冯向飞余宏彭飞
中建七局第二建筑有限公司安徽合肥230088
摘要：钢筋套筒灌浆连接技术由于优势极高、产生的效果良好等特征而被广泛应用到了装配式建筑施工作业中。在本篇文章中，通过对合肥市人才公寓（聚贤苑）项目装配式结构中应用钢筋套筒灌浆技术特点分析，重点阐述了在装配式建筑施工期间应用该项技术的各项要点，希望以此为今后装配式建筑施工提供了参考。
关键词：钢筋套筒灌浆技术；具体应用
1、工程概况
合肥市人才公寓（聚贤苑）项目位于合肥市蜀山区，蜀山湖路（规划路）以南，含珠路（规划路）以西，甘泉路（规划路）以东，石牛路（规划路）以北，由10栋单体住宅楼组成（5栋23层，5栋26层），总建筑面积约128274.58㎡，住宅标准层高为3m项目的预制装配率（各单体预制装配率的算术平均值）不得低于60%；采用设计-施工-采购-装修施工总承包方式承建。
在本次工程开展期间，装配式预制构件有着一定的复杂性，本身涉及到了诸多方面，分别表现为预制外剪力墙、内剪力墙、填充墙和叠合楼板以及楼梯板等。其中，钢筋套筒灌浆连接技术的基本应用原理是把带肋钢筋放进灌浆套筒内，使用高性能的水泥基灌浆料，将其浇筑于套管和钢筋之间，等到灌浆料完全凝固以后，把钢筋锚固于套筒中，以此达到连接的目的。换而言之，便是工厂预制墙版内预留出孔洞，待完成墙板安装以后浇灌高性能的灌浆料，增强密实性，确保工程安全开展。
2、套筒灌浆连接头的分类以及构造
从套筒灌浆连接技术实际应用情况来看，采取的套筒是由两部分组合形成的，分别是球墨铸铁和碳素结构钢，套筒形状表现为圆柱形。应用的灌注材料则由水泥、细骨料和外加剂等相互搅拌生成，该项材料的性能良好。此外，如果向灌浆料中加入水进行搅拌，自身会具有很大的流动性、强度高，同时灌浆料自身也会出现稍微的膨胀现象。
3、套筒灌浆技术的连接性能
对于套筒连接来讲，本身属于一项钢筋式的连接方法，在应用期间，主要是借助材料之间的连接来到钢筋锚固的作用。如果钢筋受到外部的拉力，那么拉力会通过钢筋—灌浆材料的接触面，将钢筋与灌浆材料的接触面进行粘结，强化牢固性，随后灌浆料和其他套筒的内壁结合面粘结形成一起，最终粘结力作用于套筒。
4、套筒灌浆接头的性能要求以及采取的检测方法
当前，在作业期间，无论是套筒灌浆接头的基本性能、还是采取的检验方式，都必须和钢筋机械标准要求相一致。以国外钢筋机械连接标准举例说明，该企业制定了规范性的连接标准，此种标准中既有钢筋机械连接性能，还包含了检验方式，同时套筒灌浆连接务必和标准的接头要求相符合，结合实际情况进行反复的实验以及疲劳实验等。其中，套筒灌浆接头需要处于相同范围内加以连接，基于此，可以依照钢筋机械连接技术中的标准要求落实。一旦接头抗拉强度超出了钢筋抗拉强度的话，就需要实施拉伸试验，防止出现误差，确保准确性。
5、工艺流程以及关键的施工要点
工艺流程为：
实施灌浆操作—对墙板进行吊装处理—做好相应的基础处理工作—增强灌浆腔的密封性—堵上灌浆排浆管—灌浆施工之前的准备工作—配制钢筋套筒连接头所使用的浆料—进一步检查接头的浆料—将灌浆接入—灌浆料的外部溢出—停止灌浆施工—将橡胶塞塞入灌浆料—终极检查—钢筋套筒连接试验而在此次施工中，具体的流程为：
灌浆仓封堵检查→灌浆口清理→灌浆料拌制→流动度试验→试块制作→灌浆→灌浆质量检查
在预制装配工程施工中，预制的外墙板以及预制的内墙板都需要设置为抗震墙体，而上下墙之间也会通过双排钢筋套筒进行灌浆连接，从而形成竖向的连接墙，连接墙自身也可以具备一定的抗震性能。在套筒的一端需要跟钢筋直螺纹进行连接，在另外一边开口，除此之外，还需要在侧壁以及中空位置分别设置灌浆孔。
6、施工准备
6.1技术准备
在实施灌浆工作的前期阶段中，需要结合实际情况来制定有关的套筒灌浆施工计划，计划中应明确灌浆设备选用、灌浆料拌合、灌浆分区设置、灌浆缝隙封堵构造设计、套筒灌浆孔及出浆孔检查方式、灌浆作业操作规程、灌浆作业环境、相关试验、检验验收、应急措施等要求。定期对灌浆人员进行培训，提升人员的技能和水平，待通过考核之后才可以上岗工作。灌浆作业前对灌浆工进行现场交底，提醒灌浆操作要点及注意事项，不定期组织灌浆工进行有关灌浆新文件、新规定。
6.2教育培训考核
项目部根据合肥市相关规定，制定了培训专项方案，培训分为理论培训及实操演练，所有培训必须达到规定的学时。为增强培训效果，项目部邀请合肥市装配式建筑专家给予指导。经合肥市产业办公示，目前已有装配工23人，项目部共有灌浆工19人通过考核，满足工程进展需求。
6.3材料及机械准备
灌浆材料：采取高性能的灌浆料和封堵料，务必和灌浆套筒要求相符。
施工机具：压力灌浆泵、手动灌浆枪、电动搅拌器、电子秤、水桶、搅拌桶、量杯、测温仪、卷尺、橡皮塞试验用具：毛刷、灌浆料试块模具等。
水桶搅拌桶量杯橡皮塞
截锥圆模玻璃板试块模具
6.4施工准备
在进行灌浆之前，需要做好墙板的吊装工作，不管是轴线位置还是垂直度，都需要合理的控制，一直到满足标准需求即可。及时清理灌浆层面，分仓：根据所弹出的构件位置线，采用专用封浆条粘贴在座浆上进行灌浆分仓。粘贴封浆条与构件安装相隔时间不宜大于15min，竖向钢筋与封浆条的距离不宜大于40mm，外墙外侧一般采用封浆条进行密封。封仓：以PVC管为主，将其当成做坐浆料封堵磨具，塞进构件和地面水平缝内，控制好实际的距离，将座浆料塞入接缝内，并保证接缝塞实，然后抽出PVC管，封堵成型后宜为50*50mm，45度倒角。
7、灌浆作业
7.1搅拌
在具体的灌浆施工作业中，需要做好周围环境状况的检验工作，控制好环境温度，对于环境温度来讲，务必满足灌浆料产品使用期间的相关要求，当温度低出5℃的时候，不适合开展施工作业，而低出0℃的时候，则禁止继续施工。当环境温度高于30度时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施，可以采取如可以选择上午或夜间进行灌浆，搅拌区域可以搭设遮阳棚，灌浆前，可对构件及邻近的底面进行洒水降温等措施。依照产品说明书中的内容对灌浆料和水量进行合理的计算。应用电动设备均匀搅拌灌浆料拌合物，等到气泡下去即可。搅拌完成后，不得再次加水。
7.2灌浆施工
待标准养护28d后进行抗压强度试验。灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当灌浆料从上口流出时且呈柱状时封堵出浆口，待所有出浆孔均塞堵完毕后，保持压力30秒后拔出注浆管封堵灌浆口，封堵灌浆口必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实，拔出注浆管封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。灌浆料拌合物应在灌浆料生产厂给出的时间内用完灌浆作业，且最长不宜超过30分钟。已经开始初凝的灌浆料不能使用。若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位，漏浆严重或爆仓则迅速冲洗灌浆孔、提起墙板重新封仓灌浆。
8、检查、评定
灌浆完成后3-4小时，对所有注浆孔及出浆孔进行全数检查，拔出橡胶塞，如发现存在灌浆孔不饱满现象，应进行用手动灌浆枪进行补灌。
结束语：
通过实践证明：钢筋套筒灌浆在各阶段、各工序中必须严格按照程序、按操作规程施工，就能够保证灌浆密实度。
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在现场布设3个一级控制点，与三标段共用3个一级控制点，共6个一级控制点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。
2、基坑水平及垂直位移观测点布置
基坑水平及垂直位移观测点布设在能全面反映基坑变形特征的地方，按照设计要求布置。观测点直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架，以消除水平位移观测时的对中误差。
水平及垂直位移观测点埋设规格按规范执行。
3、监测点设置
设在桩顶监测点的点可用土钉钉入冠梁，并用红油漆标识；设置在基坑边缘监测点采用预制的混凝土石方桩，桩顶有刻画十字的钢筋露出桩顶2~3mm。埋入深度不小于1.0m，桩周填土夯实，顶部30cm采用M10砂浆或C15混凝土浇筑至自然地面。
5监测仪器及方法
监测是对工程施工质量及其安全性，用相对精确之数值解释表达的一种定量方法和有效手段，因此，对监测仪器之质量、精度提出了更高的要求。本工程配备了多套精密经纬仪和自动安平水准仪，保证了光学测量的精度能满足工程的需要；岩土及结构测试采用先进的专用测试仪，以确保准确、及时、高频次获取各量值的变化信息。
1、垂直位移：采用leica水准仪，按Ⅱ等水准测量规范要求施测，并定期检核各基准点的稳定性。监测时可利用深埋基准点或在远离基坑影响范围外的稳定区域设置3个场地基准点，按国家二等水准测量规范引测其高程，并定期进行联测，检测基准点的稳定情况，每次测量时，将沉降监测点与基准点之间形成一条Ⅱ等闭合线路。各测点初始值均取2次测试的平均值。观测结果采用计算机进行严密平差计算，保证水准路线闭合差≤±0.3（mm）（N为测站数）。
2、水平位移：采用leica全站仪，以准直线法观测，并定期检核基准点稳定性。对基坑围护墙顶的某条边（或某条管线），在两端远处各设置一个稳定基准点，设测站于某一点，后视另一点，两点之间形成一条基准线，观测时在每个监测点设置带有刻度的占牌，正倒镜两测回测得每个监测点的位移值，观测误差≤±2mm。各监测点的初始值取二次观测值的平均值。其他设备：电脑、打印机，运输工具等。
垂直及水平位移监测
参考文献：
[1]《建筑施工技术规范》出版社：中国建筑书店
[2]《建筑工程施工组织设计的优化》作者：吴耀冬