导读:本文包含了剥皮装置论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:甘蔗剥皮,旋转削皮,滚料轮
剥皮装置论文文献综述
李宇杰,刘笑,管红光,孙立杰[1]（2019）在《甘蔗剥皮装置的设计研究》一文中研究指出本项目以甘蔗剥皮为研究对象,经过调查研究发现,当前已有的甘蔗剥皮装置大部分不是体积过大就是切削效果不理想,甚至还有少部分地区使用人工削皮的方式对甘蔗进行加工。为了解决这些问题以提高甘蔗削皮效率及质量,设计出一款甘蔗剥皮装置。该装置主要由进给机构、传动机构、切削机构、储屑机构、减速器、电机六部分构成。当电机工作,带动滚料轮及切削盘转动,甘蔗由滚料轮带动进入切削盘,切削盘上的刀具绕着甘蔗表面360度旋转削皮。该装置具有切削效果好,噪声少,体积小,自动化程度较好,结构简单,造价低等优点。(本文来源于《科技视界》期刊2019年33期）
谢志强,沈培玉,黎鸿峦,董文强,张恒笛[2]（2019）在《新型环形榨菜剥皮装置的设计》一文中研究指出针对目前榨菜加工厂的榨菜剥皮仍采用传统手工作业,存在耗时耗力的问题,课题组提出了一种新型的环形榨菜剥皮装置。课题组采用滑块摇杆机构,设计了一种摆动的撕皮机构;采用行程开关控制,设计了装置的气动控制系统;利用Creo软件对执行机构进行了动力学分析,得到了刀杆应力最大的受力情况;并进一步利用ANSYS分析软件对刀杆进行有限元分析,得到了刀杆的等效应力云图和变形云图,验证了机构的稳定性和强度要求。实验表明该装置能正常完成剥皮工作,大幅提高了生产效率。(本文来源于《轻工机械》期刊2019年05期）
陈晖,徐丽,周锋,夏璐,范如明[3]（2019）在《电缆定长剥皮装置的设计》一文中研究指出本文介绍了一种电缆定长剥皮装置的设计,采用电路、气路结合的方式,实现电缆快速剥皮操作,并实现剥线定长管理,从根本上解决了电缆内多股铜芯线外表破皮现象。此装置大幅度减轻了工人操作强度、提高了工作效率;消除了安全隐患,杜绝了资源浪费。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2019年03期）
简斌[4]（2019）在《玉米果穗剥皮装置专利技术分析》一文中研究指出本文对玉米果穗剥皮技术的专利申请情况进行了统计分析,探讨了玉米果穗剥皮技术领域专利申请的申请量趋势和申请人分布特点,并结合荣获中国专利优秀奖的实际案例分析来揭示该领域的未来趋势和所面临的技术难点,以期为我国科研人员的研发和相关企业的专利布局提供借鉴。(本文来源于《中国科技信息》期刊2019年13期）
马健飞[5]（2018）在《玉米剥皮装置的设计与试验研究》一文中研究指出玉米剥皮装置是玉米收获机的重要组成部分,其性能直接影响着玉米收获机的整机作业效率、籽粒损失率、籽粒破碎率、苞叶剥净率等性能指标。本论文对玉米收获机剥皮装置的整体结构与主要部件进行研究与设计,并选定影响因素即水平数并进行正交试验,并建立苞叶的剥净率、籽粒损失率和籽粒破损率与剥皮辊转速、压送器转速、剥皮辊与压送器距离以及剥皮辊倾角四个主要影响因素之间的回归数学模型,并对该数学模型进行优化求解,并对优化后的参数进行验证试验。本论文研究了:1)基于TRIZ矛盾矩阵理论对玉米剥皮装置关键部件--剥皮辊以及压送器进行结构设计,并对处于剥皮辊以及压送器的作用下的果穗进行详细的受力分析;2)基于矛盾矩阵设计的关键部件,对其导入ANSYS/LS-DYNA中进行动力学分析,划分不同的各部件转速区间,得出果穗沿着辊轴方向的速度曲线、果穗绕自身轴线的角速度曲线以及果穗在剥皮辊上的受力情况,可得出果穗在不同工况下的平均运动速度为0.20m/s,0.22m/s和0.34m/s;果穗绕自身轴线旋转的角速度分别为2.75rad/s,4.77rad/s和6.96rad/s;果穗所受到的最大力依次为10.7N,15.6N和15.4N。3)对3个试验指标分别采用极差和方差分析,得出单个指标的最佳参数组合,并确定了试验因素对于指标的显着性影响,再通过最优工程平均对其进行区间估计。对于籽粒损失率的最优参数方案为A_3B_2C_4D_4,即剥皮辊转速450rad/min,压送器转速90rad/min,剥皮辊与压送器距离35mm以及剥皮辊倾角17°;对于籽粒破损率的最优参数方案为A_1B_3C_4D_2,即剥皮辊转速300rad/min,压送器转速120rad/min,剥皮辊与压送器距离35mm以及剥皮辊倾角13°;对于苞叶剥净率的最优参数方案为A_3B_1C_1B_2,即剥皮辊转速450rad/min,压送器转速60rad/min,剥皮辊与压送器距离20mm以及剥皮辊倾角13°。4)基于上述3),对各个试验因素进行多因素分析,并得到试验指标的拟合方程;建立回归模型的目标函数,综合考虑叁个试验指标并采用统一目标函数法,将3个指标通过线性加权法转化成单目标非线性优化问题,并求的最佳参数组合方案为:剥皮辊转速385rad/min,压送器转速102rad/min,剥皮辊与压送器距离20mm以及剥皮辊倾角15°。5)对4)的参数组合进行取整处理并进行验证试验,经过试验得到的籽粒平均损失率1.37%、籽粒平均破损率为0.39%以及苞叶平均剥净率为89.63%,各项指标值满足GB/T 21962-08玉米收获机械技术条件中规定的数值,最优参数组合方案试验效果良好,各项性能稳定。(本文来源于《安徽农业大学》期刊2018-04-01）
田帅,宋翔文,吴长忠[6]（2018）在《一种新型玉米剥皮装置设计》一文中研究指出玉米收获机剥皮装置可以解放劳动力,其主要结构是剥皮辊,它决定了玉米的剥净率及玉米的伤籽率。剥皮装置会配置压送器,压送器对玉米产生一个向下的压力,能提高剥净率,并且加快玉米向后运动的速度,提高效率。剥皮装置作为玉米联合收获机的主要工作部件,其工作性能对整机的影响很大,合理配置剥皮装置的结构能够降低整机的成本,提高工作效率及工作性能。本文通过改进剥皮辊的材料和排列方式,增加弹簧装置,大大提高了玉米的剥净率和生产效率,降低了伤籽率。(本文来源于《科技创新导报》期刊2018年09期）
青鑫月,蒋跃丰[7]（2015）在《基于STM32控制的玉米联合收获机自动剥皮装置的研究》一文中研究指出目前市场上已有的玉米联合收获机存在着剥净率低、果穗损失率和破损率高、适应性差等缺点。争对这一现状,提出了一种基于STM32控制的玉米联合收获机自动剥皮系统。本系统在STM32的控制下,结合液压控制系统实现剥皮装置中玉米的均匀上料及剥皮辊和压送器之间距离的自动调节功能。采用全自动化操作,能合理的控制剥皮装置中玉米的数量以及调节剥皮辊和压送器之间的距离,有效的提高剥净率、降低玉米果穗破损率,并能提高系统的工作效率。(本文来源于《数字技术与应用》期刊2015年12期）
倪倩倩,王玮,王飞,刘建超,王旭[8]（2015）在《线缆外皮剥皮装置的设计与应用》一文中研究指出线缆外皮剥皮装置是提高线缆机械化应用水平的重要工器具,在铺设线缆时,需要先剥离线缆的外皮,现有的方法是利用环形切刀,工人采用手工操作进行环切。由于线缆的外皮较厚,工人操作十分费劲,致使剥皮效率低、劳动强度大、占用劳动力多。文章以提高生产效率、降低线缆内金属导线伤害程度为目的,从安全作业角度出发,设计一个新型线缆外皮剥皮装置。(本文来源于《企业技术开发》期刊2015年32期）
陈红,余豹,王振亚,潘海兵,左婷[9]（2015）在《宽皮柑橘剥皮机对辊式剥皮装置工艺参数优化》一文中研究指出为了提高宽皮柑橘在机械剥皮过程中的果皮去净率,降低果肉损伤率,该文以桔瓣罐头加工的主要原料温州蜜柑为试验对象,以预处理方式、对辊转速、拨板移动速度作为主要影响因素,利用自行开发设计的剥皮机研究各因素对对辊式剥皮装置剥皮效果的影响。在主要影响因素的单因素试验的基础上再进行正交试验,试验结果表明,预处理方式、对辊转速、拨板移动速度对柑橘果皮去净率影响显着(P<0.05),对果肉损伤率的影响较小;运用综合平衡法获得的最佳参数为:热蒸汽加热3 min、对辊转速为60 r/min、拨板移动速度为12.98 mm/s,此参数条件下得到的柑橘机械剥皮果皮去净率为100%,果肉损伤率为1.96%,研究结果可为对辊式柑橘剥皮设备的运行及优化提供技术依据。(本文来源于《农业工程学报》期刊2015年04期）
陈庆文,陈志,韩增德,郝付平,崔俊伟[10]（2014）在《我国玉米收获机剥皮装置的现状分析及展望》一文中研究指出系统介绍了目前我国市场上玉米联合收获机配置的几种剥皮装置的基本结构以及应用现状,详细介绍了剥皮装置的工作原理,并对其普遍存在的一些技术问题和未来的发展提出了一些建议,为以后剥皮装置的设计与研究提供必要的参考依据。(本文来源于《农机化研究》期刊2014年10期）
剥皮装置论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对目前榨菜加工厂的榨菜剥皮仍采用传统手工作业,存在耗时耗力的问题,课题组提出了一种新型的环形榨菜剥皮装置。课题组采用滑块摇杆机构,设计了一种摆动的撕皮机构;采用行程开关控制,设计了装置的气动控制系统;利用Creo软件对执行机构进行了动力学分析,得到了刀杆应力最大的受力情况;并进一步利用ANSYS分析软件对刀杆进行有限元分析,得到了刀杆的等效应力云图和变形云图,验证了机构的稳定性和强度要求。实验表明该装置能正常完成剥皮工作,大幅提高了生产效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
剥皮装置论文参考文献
[1].李宇杰,刘笑,管红光,孙立杰.甘蔗剥皮装置的设计研究[J].科技视界.2019
[2].谢志强,沈培玉,黎鸿峦,董文强,张恒笛.新型环形榨菜剥皮装置的设计[J].轻工机械.2019
[3].陈晖,徐丽,周锋,夏璐,范如明.电缆定长剥皮装置的设计[J].锻压装备与制造技术.2019
[4].简斌.玉米果穗剥皮装置专利技术分析[J].中国科技信息.2019
[5].马健飞.玉米剥皮装置的设计与试验研究[D].安徽农业大学.2018
[6].田帅,宋翔文,吴长忠.一种新型玉米剥皮装置设计[J].科技创新导报.2018
[7].青鑫月,蒋跃丰.基于STM32控制的玉米联合收获机自动剥皮装置的研究[J].数字技术与应用.2015
[8].倪倩倩,王玮,王飞,刘建超,王旭.线缆外皮剥皮装置的设计与应用[J].企业技术开发.2015
[9].陈红,余豹,王振亚,潘海兵,左婷.宽皮柑橘剥皮机对辊式剥皮装置工艺参数优化[J].农业工程学报.2015
[10].陈庆文,陈志,韩增德,郝付平,崔俊伟.我国玉米收获机剥皮装置的现状分析及展望[J].农机化研究.2014