导读:本文包含了包络廓形论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:包络廓形,刀位轨迹,有向距离,加工精度
包络廓形论文文献综述
段振云,高宏伟,石颖,任国芳[1]（2012）在《基于砂轮包络廓形的复杂曲面磨削刀轨计算》一文中研究指出复杂曲面数控磨削是一种重要的精加工手段,但当前都是采用砂轮的理论廓形进行编程。砂轮制造误差和磨损对加工精度影响较大,砂轮修形精度要求较高。提出基于砂轮包络廓形的复杂曲面精加工技术,其原理是通过检测砂轮发生包络作用的实效廓形,并采用最小有向距离算法进行基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控加工刀位轨迹计算。在砂轮磨损后可以通过重新测量其包络廓形,按照磨损后的包络廓形重新进行刀位轨迹计算。该方法能有效的提高加工精度和加工效率,同时降低复杂曲面包络法磨削时对砂轮精度的要求。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2012年07期）
高宏伟[2]（2012）在《基于砂轮包络廓形的复杂曲面加工刀位轨迹计算》一文中研究指出复杂曲面广泛应用于机械、石油、化工、航空航天等领域,其精度要求越来越高。复杂曲面数控磨削是一种重要的精加工手段,但当前都是采用砂轮的理论廓形进行编程。砂轮制造误差和磨损对加工精度影响较大,砂轮修形精度要求较高。本文将以砂轮包络廓形替代理论廓形计算刀位轨迹,提出一种复杂曲面精密加工新理念,降低复杂曲面包络法磨削时对砂轮精度的要求。本文提出砂轮包络廓形的概念:令砂轮绕自身轴线回转,在机床上磨削一假想没有厚度的样板,所得形状定义为砂轮包络廓形,它涵盖了砂轮的尺寸与形状误差,以及磨床的主轴回转误差的影响,是磨削过程中实际发生包络作用的实效廓形。本文首先研究了获取砂轮包络廓形曲线和以此建立砂轮叁维模型的数学原理和实现方法,并采用最小有向距离算法进行了基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控加工刀位轨迹计算,最后通过仿真和误差分析验证了该方法的可行性。本文还对与实例计算相关的数学原理和基本算法进行了计算机编程,并形成了相应的模块。这为将来编制基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控磨削CAM软件打下了一定的基础。仿真表明,与基于砂轮理论廓形编程相比,本方法能有效的提高加工精度,同时降低复杂曲面包络法磨削时对砂轮精度的要求。在砂轮磨损后可以通过重新测量其包络廓形,按照磨损后的包络廓形重新进行刀位轨迹计算,这大大节省了时间,从而提高了加工效率。尤其对于廓形保持性比较好的CBN和金刚石砂轮,可大大降低修形难度,减少修形次数,提高磨削精度和效率。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2012-02-24）
关艳春[3]（2012）在《基于图像处理的砂轮包络廓形测量原理与技术研究》一文中研究指出目前数控磨削加工都是采用砂轮的理论廓形进行编程,砂轮制造误差和磨损对加工精度影响较大,砂轮修形精度要求较高。因此,提出基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控加工技术,采用砂轮包络廓形进行数控磨削刀位轨迹计算,使砂轮的形状误差对加工精度几乎没有影响,从而提高磨削精度。由此,砂轮包络廓形的测量成为一项核心技术,提出基于数字图像技术的砂轮包络廓形测量方法。砂轮包络廓形的概念是:令砂轮绕自身轴线回转,在机床上磨削一假想没有厚度的样板,所得形状定义为砂轮包络廓形,它涵盖了砂轮的尺寸误差、形状误差以及磨床主轴回转误差的影响,是磨削过程中实际发生包络作用的实效廓形。将砂轮包络廓形复映到其包络出的样板上,由此砂轮包络廓形的测量就转化为平面形状——样板的测量。根据实际需要设计了砂轮包络廓形的测量系统。该系统的工作原理是采用高精度的CCD相机摄取样板上的砂轮包络廓形图像,并将其传入计算机,计算机通过应用软件Matlab对图像进行处理,最终输出砂轮包络廓形的几何参数。软件模块是整个测量系统的重要部分,它关系到测量的精度。本文重点研究了图像细分、边缘检测和定位技术等图像处理算法。采用双线性插值法对图像进行亚像素细分,综合比较了各种边缘检测算法后采用Canny算子进行边缘提取。提取出边缘点集后采用叁次样条函数法来拟合曲线。实验结果证明了算法的可靠性和有效性。砂轮包络廓形即为砂轮磨削的实效廓形,为数控磨削刀位轨迹计算提供了可靠的数据。此测量方案在回转类刀具的测量和刀位轨迹计算方面将有非常广泛的前景。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2012-02-20）
吴霄[4]（2009）在《刀具包络廓形检测和数控加工中干涉检验的研究》一文中研究指出刀具干涉检验一直是数控加工中的重要环节。在传统的干涉检验中都是把刀具设想为理想的几何廓形。由于刀具在使用过程会有磨损或者存在制造误差,使得刀具的实际包络廓形并不是理想的几何形状。这也是刀具干涉检验过程中会产生误差的原因之一。为了解决这个问题,本文提出了利用CCD技术和MATLAB软件对刀具实际包络廓形检测和基于实际廓形对刀具进行干涉检验。为了实现对刀具连续拍摄的要求,文章分析了CCD摄像头电子快门技术的原理。应用电子快门技术可以实现刀具低速旋转条件下每转过某一个固定角度拍摄一张数码照片的要求。以球头铣刀为例使用CCD摄像头拍摄出球头铣刀实际包络廓形。分析了拍摄过程中的注意事项。利用MATLAB软件工具箱对铣刀照片进行处理,经过图像灰度化和二值化以后将彩色图像转化为只有黑白两色的二值图像,使铣刀轮廓与图像背景分离开。再利用边缘检测提取铣刀包络廓形,在这个过程中会有噪声点产生,依据低通滤波原理将噪声点去除得到单张照片的铣刀轮廓。由于球头铣刀圆弧部分的形心是固定不变的,以形心点为基准将所有照片廓形迭加在一起,最终得到铣刀实际包络廓形。以得到铣刀曲面上的点为基础,根据牛顿插值原理通过MATLAB软件拟合出铣刀曲面的函数表达式。以椭圆抛物面为例构造工件曲面的数学模型。分别计算曲面上的点和刀触点到工件曲面的有向距离,并通过比较大小来判断是否发生干涉。为了减少计算量,本文先将铣刀曲面上的点映射到二维平面,然后划分成网格,通过网格上的节点初步搜索可能发生干涉的区域,然后再在该区域细分网格最终实现干涉检验。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2009-12-25）
谷敬宇[5]（2009）在《车铣直线包络等距叁面廓形协调运动的实现》一文中研究指出等距型面联接具有装拆方便、自动定心、应力集中小、疲劳强度高等优点。研究了等距型面的方程和运动,在普通卧式车床的进给系统上,通过一附加机构实现协调运动,车铣直线包络等距叁面轴。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2009年02期）
蒋大有[6]（1992）在《线面共轭法计算回转刀具廓形及其包络面》一文中研究指出线面共轭法是一种简化的计算方法,用于计算加工一些特殊曲面如螺旋面、铲磨面的回转刀具廓形及其包络面.根据被加工曲面上的一条已识曲线和拟定的加工运动,文中提出了计算回转刀具廓形及其被加工曲面的数学模型.(本文来源于《阜新矿业学院学报(自然科学版)》期刊1992年02期）
包络廓形论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
复杂曲面广泛应用于机械、石油、化工、航空航天等领域,其精度要求越来越高。复杂曲面数控磨削是一种重要的精加工手段,但当前都是采用砂轮的理论廓形进行编程。砂轮制造误差和磨损对加工精度影响较大,砂轮修形精度要求较高。本文将以砂轮包络廓形替代理论廓形计算刀位轨迹,提出一种复杂曲面精密加工新理念,降低复杂曲面包络法磨削时对砂轮精度的要求。本文提出砂轮包络廓形的概念:令砂轮绕自身轴线回转,在机床上磨削一假想没有厚度的样板,所得形状定义为砂轮包络廓形,它涵盖了砂轮的尺寸与形状误差,以及磨床的主轴回转误差的影响,是磨削过程中实际发生包络作用的实效廓形。本文首先研究了获取砂轮包络廓形曲线和以此建立砂轮叁维模型的数学原理和实现方法,并采用最小有向距离算法进行了基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控加工刀位轨迹计算,最后通过仿真和误差分析验证了该方法的可行性。本文还对与实例计算相关的数学原理和基本算法进行了计算机编程,并形成了相应的模块。这为将来编制基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控磨削CAM软件打下了一定的基础。仿真表明,与基于砂轮理论廓形编程相比,本方法能有效的提高加工精度,同时降低复杂曲面包络法磨削时对砂轮精度的要求。在砂轮磨损后可以通过重新测量其包络廓形,按照磨损后的包络廓形重新进行刀位轨迹计算,这大大节省了时间,从而提高了加工效率。尤其对于廓形保持性比较好的CBN和金刚石砂轮,可大大降低修形难度,减少修形次数,提高磨削精度和效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
包络廓形论文参考文献
[1].段振云,高宏伟,石颖,任国芳.基于砂轮包络廓形的复杂曲面磨削刀轨计算[J].组合机床与自动化加工技术.2012
[2].高宏伟.基于砂轮包络廓形的复杂曲面加工刀位轨迹计算[D].沈阳工业大学.2012
[3].关艳春.基于图像处理的砂轮包络廓形测量原理与技术研究[D].沈阳工业大学.2012
[4].吴霄.刀具包络廓形检测和数控加工中干涉检验的研究[D].沈阳工业大学.2009
[5].谷敬宇.车铣直线包络等距叁面廓形协调运动的实现[J].机械研究与应用.2009
[6].蒋大有.线面共轭法计算回转刀具廓形及其包络面[J].阜新矿业学院学报(自然科学版).1992