中国能源建设集团广东火电工程有限公司510715
摘要：通过分析火电厂工程总承包项目的锅炉安装管理，阐述了电力工程总承包锅炉安装管理的内容和要点，探索了火电厂锅炉安装工程的项目管理模式，根据工程特点，重点论述了锅炉安装管理的工作内容、侧重点及方法。通过专业化的项目管理实践，保证了锅炉安装工程的质量、进度和安全等全面受控。
关键词：锅炉；安装技术；项目管理；
引言
锅炉是一种能量转换设备，能够将燃料内部的电能、化学能、高温烟气的热能等转换为具备一定热能的蒸汽、高温载体等。在火电厂生产过程中，锅炉的使用具备一定危险性，因此，加强锅炉项目安装管理被提上日程，充分发挥作用，保障电厂的生产安全。
由于火力发电具有投资周期短、产出快、技术相对成熟等优点，能够快速缓解电力缺口，被地方政府和电力企业广泛应用。环保压力很大，未来的市场发展趋势和技术发展趋势，重点在降低煤耗和控制排放。
1锅炉安装概述
电站锅炉的安装需要较高的技术要求，锅炉作为特种设备，国内项目均由专业的电力建设单位（安装公司）施工。但近年来，电建单位已经向管理型工程公司过渡，具体安装基本采用外包形式。
锅炉的安装顺序和安装周期，由锅炉本身特性来决定（如全钢架结构、悬吊式、受热面布置方式、燃烧形式、炉墙和炉衬形式等），而且受到安装场地（设备堆场、组合场及锅炉位置，是否需要倒运，地面组合率等）、吊装机具、安装单位人力配置以及安装习惯等条件影响。
总的来说，全悬吊式的锅炉，首先钢架从下到上（地脚螺栓—下部钢架—中部—上部—顶板），然后先吊挂后受热面，从外到里（先水冷壁、包墙，后炉内的过热器、再热器），从上到下（如上部水冷壁—中部—下部），先主后辅助（先受热面，后汽水管道、保温等），同时注意设备预存（如烟风道、燃烧器、回料器等），预留开口（如部分次梁、后竖井侧包墙缓装）等。
2锅炉安装工程的技术要求
2.1准确性
锅炉安装工程与一般的施工工程不同，其组成部件较多，安装也相对复杂，尤其是各部件需要在出厂后进行全面的校验、组合、调整、校正，所以必须确保各部件形状、尺寸、大小、安装位置的准确性，如果部件出现偏差不能正确连接，热运行状态下其产生的事故是不可估量的。
2.2严密性
锅炉安装工程应具备严密性，因锅炉自身与其连接设备都属于密闭设备，各个设备连接时应严密，所以在安装过程中要对各设备的用料、部件质量、焊接点、螺纹连接处进行细致的检查，同时做好安装后的质量试验，如：打压试水试验、机械设备运转试验、热功试验等，并做好相应的试验记录，以备日后设备更换。
2.3热补偿性
锅炉安装工程都是在常温下进行的，而设备运转时的状态都是在高温下，所以有必要对锅炉的热补偿性进行测试。在锅炉运行状态下，设备和部件会因热膨胀而产生相对的移位，所以安装过程要充分的考
虑到部件的热膨胀，如：燃烧室砌筑、膨胀间隙预留等。在施工工艺上要确保管路流程的正确，检修位置的合理性、设备安装的稳固性。
3锅炉安装工程项目的施工准备
（1）施工图纸准备。在项目开展前期，相关人员应根据施工的进度要求提前做好施工图纸，有计划地进行施工，需要注意的是，设计人员应在施工前期尽早提供图纸，确保施工单位在施工前能够熟悉图纸内容，在施工前必须进行图纸交底工作，并随着施工的进度调整更新图纸，保证施工的质量与进度。
（2）锅炉设备进场及存放。本次工程根据锅炉安装的顺序进行零部件进场与堆放。在锅炉建造前期，场地堆放钢架、平台扶梯、钢隔栅等，其中钢架设备多是卸在组合场地进行组装，暂时不用的平台扶梯与钢隔栅则堆放于扩建的端山墙西侧。在施工中后期，主要堆放物品为受热面以及锅炉附属设备。
（3）施工机械与人员的准备。在锅炉安装前期，相应人员应根据设计需求以及现场施工情况等综合因素考虑，在施工机械与锅炉设备进场后，相应人员需要对各机具进行检测，检测合格后方可开始进行工程安装，而特殊工种工作人员更应检验本身能力，各方面合格后才可上岗，保证锅炉质量的达标。
4电厂锅炉安装的质量管理
电厂锅炉安装质量管理是锅炉安装的重要环节之一，安装质量管理应包括：检验制度标准化、焊接质量检验、炉筒和集箱的安装检验、流管的安装检验。
4.1检验制度标准化
锅炉安装的质量检验要系统化、标准化、流程化，所以从检验制度出发要建立健全三级检验制度。三级检验制度主要是指施工人员检验、技术监督检验、质量验收检验，执行好这三级检验制度对安装锅炉的质量大有益处。而在施工中安装人员往往对三级检验制度不够重视，造成了三级检验成为了形式上的检验，安装质量根本没有保障，检验起不到对安装质量的检查和监督作用，所以施工单位应对三级检验给予足够的重视。
4.2焊接质量控制
焊接是电厂锅炉安装的关键工艺，因此焊接人员的素质对焊接质量来说非常重要。在控制焊接质量上除了人员素质外，还要注意在设计和施工上把握焊接质量，对设计图纸、施工图纸、焊接工艺进行认真分析，同时对关键部位的焊接方法要进行细致的研究，并整理出相应妥善的施工流程，以方便焊接人员进行施工，操作前要检查好焊接器具，并做好材料上的准备工作，如果焊接过程发现问题，要及时的更换设备，并做好事故处理。
4.3锅筒和集箱安装的质量控制
锅筒与集箱的安装主要是挂件与位置的安装质量，在施工中要确保集箱墙体挂件的牢固，同时注意集箱与周围墙体的距离，而锅筒施工要注意管体的路由、标高、检修位置、受热部位等，如果现场环境与施工图纸差异较大，则需要对管长以及管壁厚度进行相应的调整，在测量的过程中，应该做到认真仔细，在没有将锅筒与集箱固定的情况下，不得进行下一步的施工。
4.4水冷管和对流管安装的质量控制
水冷管和对流管也是锅炉安装质量产生偏差的重要因素，水冷管以及对流管的检查首先应该从外观质量的复核开始，尤其应该注意到不同的管径、厚壁、材质对于焊接的要求也是不同的。因此，应该核算通球的直径，并且使用合格的圆球测试管道是否符合水流的畅通要求，在检查完毕后，应该对管道进行封堵，这样有利于防止异物进人，确保水冷管和对流管在锅炉运转试验中的畅通性。
5进度管理
在锅炉安装工程的进度管理中，为保证锅炉实际安装进度与计划安装进度相一致，项目管理者可编制进度计划与网络计划。在锅炉安装工作正式开始后，管理人员应严格监控各分项目的工程进度，确保每项工程均能按照计划进行，避免后期因赶进度而造成的质量问题。如：在工程实际开工时，工程每天完成的进度百分比，完工时间与计划进度出入，应切实记录影响以及原因，并要求各项工程的管理者于每月末对锅炉工程的施工状况、完工程度进行统计上报。网络计划根据工程进展情况与工程实际需求进行随时调整，严格控制进度的动态管理。在锅炉工程竣工且质量检测、数据监测等完成后，确保工程质量完好即可与委托电厂进行工程交货。
6结语
基于锅炉自身系统的复杂性以及锅炉运行时所存在的危险性，在锅炉安装时，做好安装施工的方案设计、图纸交底，以及现场施工管理与进度管理等，在安装锅炉时，施工人员应时刻谨记根据规定的安装顺序进行施工，提高安装人员的专业水平与职业素养，提高其危险意识，保证锅炉安装的顺利施工，并保证锅炉安装的质量，为电力资源的安全稳定生产提供保障。
参考文献：
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