水基添加剂论文-姚斌,何昱超,孙维方,曹新城,陈彬强

水基添加剂论文-姚斌,何昱超,孙维方,曹新城,陈彬强

导读:本文包含了水基添加剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:水基油墨,添加剂,消泡剂,慢干剂

水基添加剂论文文献综述

[1](2019)在《软包装印刷的水基油墨添加剂使用方法》一文中研究指出软包装印刷前,搞清水基油墨添加剂的种类和使用方法十分重要。水基油墨中常用的助剂主要有:pH值稳定剂、消泡剂、慢干剂、快干剂等。它们分别有哪些功能,在什么时候添加,用量又是多少,下面为大家做出介绍。1.PH值稳定剂。pH值稳定剂可补充印刷过程中从传墨系统中挥发出的氨和水,有助于油墨黏度的稳定,保证印刷质量。根据承印物的不同,pH值稳定剂又分为普通型与薄膜型。印刷精细的网线时,要使用专用的pH值稳定剂。一般pH值稳定剂的用法是每30~40分钟加入总墨量的1%~2%搅拌均匀,或将稳定剂加入循环墨泵中。2.消泡剂。一般在开始印刷前向墨中加入适量的消泡剂,以防止油墨起泡沫,印刷过程中必要时还可再加入适量的消泡剂。消泡剂的用量每次不超过总墨量的0.5%~1%。3.快干、慢干剂。可根据印刷机实际印刷速度向墨中加入快干、慢干剂,适当地改变水基油墨的干燥速度,以得到较满意的印刷效果。其用量为总墨量的1%~2%。(本文来源于《中国包装》期刊2019年07期)

项宪政,龚民,张刚强,徐勇,任天辉[2](2018)在《多羟基化改性石墨烯水基润滑添加剂的摩擦学特性》一文中研究指出氧化石墨烯(GO)边缘处的羧基为酸性基团,在摩擦过程中会造成金属摩擦副的腐蚀磨损。为减弱GO上羧基的腐蚀磨损,利用甘油与GO反应制备一种多羟基化改性氧化石墨烯(GOOH);利用原子力显微镜(AFM)与扫描电子显微镜(SEM)对改性前后GO的形貌进行观测,利用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)对其进行结构表征,并评价其在水中的稳定性和腐蚀性;用四球摩擦磨损试验机考察GO和GOOH作为水基润滑添加剂的减摩抗磨性能,用SEM-EDS分析试球表面磨斑形貌及摩擦膜的化学成分组成。结果表明:GOOH能在水中稳定分散,且相比于GO,GOOH对钢球的腐蚀性更弱,摩擦因数及磨斑直径更小,磨斑形状更规则,犁沟更浅。EDS测试结果表明,使用GOOH添加剂的钢球磨损表面碳元素含量较GO更多,说明其能更好地吸附到摩擦副表面起到减摩抗磨的作用。(本文来源于《润滑与密封》期刊2018年09期)

姚斌,何昱超,孙维方,曹新城,陈彬强[3](2018)在《石墨烯作为水基半合成切削液添加剂的硬质合金-钢材料摩擦学特性分析》一文中研究指出改善加工过程润滑条件是延缓刀具磨损的重要途径。将石墨烯作为3034水基半合成切削液的添加剂,研究石墨烯悬浮切削液的硬质合金-钢材料摩擦学性能,研究对象是由硬质合金YG8制备的金属球和由45#钢制备的圆盘形试件;采用球-盘摩擦副接触方式在摩擦磨损试验机上进行试验,测定了质量分数为0. 1%~0. 9%的石墨烯悬浮切削液的平均摩擦特性和摩擦系数;采用激光共聚焦显微镜对磨痕轮廓进行提取,并得出磨损定量评价指数,并用扫描电镜和拉曼光谱仪对磨痕进行磨损机理分析;进行切削实验来分析石墨烯悬浮切削液对切削性能指标的改善情况。实验分析结果表明:石墨烯悬浮切削液能明显改善硬质合金-45#钢之间的润滑条件,摩擦系数和磨损率显着下降,采用不同质量分数石墨烯悬浮切削液的平均摩擦系数较原半合成切削液下降12. 9%~57. 3%,磨损率下降33. 82%,同时切削合力较原半合成切削液下降18. 58%,加工后工件表面粗糙度下降7. 5%。(本文来源于《国防科技大学学报》期刊2018年04期)

陈启,郑少梅,王越,万勇[4](2018)在《单宁酸作为水基润滑添加剂在模拟海水环境下摩擦学特性的研究》一文中研究指出通过3.5%NaCl溶液作为模拟海水,以单宁酸作为水基润滑添加剂,利用立式万能摩擦磨损试验机评价模拟海水环境下不同浓度的单宁酸作为水机润滑添加剂在不锈钢/Si_3N_4摩擦副中摩擦学性能,同时考察不同载荷、转速下的润滑效果。采用电化学工作站测试在该环境下不同浓度单宁酸的抗腐蚀性能。并采用接触角测定仪表征单宁酸在不锈钢基体的吸附特性。结果表明:在模拟海水环境下,1g·L~(-1)的单宁酸可以起到良好的减摩润滑效果,在高载荷和转速下依然保持良好润滑性能,但当溶液中单宁酸含量达到5g·L~(-1)时,会加速不锈钢的腐蚀,导致磨损量增大。(本文来源于《青岛科技大学学报(自然科学版)》期刊2018年04期)

王岩[5](2018)在《大分子修饰铜纳米微粒的制备及其作为水基添加剂的摩擦学性能研究》一文中研究指出近些年来随着人们对能源利用要求的进一步提高,水作为润滑剂用于工业作业领域引起了很大的关注。但是水在使用时存在润滑性能和防锈防腐性能不足的缺点,这些问题限制了水基润滑剂的使用,因此有必要研究高性能的水基润滑添加剂来改善水基润滑剂的性能。纳米材料作为润滑添加剂时表现出了良好的摩擦学性能,其中铜纳米微粒作为油溶性润滑添加剂时表现出优异的减摩抗磨及极压性能。基于铜纳米微粒自身的优点,本文设计合成表面修饰铜纳米微粒作为水溶性润滑添加剂,以此解决水作为润滑剂时润滑性能不足及腐蚀性强的问题。为解决铜纳米微粒在水中易氧化及分散稳定性问题,选用具有良好水溶性的大分子作为修饰剂,通过对其功能化,使其化学修饰于铜纳米微粒表面,赋予铜纳米微粒在水中良好的分散稳定性和化学稳定性。所选大分子如聚乙二醇和氧化石墨烯,可与铜纳米微粒形成复合材料,并在作为水基添加剂时发挥协同作用,表现出优良的减摩抗磨作用。同时考察了大分子修饰铜纳米微粒作为水基添加剂的抗腐蚀性能,结果表明大分子修饰铜纳米微粒的加入,降低了水的腐蚀性。具体如下:(1)聚丙烯酸修饰铜纳米微粒的制备及其作为水溶性润滑添加剂的摩擦学性能研究采用水溶性高分子聚丙烯酸钠(PAAS)为修饰剂,以氢氧化铜为铜源,80%水合肼为还原剂,制备了聚丙烯酸修饰的铜纳米微粒,并考察了其分散在蒸馏水中的摩擦学性能。采用X射线能谱仪(EDS)、X射线光电子能谱仪(XPS)分析磨斑上的元素及其价态;钢球磨斑表面的形貌利用扫描电子显微镜(SEM)、叁维形貌轮廓仪进行分析,探究摩擦机制。同时按照国标考察铜纳米微粒作为水基添加剂的抗腐蚀性能。结果表明聚丙烯酸修饰的铜纳米微粒在蒸馏水中具有良好的分散性,这是利用了高分子的空间位阻,防止了铜纳米微粒的团聚。聚丙烯酸修饰铜纳米微粒作为水基添加剂时,与蒸馏水相比,在添加量为1wt%时,摩擦系数和磨斑直径分别降低30%和18%,最大无卡咬载荷(P_B值)和最小烧结载荷(P_D值)分别由低于88 N和1190 N提高到127 N和1960 N。与市场化切削液对比,不同载荷下磨斑直径最多降低7%,可以使P_D值由1568 N提高到1960N。对钢球磨斑进行EDS、SEM、XPS分析可知,含有铜纳米微粒的蒸馏水润滑下,在钢球磨斑上形成了少量含铜及铁的氧化物的润滑膜,改善了蒸馏水的润滑性能,提高了蒸馏水的极压性能。腐蚀实验结果表明聚丙烯酸修饰的铜纳米微粒加入,降低了蒸馏水的腐蚀性。(2)聚乙二醇黄原酸修饰铜纳米微粒的制备及其作为水溶性润滑添加剂的摩擦学性能研究聚乙二醇作为一种水溶性高分子,其本身是一种水基润滑剂。本章对聚乙二醇进行改性并作为修饰剂,制备了聚乙二醇黄原酸修饰的铜纳米微粒。采用透射电子显微镜(TEM)对制备的铜纳米微粒进行表征,考察了其作为蒸馏水的润滑添加剂的摩擦学性能。利用叁维形貌轮廓仪和扫描电子显微镜(SEM)分析磨斑表面形貌,钢球表面磨斑上的元素及价态分析采用X射线光电子能谱仪(XPS),同时探究其摩擦机制。按照国标考察铜纳米微粒作为水基添加剂的抗腐蚀性能。结果表明当铜纳米微粒含量为0.5wt%时,与蒸馏水相比,摩擦系数和磨斑直径分别降低79%和27%,最大无卡咬载荷(P_B)提高到206 N,最小烧结载荷(P_D)提高到3087 N,添加量为2wt%时,P_B、P_D值分别提高到274 N和7840 N。SEM和XPS结果表明在钢球磨斑表面形成了主要含有铜及硫化亚铁的摩擦膜,它的存在可以使摩擦接触压减小,同时将钢-钢接触面分隔开来,从而起到提高蒸馏水润滑性能的作用。铜纳米微粒加入到蒸馏水中,可以降低蒸馏水的腐蚀性。(3)巯基化氧化石墨烯修饰铜纳米微粒的制备及其作为水溶性润滑添加剂的摩擦学性能研究基于氧化石墨烯二维层状结构,良好的水溶性和一定的减摩抗磨性,通过对氧化石墨烯进行巯基功能化来修饰铜纳米微粒,制备了改性氧化石墨烯修饰的铜纳米微粒(GO-Cu复合材料)。采用四球摩擦试验机考察巯基功能化氧化石墨烯修饰铜纳米微粒作为水基添加剂的摩擦学性能和极压性能。采用SEM、叁维形貌仪分析磨斑的形貌,利用XPS、X射线能谱仪(EDS)分析钢球磨斑表面的元素组成及其价态,进而探究摩擦机理。按照国标考察GO-Cu纳米复合材料作为水基添加剂的抗腐蚀性能。结果表明改性氧化石墨烯修饰的铜纳米微粒分散在蒸馏水中,具有良好的分散性,当添加量为0.6wt%时可以使蒸馏水的P_B值由低于88 N提高到333 N,P_D值由1190 N提高到4900 N,摩擦系数和磨斑直径分别降低41%和31%。与市场化切削液对比,随着载荷变化,摩擦系数最大降低50%,P_B值和P_D值分别由303 N和1568 N提高到333 N和4900 N。GO-Cu纳米复合材料的添加量为1wt%,P_B值和P_D值可以达到431 N和7840 N。经过SEM、EDS、XPS分析钢球磨斑可知,在钢球磨斑上形成了Cu、FeS_2及含氮有机物组成的摩擦膜,在改善蒸馏水的摩擦学性能以及极压性能方面起到了作用。腐蚀实验结果表明GO-Cu纳米复合材料作为水基添加剂,可以降低蒸馏水的腐蚀性。(本文来源于《河南大学》期刊2018-06-01)

陈启,郑少梅,刘璐,孙书磊,万勇[6](2018)在《单宁酸作为水基润滑添加剂的摩擦学特性》一文中研究指出以含单宁酸水基润滑添加剂为研究对象,利用立式万能磨损试验机评价不同含量单宁酸水基液作为不锈钢/Si_3N_4摩擦副润滑液的摩擦学性能,并借助电化学工作站及接触角测定仪对单宁酸在不锈钢基体表面的吸附性能进行研究,探讨单宁酸减摩、耐磨机制。结果表明:在去离子水中加入少量的单宁酸可以显着改善水的摩擦学性能,然而当水中单宁酸质量浓度超过5 g/L时,材料的磨损量明显增大;单宁酸减摩抗磨作用机制在于单宁酸分子在摩擦过程中吸附到不锈钢基体表面,与铁发生配位化学反应,形成难于溶解的单宁酸铁配合物沉淀于基体表面,从而起到减摩抗磨的效果。(本文来源于《润滑与密封》期刊2018年04期)

戴志宏[7](2018)在《煤粉深位火灾水基渗透添加剂研发探索》一文中研究指出针对传统灭火剂的缺点、水基添加剂的特征、实验方法等方面对煤粉深位火灾水基添加剂的研发进行探索,分别利用点板试验、渗透试验和沉降试验,对煤粉在典型表面活性剂、小分子有机物、酸、碱等多种物质溶液中的渗透及沉降情况进行初步研究。该研究对有机粉尘类堆垛的深位火灾熄灭及相关药剂开发具有一定的参考意义。(本文来源于《消防科学与技术》期刊2018年01期)

陈启[8](2017)在《单宁酸作为水基润滑添加剂的摩擦学性能研究》一文中研究指出随着石油资源的枯竭、能源危机、环境污染日积严重,在一些领域中,水基润滑开始逐渐代替油基润滑。由于水基润滑具有价格低廉、储运方便、资源广阔等各方面的优点,是摩擦学领域研究的重要方向。针对目前水基润滑润滑性能差、抗腐蚀性差等缺点,需要在水中添加各种水溶性的添加剂来改善水的摩擦学性能。近年来的研究发现,水溶性高聚物加入到水中不仅可以提高水的粘度,获得较厚的转换膜,而且高聚物分子还可以吸附在金属表面,阻止摩擦副之间的直接接触,所以通过添加水溶性高聚物可以很大程度上提高水的摩擦学性能。另一方面,随着海洋资源的开发和利用,对海水环境下材料的摩擦学性能的研究与探索越来越受到关注。基于此,我们尝试采用大自然普遍存在的单宁酸作为减摩润滑添加剂。针对不同的润滑条件,进行了单宁酸作为水基润滑添加剂的摩擦学性能测试,并对其润滑机理进行了分析,以期待为获得环境友好型水基润滑液提供一定的参考和借鉴。实验取得了一些阶段性成果,通过研究发现:(1)一定浓度的单宁酸水溶液可以在Si_3N_4不锈钢摩擦副中起到良好的减摩和耐磨作用,但当单宁酸达到一定浓度会加速不锈钢的腐蚀,导致磨损量的增加。其主要原因是单宁酸分子可以吸附在不锈钢表面,形成具有减摩和耐磨作用的化学转换膜。此外研究发现,单宁酸作为水基润滑添加剂,可以在不同载荷和酸、碱环境中起到良好的减摩润滑作用,其中氢离子在单宁酸分子吸附不锈钢表面形成转换膜起到了至关重要的作用。(2)单宁酸水溶液可以在Si_3N_4-铝青铜摩擦副中起到良好的减摩和耐磨作用,且随着单宁酸浓度的升高,润滑性能越好。同样,Si_3N_4球-铝青铜摩擦副中,单宁酸作为水基润滑添加剂,在不同载荷、速度以及在酸碱环境中同样有明显的减摩和耐磨效果。研究发现,是由于单宁酸溶液中的氢离子在单宁酸分子吸附铝青铜表面形成转换膜起到了一定的抑制作用。(3)通过实验室自制海水,模拟海水环境下单宁酸作为水基润滑添加剂分别在Si_3N_4-不锈钢、Si_3N_4-铝青铜摩擦副中的摩擦学性能。实验发现,在不同载荷、转速等不同实验条件下单宁酸均能够起到良好的减摩耐磨的效果。(本文来源于《青岛理工大学》期刊2017-12-01)

高帅[9](2016)在《植酸用作水基润滑添加剂的摩擦学性能研究》一文中研究指出常见的机械润滑及金属加工中,我们主要使用矿物油作为润滑剂。随着我国综合国力的日益提高,人们越来越重视环境问题,如何开发对环境绿色、无污染的润滑剂引起研究者越来越多的关注。同时,因为石油资源的日趋减少,急需探索开发一种高效能、绿色环保型的非油基润滑剂以满足生活和生产的需求,因此研究绿色环保型水基润滑剂成为了科研人员共同努力的重点方向。水基润滑剂是指在水中加入各种功能性添加剂的润滑剂,提高水基润滑剂润滑性能的核心是合适的添加剂的选用。由于具有良好的延展性和导电性能,金属铜及其合金是工业中广泛应用的一种重要的金属材料。但是铜及其合金耐蚀性能及耐磨性能较差,在使用的过程中由于表面强度低容易发生损伤,在一些特殊的工况下金属铜容易产生腐蚀,这会加剧铜的磨损,所以如何提高铜的耐磨及耐腐蚀性能成为一个亟待解决的问题。本论文中,我们尝试使用绿色无污染、无毒的植酸作为水基润滑剂的添加剂,在玻璃及铜基底上进行摩擦实验,同时还在铜基底上得到了一种植酸转化膜并系统的分析了其摩擦学特性及耐腐蚀性能,以期获得减摩耐磨性能优异的绿色无污染型水基润滑剂和减摩耐磨性能较好的植酸转化膜。实验取得一定结果,得到以下结论:(1)植酸水基润滑液能够在陶瓷与玻璃摩擦副中起到良好的减摩作用。质量分数在0.05%~10%之间的植酸溶液都能够达到超滑状态且能够维持一定时间。植酸溶液中减摩起主要作用的是溶液里的植酸分子和植酸根离子,而溶液里的氢离子则起一定的辅助作用。摩擦实验中接触区的植酸分子是以吸附膜的形式存在的。(2)质量分数在10%~20%之间的植酸水基润滑液能够在陶瓷与铜摩擦副中起到良好的减摩作用。植酸浓度越高,有效润滑时间越长。氢离子对有效润滑时间也起重要的作用。(3)铜基底表面在较高浓度植酸溶液中会形成一种具有高交联密度的空间网状结构且减摩耐磨性较好的植酸转化膜。干摩擦条件下,高浓度植酸转化膜减摩耐磨效果明显并且随着浓度升高效果越好。(本文来源于《青岛理工大学》期刊2016-12-01)

陈琛[10](2016)在《氧化石墨烯复合水基润滑添加剂的制备及性能研究》一文中研究指出随着全球环境污染和能源短缺的日益严重,保护环境和节约能源越来越受到人们的重视。水基润滑剂由于低污染、低能耗、低成本以及优良的安全性、冷却性、清洗性等优点,成为传统油基润滑剂的理想替代物。目前,水基润滑剂还存在减摩性能不足、抗磨性能差的缺点,水基润滑添加剂的使用可以改善其减摩抗磨性能,然而,传统添加剂的改善效果并不理想。针对这种情况,本课题着眼于新型碳纳米材料,研究了氧化石墨烯的摩擦磨损性能,并以它为无机材料,丙烯酸酯聚合物为有机材料,制备出一种无机/有机复合水基润滑添加剂,对其结构与性能进行了研究。本文首先以天然鳞片石墨为原料,用改进Hummers法制备得到氧化石墨,并通过超声剥离的方法将其悬浮液分散,得到氧化石墨烯(GO)水溶液,对GO水溶液的分散稳定性进行了观察分析。通过FT-IR、XRD对氧化石墨的结构进行了表征,其中含有丰富的含氧基团,且片层间距为0.834nm;通过SEM、TG对产物的微观形貌和热性能进行了表征,其片层松散,表面有大量褶皱且热性能变差。然后通过摩擦磨损试验机考察了GO作为水基润滑添加剂的摩擦磨损性能,讨论了GO浓度、加载载荷以及转速对摩擦系数和磨损率的影响。结果表明,GO大大改善了纯水的减摩抗磨性能,随着GO浓度的增大,摩擦系数和磨损率均有显着下降,GO浓度为0.9wt%时,两者分别为0.089和1.75×10~(-4)mm~3N~(-1)m~(-1);随着载荷的增大,摩擦系数呈增大趋势,磨损率先增大后减小;随着转速的增大,摩擦系数和磨损率均先减小后增大。通过SEM观察了磨损表面的微观形貌,并分析了GO水基润滑的减摩抗磨机理。最后以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,GO为添加剂,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,SDS/OP-10为复合乳化剂,通过乳液聚合的方法合成了GO/PMMA复合乳液。采用正交试验法得到合成反应原料的最佳配比,通过观察反应现象选择了最佳反应温度和反应时间;讨论了复合乳液的分散稳定性并计算得到产物的固含量和产率;通过FT-IR和SEM对乳液结构和微观形貌进行了表征,表明GO/PMMA形成了一种类似“叁明治”的微观结构;考察了其摩擦磨损性能,并讨论了乳液浓度、加载载荷和转速对摩擦系数和磨损率的影响;通过SEM观察了磨损表面的微观形貌,并分析了GO/PMMA复合乳液的减摩抗磨机理。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2016-05-01)

水基添加剂论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

氧化石墨烯(GO)边缘处的羧基为酸性基团,在摩擦过程中会造成金属摩擦副的腐蚀磨损。为减弱GO上羧基的腐蚀磨损,利用甘油与GO反应制备一种多羟基化改性氧化石墨烯(GOOH);利用原子力显微镜(AFM)与扫描电子显微镜(SEM)对改性前后GO的形貌进行观测,利用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)对其进行结构表征,并评价其在水中的稳定性和腐蚀性;用四球摩擦磨损试验机考察GO和GOOH作为水基润滑添加剂的减摩抗磨性能,用SEM-EDS分析试球表面磨斑形貌及摩擦膜的化学成分组成。结果表明:GOOH能在水中稳定分散,且相比于GO,GOOH对钢球的腐蚀性更弱,摩擦因数及磨斑直径更小,磨斑形状更规则,犁沟更浅。EDS测试结果表明,使用GOOH添加剂的钢球磨损表面碳元素含量较GO更多,说明其能更好地吸附到摩擦副表面起到减摩抗磨的作用。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

水基添加剂论文参考文献

[1]..软包装印刷的水基油墨添加剂使用方法[J].中国包装.2019

[2].项宪政,龚民,张刚强,徐勇,任天辉.多羟基化改性石墨烯水基润滑添加剂的摩擦学特性[J].润滑与密封.2018

[3].姚斌,何昱超,孙维方,曹新城,陈彬强.石墨烯作为水基半合成切削液添加剂的硬质合金-钢材料摩擦学特性分析[J].国防科技大学学报.2018

[4].陈启,郑少梅,王越,万勇.单宁酸作为水基润滑添加剂在模拟海水环境下摩擦学特性的研究[J].青岛科技大学学报(自然科学版).2018

[5].王岩.大分子修饰铜纳米微粒的制备及其作为水基添加剂的摩擦学性能研究[D].河南大学.2018

[6].陈启,郑少梅,刘璐,孙书磊,万勇.单宁酸作为水基润滑添加剂的摩擦学特性[J].润滑与密封.2018

[7].戴志宏.煤粉深位火灾水基渗透添加剂研发探索[J].消防科学与技术.2018

[8].陈启.单宁酸作为水基润滑添加剂的摩擦学性能研究[D].青岛理工大学.2017

[9].高帅.植酸用作水基润滑添加剂的摩擦学性能研究[D].青岛理工大学.2016

[10].陈琛.氧化石墨烯复合水基润滑添加剂的制备及性能研究[D].武汉理工大学.2016

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水基添加剂论文-姚斌,何昱超,孙维方,曹新城,陈彬强
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