导读:本文包含了电渣炉电极论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电渣重熔,叁电极,数值模拟,流动
电渣炉电极论文文献综述
王芳,王强,李宝宽[1]（2019）在《叁相叁电极电渣炉内流动、温度和凝固的模拟研究》一文中研究指出叁电极电渣重熔就是将叁根电极置于一个结晶器内熔炼的叁相电渣炉。它使用了叁相平衡供电,使负荷平衡,避免了单相供电对电网可能产生的畸变现象,并减少了短网感抗,节省电能。而且叁根电极在一个结晶器内熔化时热源分布均匀。同时可以保证大锻件质量,降低废品率,生产高均匀性、高纯净度金属材料。并且进行大型钢锭电渣重熔生产时,由于金属熔池相对变浅,有利于对铸锭凝固组织的控制。本文针对电渣重熔生产中电磁场、焦耳热场、温度场及凝固过程采用数值计算方法研究了此冶金过程,为生产高质量、大型钢锭提供理论基础。(本文来源于《第十届全国能源与热工学术年会论文集》期刊2019-08-14）
宗学军,张蒙,杨忠君,何戡,陈瑞[2]（2016）在《振动电极电渣炉的建模与仿真》一文中研究指出针对目前电渣重熔行业存在的高能耗问题,提出利用振动电极技术来提高熔化率。通过对振动电极电渣炉实验数据和作用机理的综合分析,建立了振动电极作用下电渣重熔系统的数学模型。在Matlab/Simulink环境下仿真,通过对仿真结果与实验所得数据和传统电渣炉重熔数据的分析比较,验证了将振动电极技术应用在电渣重熔工艺中可以有效提高电极熔化率,达到节能降耗的目的,为振动电极电渣炉的工业化应用提供了理论依据。(本文来源于《控制工程》期刊2016年02期）
韩俊青[3]（2015）在《基于PLC的电渣炉电极焊控制系统》一文中研究指出结合目前电渣炉电极焊接生产中存在的常见问题,研制了新型的电渣炉电极焊控制系统。分析该控制系统的硬件组成和软件设计。该系统以可编程控制器PLC为核心,分别对焊枪枪头的位移控制系统、横臂移动控制以及焊接滚轮架旋转控制进行了程序设计;针对焊接工件与焊枪枪头导电嘴之间距离难以控制的情况,设计了采用焊接电流闭环控制的模糊PID控制算法。(本文来源于《电焊机》期刊2015年08期）
杨朝晖[4]（2015）在《国内首台80吨低频单电极气保电渣炉投产》一文中研究指出科技日报讯（杨朝晖）日前，国内首台80吨低频单电极气保电渣重熔炉在中信重工机械股份有限公司正式投产。此举不仅意味着中信重工在高洁净、高品质钢锭制造领域取得又一新突破，更重要的是其可解决我国电站、核电、航天等领域对高端锻件的需求，提升国产高端锻件的市场(本文来源于《科技日报》期刊2015-02-06）
张锡玉[5]（2014）在《电渣炉专用装配式假电极的设计》一文中研究指出文章介绍了一种电渣炉专用装配式假电极的设计过程。从初步设计开始,到第一次实验验证,然后根据实验结果改进假电极结构,最后再做实验验证,证明新设计的假电极可以使用。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2014年27期）
陈志强[6]（2014）在《30t～120t单电极双塔式结构叁工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉》一文中研究指出本电渣炉是双塔式结构叁工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉,其特征是配有两套塔式结构的可转动炉头部分,可分别在叁个工位进行交替重熔冶炼。其特征在于,结合上述特征,再通过塔式机架、可转动和升降的炉头、电极调整装置、升降烟罩气氛保护、高精度称重系统、恒熔速自动控制系统技术的采用,最终满足大吨位高质量电渣锭的生产需求。优点:解决了现有技术所存在的大吨位高质量电极生产的困难,同时,还提高了电渣炉的有效利用率和生产的灵活性,提高生产效率。(本文来源于《冶金设备》期刊2014年03期）
吕彦杰[7]（2014）在《钢厂电渣炉电极控制系统设计》一文中研究指出本论文结合目前电渣重熔炉冶炼生产过程中存在问题及某钢铁企业1T保护气氛同轴导电单级电渣重熔炉建设项目，在首先确定合理的重熔工艺的基础上，研究了一套以通用公司PLC作为核心控制器的计算机控制系统。本系统采用两级结构：上位机控制为工控电脑和液晶显示屏，主要用于生产过程监控，下位机控制采用了美国通用公司RX3i系列PLC，用于生产过程的信号采集、控制执行等全部过程的控制。上位机与PLC采用工业以太网通讯，PLC与现场控制变频器、磁性调压器利用通讯模块连接Profibus现场总线网络通讯。系统上位机采用iFIX组态软件开发各人机界面画面，下位机采用ProficyMachineEdition软件开发应用控制源程序。针对电渣重熔炉控制系统是一个非线性、时变多变量、随机干扰强的系统，并且没有确定准确的数学模型，本文在采取传统PID控制基础上，结合电渣重熔炉冶炼的实际现场情况，对人工神经网络元智能PID控制算法在电渣重熔炉生产中的应用进行了研究，得到了较好的仿真效果。(本文来源于《河北科技大学》期刊2014-05-01）
赵忠东[8]（2013）在《电渣炉电极升降自动控制系统介绍》一文中研究指出文章论述了电渣炉PLC控制系统的构成以及熔炼控制方式。(本文来源于《黑龙江冶金》期刊2013年06期）
陈荣,刘志刚[9]（2011）在《电渣炉电极调节器两种控制方式的原理分析》一文中研究指出电渣炉的摆动控制是影响电渣重熔过程中结晶质量的关键因素。主要叙述美国康萨克20 t电渣炉和国产15 t电渣炉的两种摆动控制原理,通过现场实际数据分析,来比较它们的控制性能,并指出了优缺点。(本文来源于《工业加热》期刊2011年04期）
王义明[10]（2011）在《全自动电渣炉电极焊接控制系统的研究与设计》一文中研究指出焊接作为先进制造技术的重要组成部分在国民经济的发展和国家建设中发挥了重要的作用。焊接技术的优秀成果在航空航天、核能、船舶、电力、电子、海洋钻探、高层建筑等领域得到了广泛应用。随着科技的发展,国内外在自动焊接技术及装备的数控化与智能化方面已取得突飞猛进的发展与提高。使得焊接质量和焊接速度有了明显的改善和提升。本课题以当今世界应用广泛、发展迅速的焊接技术-气体保护焊技术为基础,结合某钢铁企业电极焊接设备研制项目,根据合理的焊接工艺参数,开发了一套以PLC控制器为核心,并且具有模糊控制功能的计算机控制系统。整个系统采用上、下位机结构：上位机硬件采用SIEMENS公司生产的人机界面,软件采用SIEMENS公司出品的SIMATIC WinCC flexible上位机组态软件,从而实现电极焊接生产过程监控,实时地监视整个运行过程的各个数据及报警信息；下位机硬件采用SIEMENS公司S7-200系列PLC,软件采用STEP7Micro WIN对控制器编程,负责电极焊接生产过程的全部控制动作。整个控制系统网络的数据传输通过MODBUS通信方式,人机界面与PLC系统利用的是PPI通信方式进行数据的传输。本文对全自动电极焊接控制系统的控制方法进行了论述,对影响焊接质量的各种因素进行了分析,采用了在焊接过程中,通过对伺服电机的位置控制来调节焊枪头与焊接工件之间的距离,保证焊接电流恒定的控制方案。同时,针对焊接过程是一个多变量、非线性、强耦合、时变及随机干扰较强的系统,且无法确定其精确的数学模型的特点,在传统的PID控制基础上,结合焊接生产的实际情况,对具有模糊控制的PID控制算法在电极焊接控制系统的应用中进行了探讨,得到了比较好的仿真效果,为下一步运用于实际生产打下坚实基础。(本文来源于《东北大学》期刊2011-06-01）
电渣炉电极论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对目前电渣重熔行业存在的高能耗问题,提出利用振动电极技术来提高熔化率。通过对振动电极电渣炉实验数据和作用机理的综合分析,建立了振动电极作用下电渣重熔系统的数学模型。在Matlab/Simulink环境下仿真,通过对仿真结果与实验所得数据和传统电渣炉重熔数据的分析比较,验证了将振动电极技术应用在电渣重熔工艺中可以有效提高电极熔化率,达到节能降耗的目的,为振动电极电渣炉的工业化应用提供了理论依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电渣炉电极论文参考文献
[1].王芳,王强,李宝宽.叁相叁电极电渣炉内流动、温度和凝固的模拟研究[C].第十届全国能源与热工学术年会论文集.2019
[2].宗学军,张蒙,杨忠君,何戡,陈瑞.振动电极电渣炉的建模与仿真[J].控制工程.2016
[3].韩俊青.基于PLC的电渣炉电极焊控制系统[J].电焊机.2015
[4].杨朝晖.国内首台80吨低频单电极气保电渣炉投产[N].科技日报.2015
[5].张锡玉.电渣炉专用装配式假电极的设计[J].科技创新与应用.2014
[6].陈志强.30t～120t单电极双塔式结构叁工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉[J].冶金设备.2014
[7].吕彦杰.钢厂电渣炉电极控制系统设计[D].河北科技大学.2014
[8].赵忠东.电渣炉电极升降自动控制系统介绍[J].黑龙江冶金.2013
[9].陈荣,刘志刚.电渣炉电极调节器两种控制方式的原理分析[J].工业加热.2011
[10].王义明.全自动电渣炉电极焊接控制系统的研究与设计[D].东北大学.2011