导读:本文包含了价值流图分析论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:价值流,战略管理会计,企业
价值流图分析论文文献综述
罗尾瑛[1]（2019）在《基于价值流的战略管理会计分析》一文中研究指出社会发展脚步加快,对企业提出更高的要求,并在价值流基础上,需要对战略管理会计进行分析。本文先讲述价值流概念的界定,重点阐述在此基础上对战略管理会计机制建设的探究,其中对关键要素进行充分分析后,从融合财务管理与管理会计、加强实践操作两方面进行论述,旨在为企业发展提供几点建议。(本文来源于《纳税》期刊2019年30期）
高留艳,马汉武,李余江,姚相宜[2]（2019）在《基于价值流图的胶轮生产过程分析与改善》一文中研究指出民营企业在新的趋势下,迫切需要改革。T厂是橡胶生产行业中典型的民营企业,基于降本增效的考虑,引入精益绩效模式的思想对现有状况进行全方面改善。首先,通过现场调研,收集大量数据,以价值流图为工具对胶轮生产线进行分析;然后,通过进一步定义"增值比"的概念,定量分析关键问题所在。以简易自动化为主要手段,提高各工位的价值增值比;用人机混合作业的方法对工序进行合并重组,提高流程增值比。最终,使生产线工序减少6道,员工数量减少14人,流程增值比提高71.77%,价值增值比提高41.46%,生产周期缩短63.7%,生产效率、产品品质明显提升。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年10期）
曾辉祥,王一羽,王冬琳,甄婧茹[3]（2019）在《基于分室模型的工业园区资源价值流分析》一文中研究指出探索循环经济视角下的生态工业园区"物质流-价值流"一体化分析范式,成为加快推进绿色企业与绿色园区标准化建设的重要技术支撑。鉴于此,为了将循环经济资源价值流分析方法延伸至生态工业园区层面,在深入剖析分室模型与园区资源价值流分析耦合机理的基础上,尝试构建了基于分室模型的园区二维评价模型;进一步的,以NX工业园区的固体废弃物再制造产业链为例,围绕物质交换与价值流转进行了详细的案例分析。将分室模型引入循环经济资源价值流分析体系,既有助于优化园区层面的循环经济实施效果评价决策方法,也对园区循环经济管理标准化体系建设具有重要借鉴意义。(本文来源于《会计之友》期刊2019年20期）
张健明[4]（2019）在《基于价值流图数据分析模型的创建和应用》一文中研究指出基于价值流图数据分析模型的构建与应用是以精益价值流图为依托和指导,通过前期调研、绘制价值流图、建立数据分析模型、异常数据改善等四个阶段循循渐进,最终创建出生产数据分析模型。然后所有的生产数据将围绕数据分析模型进行异常发现、查找症结、实施改善、后期跟踪的闭环模式,不断促使各类生产数据相关管理水平向更优层面迈进。(本文来源于《装备维修技术》期刊2019年03期）
夏家俊,宋庭新,朱清波[5]（2019）在《基于价值流分析的船舶精益制造流程优化》一文中研究指出以生产玻璃钢船的湖北ZJ船厂为研究对象,针对其生产模式粗放、生产计划紊乱、生产管理不当、生产线不均衡等一系列问题进行研究。借鉴先进造船企业的管理经验,运用价值流图分析,通过对玻璃钢船体工艺流程、作业内容、工时定额的研究,对划分的作业单元产线平衡做出分析,最终形成价值流未来方案。改善后生产线的平衡率由69.5%提高到85.3%。(本文来源于《湖北工业大学学报》期刊2019年04期）
陈晓亮,魏晓博,罗娇霞[6]（2019）在《基于资源价值流成本核算下生猪养殖生产效率的比较分析》一文中研究指出文章构建我国生猪养殖内部资源成本和外部环境成本的整体评价模型,即生猪养殖资源价值流成本核算模型,对中国不同地区的生猪养殖费用进行研究。从技术效率(静态)和全要素生产率(动态)两个角度对2004—2017年期间传统成本核算和资源价值流成本核算下生猪养殖的生产效率进行了比对分析。研究发现,将外部环境成本作为非期望产出增加到生猪养殖费用中,外部环境成本对生猪养殖的生产效率影响较为明显,这也从一定程度上表明在传统成本核算方式下生猪养殖生产效率存在被高估现象。(本文来源于《统计与决策》期刊2019年16期）
季孟忠,董芬,谢勇,雷常发,项薇[7]（2019）在《基于离散系统仿真和价值流图析法的妇幼保健院就诊流程分析》一文中研究指出目的通过离散系统仿真和价值流图(value stream mapping,VSM)分析妇幼保健院就诊流程,以科学评价妇幼保健院运作效率,识别就诊流程中存在的问题。方法通过现场流程调研、历史数据收集统计,应用离散系统仿真平台建立医院仿真模型,并利用价值流图析法识别出不增值的环节。结果仿真结果显示孕妇在整个检查流程中的时间增值比低于40%,等待检查时间过长,分析得出该院各科室的平均利用率为51. 9%,存在较高的资源浪费。结论利用离散系统仿真及价值流图分析可以为医院实现精益医疗改善提供量化依据,进而从资源配置、流程改善及预约导诊等方面给出改善建议。(本文来源于《北京生物医学工程》期刊2019年03期）
张鹏辉[8]（2019）在《UE公司新产线精益生产研究-PFMEA及价值流分析》一文中研究指出当前市场下,汽车行业的发展已进入平稳增长阶段,围绕整车厂孕育而生的汽车零部件企业也在持续增加,如何利用更少的投入得到质量合格的产品则是这严酷竞争中的焦点,“降本提效”成为了现阶段所有公司考虑最多的问题。本文以UE公司新产线为研究对象,通过PFMEA(过程失效模式及影响分析)和价值流分析两部分进行精益研究。首先对产线布局和工艺流程简单介绍,收集各工位失效模式,建立跨部门职能小组,得出相对应的失效影响结果。再基于模糊层次理论建模,对评价专家按叁个影响因子即发生频度(O)、严重度(S)和探测度(D)构造判断矩阵,进行一致性检验,计算其中评价因素与相关专家权重,得到专家和各指标的最终权重向量,根据5个评价等级建立模糊评价矩阵,对每个失效模式计算最后的模糊综合评价结论等级值,对各工位结论等级值大于3的失效模式排序,着重关注结论等级值偏高的失效模式,以便于二线的调试以及后期整线批量生产重点维护,同时也能大幅度提升缺陷的排查效率。最后根据产线生产现状从物流和信息流两方面针对瓶颈工位绘制价值流图,分析其中增值和非增值时间。结合PFMEA对瓶颈工位的分析结果,对其中失效结论等级值最高的失效模式制定合理改善措施,调整节拍,提高增值比。综合分析得出运行工位中的非增值时间(UT)由原来的120s减少至75s,测试工位中的非增值时间(UT)由原来的125s减少至87s,装配工位中的非增值时间(UT)由原来的120s减少至68s,增值比由改善前的14.2%提升到17.74%,改善效果明显。(本文来源于《西安科技大学》期刊2019-06-01）
颜红军[9]（2019）在《基于价值流的精益生产分析及改善研究》一文中研究指出随着全球市场经济的萧条,企业面临着越来越大的竞争压力,而客户对于产品价格、质量、交货周期的要求也却越来越高。如何在这样严峻的市场中保持良好的竞争力是所有企业所追寻的。精益生产作为目前公认的一种能有效降低成本,快速满足客户需求的生产体系,正被越来越多的企业所用。M公司是一家主要生产和销售床垫的制造商,近几年来原有的生产模式已不能快速响应市场。所以利用精益生产的方式对M公司进行改善,并解决M公司所面临的实际问题是刻不容缓的。本文从价值流分析出发,结合M公司的实际生产状况,进行精益生产分析与改善。首先,通过实地调研、统计、访谈等方式收集相关信息,对其生产现状进行分析,绘制了M公司X产品的价值流现状图,并对其进行进一步分析,找出目前阻碍其精益流动的最大因素有:在制品库存大、人员配置不合理、成品库存大。其次,针对目前存在的问题,结合精益生产的相关理论知识,提出相应的改善方案,主要包括动作分析、人员优化配置、拉动式生产和成品库存分析,并绘制未来价值流程图。最后,对改善效果进行评估。结果表明基于价值流图的精益生产研究能有效的缩短产品交付期、提高生产效率,为类似产品的优化提供了参考。(本文来源于《西南科技大学》期刊2019-05-01）
陈慧[10]（2019）在《基于价值流分析的JH公司精益生产改善研究》一文中研究指出随着社会生产力的不断提高以及社会物质的极大丰富,人们的消费观念和生活方式都发生了改变。消费者的消费价值观念从单一化物质需求转向了多样化物质需求,他们对产品的质量、成本、交期等要求不断提高,各行各业都面临前所未有的挑战与压力。在巨大的生存压力面前,我国众多企业都纷纷效仿丰田公司,将精益化生产的理论运用到企业生产过程中,以求通过提高生产率和减少浪费扩大自身的市场份额和实现可持续发展的目标。研究发现精益生产是适合制造型企业的先进管理方式,但是在化工行业有关精益生产的研究还比较少。本文以具体的化工企业为例,以价值流分析为主要工具,探究JH公司实施精益生产的具体方法和步骤,为其它化工企业推行精益生产找到一条可供借鉴的道路。本文首先从精益生产和价值流分析的相关理论出发,结合JH公司的实际情况,通过实地观察、内部访谈和现场实测等方式收集数据信息,对JH公司的生产现状、车间布局、工艺流程等基本情况进行了详细分析;然后通过价值流分析,找出企业目前生产当中存在的问题,对比相关理论模型,从现场管理、设备的合理布置、多技能作业员的培养、标准化作业的制定和全面质量管理五个方面提出具体的精益改善措施;最后对企业的生产系统、库存能力和企业文化取得的预期效果进行了分析。该改善方案可为化工类企业进行精益生产提供一定的参考。(本文来源于《中北大学》期刊2019-04-07）
价值流图分析论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
民营企业在新的趋势下,迫切需要改革。T厂是橡胶生产行业中典型的民营企业,基于降本增效的考虑,引入精益绩效模式的思想对现有状况进行全方面改善。首先,通过现场调研,收集大量数据,以价值流图为工具对胶轮生产线进行分析;然后,通过进一步定义"增值比"的概念,定量分析关键问题所在。以简易自动化为主要手段,提高各工位的价值增值比;用人机混合作业的方法对工序进行合并重组,提高流程增值比。最终,使生产线工序减少6道,员工数量减少14人,流程增值比提高71.77%,价值增值比提高41.46%,生产周期缩短63.7%,生产效率、产品品质明显提升。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
价值流图分析论文参考文献
[1].罗尾瑛.基于价值流的战略管理会计分析[J].纳税.2019
[2].高留艳,马汉武,李余江,姚相宜.基于价值流图的胶轮生产过程分析与改善[J].机械设计与制造.2019
[3].曾辉祥,王一羽,王冬琳,甄婧茹.基于分室模型的工业园区资源价值流分析[J].会计之友.2019
[4].张健明.基于价值流图数据分析模型的创建和应用[J].装备维修技术.2019
[5].夏家俊,宋庭新,朱清波.基于价值流分析的船舶精益制造流程优化[J].湖北工业大学学报.2019
[6].陈晓亮,魏晓博,罗娇霞.基于资源价值流成本核算下生猪养殖生产效率的比较分析[J].统计与决策.2019
[7].季孟忠,董芬,谢勇,雷常发,项薇.基于离散系统仿真和价值流图析法的妇幼保健院就诊流程分析[J].北京生物医学工程.2019
[8].张鹏辉.UE公司新产线精益生产研究-PFMEA及价值流分析[D].西安科技大学.2019
[9].颜红军.基于价值流的精益生产分析及改善研究[D].西南科技大学.2019
[10].陈慧.基于价值流分析的JH公司精益生产改善研究[D].中北大学.2019