张郁:奥氏体不锈钢焊缝超声检测方法研究论文

张郁:奥氏体不锈钢焊缝超声检测方法研究论文

本文主要研究内容

作者张郁(2019)在《奥氏体不锈钢焊缝超声检测方法研究》一文中研究指出:奥氏体不锈钢在工业领域内应用十分广泛,但其在焊接过程中时常会产生各种类型的缺陷,这些缺陷很容易导致生产事故的发生。超声检测可以有效地检测出焊缝中隐藏的缺陷,但由于奥氏体的晶粒尺寸粗大,由此产生的噪声会影响超声检测的效果。针对此问题,本文研究了奥氏体材料的特性及其对超声波的影响作用,并基于此提出了一种改进的降噪方法,提高了奥氏体焊缝超声检测结果的可信度。本文主要的研究内容如下:1、为了研究奥氏体焊缝的声学性能,首先分析了奥氏体晶粒的形成过程以及晶粒在多层焊道之间的生长情况,并基于此将焊缝接头划分成三个区域。然后制作了与这三个区域相对应的晶粒度试块,通过实际测试得到了试块的声学性能数据。这些数据反映了材料特性对超声波的影响作用,为课题的进一步研究奠定了基础。2、元高斯声束模型,通过仿真得到了超声波声压在焊缝中的分布结果。将焊缝中的奥氏体晶粒简化为微小反射体,根据以上超声波的声压分布和声学性能数据,推导出超声波的回波模型。在回波模型的基础上,研究了奥氏体晶粒的散射波特性,并以此改进了结构噪声的数学模型。3、噪声会严重影响超声检测的准确性,而传统降噪方法无法有效处理这种噪声。为了解决这个问题,本文提出了一种改进的信号处理方法:使用CEEMDAN方法分解奥氏体焊缝的超声信号,并从中提取出结构噪声IMF分量;然后从图像处理领域引入局部熵参数,提出了适用于结构噪声IMF分量的局部熵阈值降噪算法。最后通过对比试验,证明了本文方法相比于传统方法更有优势。4、超声波无法穿透大厚度奥氏体焊缝的难题,本课题根据超声探头的设计准则,定制了一组双晶纵波聚焦探头。通过测试,表明了这组探头在焊缝试块上具有良好的检测效果。综上所述,本文在研究了奥氏体材料特性和超声波特性的基础上,提出了局部熵阈值降噪算法,并实际应用于超声信号上,获得了比现有方法更高的信噪比。之后本文又研究了大厚度的奥氏体不锈钢焊缝对比试块,设计和定制一组专用探头,并在对比试块上取得了良好的检测效果。

Abstract

ao shi ti bu xiu gang zai gong ye ling yu nei ying yong shi fen an fan ,dan ji zai han jie guo cheng zhong shi chang hui chan sheng ge chong lei xing de que xian ,zhe xie que xian hen rong yi dao zhi sheng chan shi gu de fa sheng 。chao sheng jian ce ke yi you xiao de jian ce chu han feng zhong yin cang de que xian ,dan you yu ao shi ti de jing li che cun cu da ,you ci chan sheng de zao sheng hui ying xiang chao sheng jian ce de xiao guo 。zhen dui ci wen ti ,ben wen yan jiu le ao shi ti cai liao de te xing ji ji dui chao sheng bo de ying xiang zuo yong ,bing ji yu ci di chu le yi chong gai jin de jiang zao fang fa ,di gao le ao shi ti han feng chao sheng jian ce jie guo de ke xin du 。ben wen zhu yao de yan jiu nei rong ru xia :1、wei le yan jiu ao shi ti han feng de sheng xue xing neng ,shou xian fen xi le ao shi ti jing li de xing cheng guo cheng yi ji jing li zai duo ceng han dao zhi jian de sheng chang qing kuang ,bing ji yu ci jiang han feng jie tou hua fen cheng san ge ou yu 。ran hou zhi zuo le yu zhe san ge ou yu xiang dui ying de jing li du shi kuai ,tong guo shi ji ce shi de dao le shi kuai de sheng xue xing neng shu ju 。zhe xie shu ju fan ying le cai liao te xing dui chao sheng bo de ying xiang zuo yong ,wei ke ti de jin yi bu yan jiu dian ding le ji chu 。2、yuan gao si sheng shu mo xing ,tong guo fang zhen de dao le chao sheng bo sheng ya zai han feng zhong de fen bu jie guo 。jiang han feng zhong de ao shi ti jing li jian hua wei wei xiao fan she ti ,gen ju yi shang chao sheng bo de sheng ya fen bu he sheng xue xing neng shu ju ,tui dao chu chao sheng bo de hui bo mo xing 。zai hui bo mo xing de ji chu shang ,yan jiu le ao shi ti jing li de san she bo te xing ,bing yi ci gai jin le jie gou zao sheng de shu xue mo xing 。3、zao sheng hui yan chong ying xiang chao sheng jian ce de zhun que xing ,er chuan tong jiang zao fang fa mo fa you xiao chu li zhe chong zao sheng 。wei le jie jue zhe ge wen ti ,ben wen di chu le yi chong gai jin de xin hao chu li fang fa :shi yong CEEMDANfang fa fen jie ao shi ti han feng de chao sheng xin hao ,bing cong zhong di qu chu jie gou zao sheng IMFfen liang ;ran hou cong tu xiang chu li ling yu yin ru ju bu shang can shu ,di chu le kuo yong yu jie gou zao sheng IMFfen liang de ju bu shang yu zhi jiang zao suan fa 。zui hou tong guo dui bi shi yan ,zheng ming le ben wen fang fa xiang bi yu chuan tong fang fa geng you you shi 。4、chao sheng bo mo fa chuan tou da hou du ao shi ti han feng de nan ti ,ben ke ti gen ju chao sheng tan tou de she ji zhun ze ,ding zhi le yi zu shuang jing zong bo ju jiao tan tou 。tong guo ce shi ,biao ming le zhe zu tan tou zai han feng shi kuai shang ju you liang hao de jian ce xiao guo 。zeng shang suo shu ,ben wen zai yan jiu le ao shi ti cai liao te xing he chao sheng bo te xing de ji chu shang ,di chu le ju bu shang yu zhi jiang zao suan fa ,bing shi ji ying yong yu chao sheng xin hao shang ,huo de le bi xian you fang fa geng gao de xin zao bi 。zhi hou ben wen you yan jiu le da hou du de ao shi ti bu xiu gang han feng dui bi shi kuai ,she ji he ding zhi yi zu zhuan yong tan tou ,bing zai dui bi shi kuai shang qu de le liang hao de jian ce xiao guo 。

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  • 论文详细介绍

    论文作者分别是来自江南大学的张郁,发表于刊物江南大学2019-10-21论文,是一篇关于奥氏体不锈钢论文,焊缝论文,超声检测论文,降噪论文,江南大学2019-10-21论文的文章。本文可供学术参考使用,各位学者可以免费参考阅读下载,文章观点不代表本站观点,资料来自江南大学2019-10-21论文网站,若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权,请联系我们删除。

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