导读:本文包含了低温冲击功论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:冲击,金相,扫描电镜,沿晶断裂
低温冲击功论文文献综述
哈曜,陈昌华,张龙群,邹军,钱健清[1]（2019）在《4330锻件低温冲击功低的分析》一文中研究指出4330缸体锻件经过低温冲击检验后,发现检验结果不稳定,部分锻件的冲击试验数据远低于技术标准要求。材料形成沿晶断裂的原因一般与过热、过烧、晶界微量有害杂质元素偏聚、二类回火脆性等因素有关。本试验只针对锻件进行金相检验和扫描电镜组织分析。分析结果表明,粗晶区的Cr、Mn、Mo含量明显高于细晶区,尤其是Mn含量高出较多。结合冲击性能检验结果分析,枝晶组织的形貌对冲击性能的影响较明显,枝晶小、枝晶条带轻微和枝晶网细小对冲击性能的影响程度小,反之则影响较大。(本文来源于《物理测试》期刊2019年01期）
陆勇,潘胜东,刘俊伟[2]（2018）在《厚板材料低温冲击功影响因素的探讨》一文中研究指出通过金相检验、光谱分析等方法研究了不同正火温度对普通碳钢板材及改进型碳钢厚板SA-516Gr70力学性能的影响。结果表明:改进型板材含有一定量的Ni,Cu元素,镍能细化晶粒,改善钢的冲击韧性,而少量的Cu元素也可以提高冲击韧性。对于普通板材正火温度提高,晶粒长大明显,均匀性差冲击功恶化严重;对于添加Ni,Cu的改进型板材,正火温度在890～975℃,晶粒有所长大,均匀性较好,冲击功都能满足要求。(本文来源于《化工设备与管道》期刊2018年05期）
张丹,冯敬,蔡静,孟相利[3]（2018）在《利用亚温淬火改善C35E水轮机轴锻件的超声衰减及低温冲击功》一文中研究指出大型C35E钢水轮机轴锻件在调质前进行超声检测时发现锻件中心存在3 mm左右杂波,影响了锻件的可探性。另外,水轮机轴锻件在进行调质处理后发现低温冲击功低,无法满足用户要求。分析发现,高倍组织中存在大量网状铁素体+魏氏组织导致冲击功波动。采用亚温淬火热处理工艺,可同时解决锻件中心杂波问题并消除网状铁素体+魏氏组织,使低温冲击得到提升。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2018年05期）
王月乔,李其,沈贤莉[4]（2018）在《20Mn水电锻件低温冲击功波动研究》一文中研究指出针对20Mn水电锻件冲击功波动大的问题,分析了锻件的化学成分和金相组织,结果表明引起20Mn水电锻件冲击功波动的主要原因是材料微观偏析引起的铁素体网尺寸的差异。通过采用等温退火和调整正火温度两种实验方案来细化偏析区中的铁素体网尺寸,结果表明降低正火温度可以显着细化偏析区中的铁素体网尺寸,提高材料的冲击韧性与均匀性。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2018年02期）
崔凯禹,李正荣,汪创伟,熊雪刚,肖尧[5]（2017）在《耐候钢低温冲击功偏低原因分析及工艺改进》一文中研究指出本研究分析了8.0mm厚Q550NQR1高强耐候钢-40℃低温冲击功偏低的原因,于其心部组织观察到多条珠光体偏析带,该偏析带虽宽度窄,且较分散、不连续,但是数量多,占比约5.8%;经检测,该心部偏析对试验钢力学性能影响不大,认为主要是铌钒微合金化的细晶强化和析出强化效果保证了试验钢的高强度;然而,铁素体/珠光体的界面相对薄弱,利于裂纹的产生和扩展,并且珠光体偏析带可能使材料的韧脆转变温度升高,从而使得试验钢的低温冲击韧性变差。通过提高加热温度并保证足够的加热时间、提高层流冷却段冷却速度、控制Nb和V含量的改进工艺进行轧制,所得产品组织细化、珠光体偏析带消失、常规力学性能符合要求且富余量合适、-40℃低温冲击值均值上升84.3J。(本文来源于《第叁届钒钛微合金化高强钢开发应用技术暨第四届钒产业先进技术交流会论文集》期刊2017-11-04）
蔡宁,贾惠平,史学星,郝京丽,郭鹏[6]（2015）在《高钛微合金热轧板低温冲击功不合格的原因分析》一文中研究指出试验针对高钛(wTi>0.05%)热轧平板微合金钢开发过程中,出现的低温冲击韧性差的现象进行了系统分析,包括冲击断口形貌、断口附近组织及钛的固溶、析出量等,初步判断冲击韧性差主要与组织脆性有关。在此基础上,将冲击功不合格试样利用热模拟试验机,模拟900~1 200℃不同加热温度下,轧制过程中的温度变化。结果表明:加热温度不大于1 050℃时,试样的―20℃冲击功由原来的不足10 J提高到240 J左右;然而,当加热温度超过1 100℃时,试样的冲击功仍然与原始热轧态一样。结合对钛析出量、析出相的尺寸分布以及组织、晶粒度等的对比分析发现:钛的固溶量、钛析出相的尺寸以及晶粒度大小是影响高钛热轧板低温冲击功的主要原因。(本文来源于《物理测试》期刊2015年03期）
王墉哲,刘俊亮,丁晨[7]（2015）在《热轧高强钢低温冲击功偏低的原因分析》一文中研究指出采用光学显微镜、扫描电子显微镜等对热轧高强钢板显微组织、冲击断口形貌进行观察,应用电子探针对其纵向截面进行了元素面分布分析,对其低温冲击功波动较大、冲击功偏低的原因进行了分析。结果表明:热轧高强钢显微组织以针状铁素体和多边形铁素体为主,然而在钢板厚度1/2处有明显的珠光体偏析带;珠光体偏析带中锰元素富集,阻碍了奥氏体向铁素体转变,产生了珠光体偏析,导致了冲击功偏低;同时在偏析带上还分布有较大的TiC以及NbC颗粒夹杂物,轧制过程中其与基体交界处产生的微裂纹也会降低钢板的冲击功。(本文来源于《机械工程材料》期刊2015年02期）
郭励武[8]（2014）在《316L+15CrMoR(H)复合板低温冲击功分析》一文中研究指出为研究不同热处理方式对316L+15CrMoR(H)复合板-20℃冲击功的影响,经模拟试验并分析组织结构和力学性能,最终确定了热处理方式为"淬火+回火"。用这种处理方式处理后的复合板各项性能指标均满足要求。(本文来源于《山西冶金》期刊2014年05期）
衣海龙,孙明雪,徐洋,刘振宇[9]（2013）在《轧制工艺对Q690工程机械用钢低温冲击功的影响》一文中研究指出以一种Q690工程机械用钢为对象,研究不同终轧温度和待温厚度对实验钢低温冲击功的影响,利用光学显微镜、扫描电镜及透射电镜对组织进行观察与分析。结果表明,随着终轧温度的降低或待温厚度的增加,实验钢的低温冲击功明显升高,当终轧温度低于850℃,待温厚度45 mm时,实验钢在-20℃时的冲击功达到200 J以上。冲击功较高的实验钢组织为针状铁素体及少量粒状贝氏体,而冲击功较低的实验钢组织为板条贝氏体及少量粒状贝氏体,组织中有效晶粒尺寸增加,大角度晶界比例降低及M/A岛尺寸变大均减弱对裂纹扩展的阻碍作用,导致实验钢低温冲击功降低。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2013年10期）
杨顺虎[10]（2013）在《偏析对Q345E低温冲击功的影响》一文中研究指出分析了低合金高强度钢Q345E低温冲击功低的原因,并研究了不同偏析工艺对Q345E低温冲击功的影响。结果表明,偏析级别1.0以下的情况下可以有效地提高Q345E的低温冲击功。(本文来源于《2013连铸装备技术的科技进步与精细化学术研讨会论文集》期刊2013-05-09）
低温冲击功论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过金相检验、光谱分析等方法研究了不同正火温度对普通碳钢板材及改进型碳钢厚板SA-516Gr70力学性能的影响。结果表明:改进型板材含有一定量的Ni,Cu元素,镍能细化晶粒,改善钢的冲击韧性,而少量的Cu元素也可以提高冲击韧性。对于普通板材正火温度提高,晶粒长大明显,均匀性差冲击功恶化严重;对于添加Ni,Cu的改进型板材,正火温度在890～975℃,晶粒有所长大,均匀性较好,冲击功都能满足要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低温冲击功论文参考文献
[1].哈曜,陈昌华,张龙群,邹军,钱健清.4330锻件低温冲击功低的分析[J].物理测试.2019
[2].陆勇,潘胜东,刘俊伟.厚板材料低温冲击功影响因素的探讨[J].化工设备与管道.2018
[3].张丹,冯敬,蔡静,孟相利.利用亚温淬火改善C35E水轮机轴锻件的超声衰减及低温冲击功[J].大型铸锻件.2018
[4].王月乔,李其,沈贤莉.20Mn水电锻件低温冲击功波动研究[J].大型铸锻件.2018
[5].崔凯禹,李正荣,汪创伟,熊雪刚,肖尧.耐候钢低温冲击功偏低原因分析及工艺改进[C].第叁届钒钛微合金化高强钢开发应用技术暨第四届钒产业先进技术交流会论文集.2017
[6].蔡宁,贾惠平,史学星,郝京丽,郭鹏.高钛微合金热轧板低温冲击功不合格的原因分析[J].物理测试.2015
[7].王墉哲,刘俊亮,丁晨.热轧高强钢低温冲击功偏低的原因分析[J].机械工程材料.2015
[8].郭励武.316L+15CrMoR(H)复合板低温冲击功分析[J].山西冶金.2014
[9].衣海龙,孙明雪,徐洋,刘振宇.轧制工艺对Q690工程机械用钢低温冲击功的影响[J].材料热处理学报.2013
[10].杨顺虎.偏析对Q345E低温冲击功的影响[C].2013连铸装备技术的科技进步与精细化学术研讨会论文集.2013