM)等设备完成了CVD金刚石砂轮表面形貌的检测,通过CVD金刚石砂轮表面的脉冲激光烧蚀实验,获得了等效脉冲数与烧蚀阈值之间的函数关系,从而优化了CVD金刚石砂轮的激光结构化加工参数,最终基于设计结果制备了结构化CVD金刚石砂轮。最后,利用制备的结构化CVD金刚石砂轮在单晶硅和碳化钨表面进行了磨削纹理加工实验研究,通过改变参数获得了不同类型的磨削纹理,通过对比实验结果和仿真结果,验证了实验与仿真设计的一致性,实现了基于结构化CVD金刚石砂轮的特定纹理(微结构表面)加工。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2019-06-01）
程杰[6]（2019）在《复合磨床砂轮转塔锁紧机构设计》一文中研究指出复合磨床是在柔性自动化的数控加工条件下,让工件在一次装夹中完成多种磨削工序的高档数控机床,实现复杂形状工件的高效精密加工。为解决刀具切换的问题复合磨床专门设计了可搭载多个砂轮的砂轮转塔,通过塔体的回转实现砂轮之间的切换。利用Solidwork对塔体建模后采用Matlab及二次工具对塔体锁紧机构进行模型简化、方案对比及性能分析,为后续细化设计提供设计依据及优化方向。(本文来源于《精密制造与自动化》期刊2019年02期）
肖健,鲁文可[7]（2019）在《精密砂轮划片机的设计及精度分析》一文中研究指出自动砂轮划片机是集机械、自动控制、光、电、真空技术、空气动力学、流体力学等一体的精密性较高的切割类设备,以精度理论为指导,对其系统进行设计,提出提高传动精度采用的措施,阐释了辅助系统和控制系统的设计原理。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2019年10期）
赵培[8]（2019）在《砂轮架主轴优化设计研究》一文中研究指出数控磨床是现代加工中的重要制造装备,砂轮架主轴是磨床加工中的主要部件。砂轮架主轴的设计制造也就显得尤为重要。ANSYS软件的优化设计模块就是在符合设计要求的情况下,根据用户要求计算出最好的设计方案。得出的优化分析结果精确度高,完全可以用于优化砂轮架主轴的相关参数。利用ANSYS软件的优化设计功能对磨床砂轮架主轴进行优化设计,在减轻砂轮架主轴的重量、提高刚度的目的下,得出最优的设计参数。(本文来源于《现代工业经济和信息化》期刊2019年03期）
金去非,金雪霞[9]（2019）在《树脂砂轮角磨片圆整度的正交实验设计》一文中研究指出利用正交实验原理对树脂砂轮角磨片磨削的圆整度情况进行了实验研究,通过3因素3水平的正交实验,找到了较优的操作条件。实验结果表明影响角磨片细砂掉边的因数从主到次的顺序为:细砂树脂含量(A)、细砂重量(C)、成型密度(B);优方案为A1B2C1,即高树脂含量的细砂(15. 91%),砂轮为常规成型密度(2. 36 g/cm3)和大细砂量(57. 5 g);选择的叁个因素均为极显着因子。(本文来源于《广州化工》期刊2019年06期）
陈秋洁,于爱兵[10]（2019）在《基于可拆卸设计的组合式可回收超硬磨料电镀砂轮》一文中研究指出根据可拆卸设计原理,提出超硬磨料电镀砂轮的可拆卸设计准则,并对组合式超硬磨料电镀砂轮的基体结构进行了设计。以电镀金刚石砂轮为例,进行组合式可回收超硬磨料电镀砂轮的制备。对砂轮磨料层的拆卸过程进行了介绍,并对磨料层进行了应力分析,同时给出了砂轮的回收流程。(本文来源于《机械制造》期刊2019年03期）
砂轮设计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着绿色制造概念的提出, CBN砂轮曲轴磨床应运而生,文中利用数控系统设计了750型CBN砂轮曲轴主颈磨床。它和传统磨床比较,不仅绿色环保,而且提高曲轴加工精度,缩短加工时间,降低磨床成本。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
砂轮设计论文参考文献
[1].周少波,万学斌.高速CBN砂轮曲轴磨床的曲轴连杆颈加工电气设计[J].科学技术创新.2019
[2].万学斌,周少波.CBN砂轮曲轴磨床的曲轴主颈加工电气设计[J].科技视界.2019
[3].姚权,王君昌,陈坤,张婧婕.高速随动非圆磨床高响应砂轮架设计[J].精密制造与自动化.2019
[4].陈辉珠.简易砂轮整形器的设计及应用[J].中国设备工程.2019
[5].张俊.结构化CVD金刚石砂轮的表面结构设计及其磨削实验研究[D].哈尔滨工业大学.2019
[6].程杰.复合磨床砂轮转塔锁紧机构设计[J].精密制造与自动化.2019
[7].肖健,鲁文可.精密砂轮划片机的设计及精度分析[J].黑龙江科学.2019
[8].赵培.砂轮架主轴优化设计研究[J].现代工业经济和信息化.2019
[9].金去非,金雪霞.树脂砂轮角磨片圆整度的正交实验设计[J].广州化工.2019
[10].陈秋洁,于爱兵.基于可拆卸设计的组合式可回收超硬磨料电镀砂轮[J].机械制造.2019