导读:本文包含了无甲醛抗皱整理剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:防皱整理,芳香羧酸,无甲醛,棉织物
无甲醛抗皱整理剂论文文献综述
齐欢,林晓芳,黄智健,刘陈,张晓冉[1]（2019）在《棉织物芳香羧酸无甲醛抗皱整理》一文中研究指出棉织物采用芳香羧酸BSTA免烫整理剂进行整理,以单因素分析法研究BSTA浓度、次亚磷酸钠(SHP)浓度、纤维保护剂KSA浓度、整理浴pH值及焙烘条件等对抗皱效果的影响;使用正交试验法对工艺条件进行优化,分析各因素对棉织物折皱回复角及强力损失的影响程度。结果表明,各因素对棉织物折皱回复角的影响程度次序为:BSTA浓度>焙烘条件>pH值>SHP浓度>KSA浓度;各因素对织物强力保留率的影响程度次序为:pH值>BSTA浓度>焙烘条件>KSA浓度>SHP浓度。优化的棉织物抗皱整理工艺条件为:BSTA浓度0.3 mol/L、SHP浓度0.1 mol/L、KSA质量浓度30 g/L、pH值1.8、180℃焙烘1.5 min。对分别经BSTA、BTCA和2D树脂处理后的织物进行耐水洗性测试,结果显示BSTA处理织物的抗皱效果与BTCA接近,强力保留率比BTCA更好,多次水洗后,外观平整度SA等级能达到3.0级以上。(本文来源于《印染》期刊2019年12期）
韩学琴[2]（2018）在《无甲醛抗皱整理剂的研究进展》一文中研究指出棉织物容易起皱,为了保持其平整的外观,对其进行抗皱整理已经非常普遍。目前最普遍的整理剂多数含有甲醛,为了人类和环境健康,无甲醛抗皱整理的开发迫在眉睫。本文简要综述了无甲醛抗皱整理剂的种类,各自的优缺点及将来的开发重点。(本文来源于《广东化工》期刊2018年19期）
齐欢[3]（2016）在《基于多元羧酸棉织物无甲醛抗皱整理研究与应用》一文中研究指出棉纤维织物由于其优异的穿着舒适性和透气性而备受人们青睐,然而,棉织物在家用洗涤和日常穿着中会产生褶皱给人们带来诸多不便。棉织物褶皱是由于分子链间缺少共价键作用,纤维受外力作用易发生形变,葡萄糖环分子链间氢键发生相对滑移并重组,外力撤除后,当新的氢键保留下来使得分子链无法回到原来位置即表现出褶皱,因此需要对棉织物进行抗皱整理。随着人们对天然纤维需求日益增加,抗皱整理成为棉织物产品染整加工中重要的后整理工序。抗皱整理中最早获得工业广泛应用的整理剂是N-羟甲基树脂类化合物,如二羟甲基二羟基乙撑脲(DMDHEU,2D树脂),但是经此类化合物整理后织物,在后续加工和使用过程中,形成的醚键易水解断裂并释放游离甲醛。早在1984年,美国环保部(EPA)已将甲醛定义为人类潜在致癌物质;2004年甲醛被世界卫生组织(WHO)癌症研究小组直接定义为直接致癌物;纺织品中的甲醛释放更是直接危害人体健康。因此,从80年代末期开始,研究者们对棉织物无甲醛交联剂进行了大量研究,各类交联剂均尝试替代2D树脂类产品用于抗皱整理,如二醛类、环氧树脂类、乙烯砜类、水溶性聚氨酯类、反应性有机硅类、改性壳聚糖类、多元羧酸类、离子液体类等。在众多交联剂中,多元羧酸中的丁烷四甲酸(BTCA)被认为最具潜力替代2D树脂的产品,然而BTCA存在生产成本高、整理后织物强力损失大等问题而迟迟未能产业化生产;不饱和多元羧酸如马来酸(ma)、衣康酸(ita),价格低廉,也被用于抗皱整理,但效果不佳,且存在织物泛黄等问题;而芳香族羧酸3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸(bptca)整理后织物具有较好的强力保留率,但是存在水溶性差的问题。近些年来,学者们对多元羧酸用于棉织物抗皱整理的研究主要集中在多元羧酸交联机理、催化剂筛选、整理工艺条件优化等方面,而少有人从提高反应活性、减少织物强力损失等角度设计并合成新的交联剂分子,改善整理效果。针对这些问题,本论文从提高交联剂分子反应性角度出发,设计并合成新的化合物用于抗皱整理,将其与ma、btca等交联剂进行抗皱效果的对比,验证分子设计的合理性,期望以此对以后开发新的交联剂提供一些借鉴。通过对芳香族羧酸、脂肪族羧酸以及兼具二者特点的5-苯甲酰苹果酸-1,2,4-苯叁甲酸(bsta)进行抗皱性能对比,分析抗皱效果的差异性,为以后开发新的整理剂提供理论参考。通过对几种交联剂的性能对比,分析其吸附到纤维表面、扩散进入纤维内部、在纤维素内部形成交联的各过程因素对交联效果的影响,为设计新型交联剂分子提供实践指导作用。第一部分主要设计并合成丙烯酰琥珀酸化合物并用于棉织物抗皱整理。不饱和羧酸马来酸(ma)也曾被替代2d树脂用于抗皱整理,但效果不佳,这是由其反应活性低造成。不饱和羧酸用于抗皱要求双键聚合和羧基的酯化反应共同作用才能赋予织物抗皱性能,双键和羧基反应活性影响最终交联效果。从化学结构分析,马来酸双键反应活性要低于双键单取代羧酸(如丙烯酸)。因此我们将活性高、易聚合的烯丙基引入到含有二羧基结构中,合成丙烯酰琥珀酸单体:丙烯酰苹果酸(ama)和二丙烯酰酒石酸(ata),对合成路线和纯化方法进行探索和优化,通过核磁(nmr)对得到的产品进行结构确认和表征;将产品用于棉织物抗皱整理,讨论整理液浓度、ph、焙烘温度、催化剂浓度等对交联效果的影响,得到ama用于棉织物抗皱整理最佳工艺条件:ama0.8mol/l,ama:shp=2:1,整理液ph控制在2.8左右,焙烘温度控制在180℃×2min。ata与ama具有相似最佳工艺,在最佳工艺条件下,ama与ata整理后织物折皱回复角(wra)分别可达261°和265°,二者抗皱效果接近。经对比实验,ama整理后的效果要优于相同条件下ma,这一结果与设计分子的目标一致,验证了分子设计思路的合理性。通过红外、变温红外、核磁、质谱分析、元素分析等对ama抗皱整理交联机理进行分析,ama抗皱整理交联反应有以下叁种:ama羧基脱水成酐并与纤维素羟基的酯化反应;热引发条件下ama双键间的加成聚合反应;次亚磷酸钠(shp)的p-h键与两分子ama的加成反应。叁种交联反应共同作用赋予棉织物以良好的抗皱性能。第二部分主要设计并合成5-苯甲酰苹果酸-1,2,4-苯叁甲酸(bsta)并用于棉织物抗皱整理。ama整理后织物仍然存在强力损失问题,而经芳香族羧酸整理后棉织物比脂肪族羧酸表现出更好的强力保留率,但芳香族羧酸存在水溶性差的问题。因此,本章节通过将苹果酸结构引入苯四甲酸中,在不影响苯甲酸反应活性的同时改善其水溶性,设计并合成得到bsta,对合成产品进行结构确认和表征。将bsta用于棉织物抗皱整理,在筛选整理剂浓度、催化剂用量、焙烘温度、ph值后,得到bsta抗皱整理最佳工艺:bsta0.3mol/l,shp0.15mol/l,整理液ph2.0,180℃焙烘2min。对整理后织物抗紫外性能进行测试,随着焙烘温度升高,交联程度增加,抗紫外性能也随之增加。bsta整理后织物在经3次标准洗涤后,折皱回复角(wra)能在275°(原织物112°),耐久压烫等级(dp)在3.0以上;经10次标准洗涤后,wra仍然能保持在265°,dp等级在2.5以上,经bsta整理后织物具有良好的耐水洗性能。通过红外分析、变温红外和热重分析(tga)等测试方法,对bsta用于棉织物抗皱整理的交联机理进行分析,bsta结构中苯环1、2、4位羧基均可直接与纤维素羟基反应成酯;5、6位二羧基在高温和催化剂条件下能够脱水成酐并进一步与纤维素羟基反应成酯,直接成酯与成酐成酯反应共同作用赋予织物抗皱性能。第叁部分将脂肪族羧酸和芳香族羧酸进行抗皱性能对比,芳香族羧酸整理后织物表现出比脂肪族羧酸更好的强力保留率,第叁部分对这一特点进行分析和讨论。丁烷四甲酸(btca)和3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸(bptca)分别为典型的脂肪族羧酸和芳香族羧酸,bsta结构中含有脂肪酸酸链和芳羧酸结构,从对比结果来看,btca和bsta抗皱效果接近,均优于bptca,强力保留率bptca最好,btca最差,bsta介于二者之间。红外分析结果表明脂肪族羧酸与纤维素反应成酯速率受成酐速率影响,而芳香族羧酸可直接反应成酯而不受酐的影响。通过arrhenius活化能计算来评估种多元羧酸与纤维素成酯反应反应活性的差异,芳香族羧酸比脂肪族羧酸具有更低的成酯反应活化能,即相同条件下芳香族羧酸与纤维素酯化反应速率快于脂肪族羧酸,这一结论在高温红外谱图中得到进一步验证。第四部分通过对比几种交联剂分子的结构和性能分析其吸附到纤维表面、扩散进入纤维内部、内部与纤维素形成交联的各过程因素对交联效果的影响。将脂肪族羧酸AMA、柠檬酸(CA)、BTCA,芳香族羧酸1,2,4-苯叁酸(1,2,4-BTA)、BPTCA、1,2,4-苯叁羧酸-1,2-酐亚乙基酯(EGBTA),以及BSTA、2D树脂均应用于棉织物抗皱整理,对比抗皱效果差异,BTCA与BSTA能够与2D树脂的整理效果相接近。使用Hansen溶解度指数评估交联剂分子对水和纤维素的亲和性能,交联剂分子对纤维素的亲和性在一定程度上能够影响其交联效率。分子体积影响其向分子内扩散的速率,通过ChemBio3D 12.0软件计算交联剂分子体积(康利溶剂排出体积),体积过大,不易进入纤维内部而只是停留在表面,而表面交联无法赋予纤维足够的抗皱性能;体积过小,易进入纤维内部,但可形成的分子交联有效交联尺寸小,交联效率有限。交联剂分子扩散进入纤维素内部,分子与纤维素反应的成酯机理或成醚机理决定其与纤维素反应的反应位点数和分子柔性,反应位点数越多以及分子越柔软,均有利于交联效率的提高。通过几种交联剂分子能量计算,统计出不同构象下交联剂分子有效交联尺寸分布最佳尺寸范围为5.0-10?。通过对分子结构和性能与交联效果关系各因素分析,为后续设计高效交联剂提供参考和借鉴。(本文来源于《东华大学》期刊2016-06-30）
张新海,胡婷莉,纪柏林,阎克路[4]（2016）在《棉织物的微波辅助无甲醛抗皱整理》一文中研究指出使用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)作为抗皱整理剂,次亚磷酸钠(SHP)作为催化剂,对棉织物进行抗皱整理。通过讨论微波加热功率和加热时间、BTCA和SHP用量、整理液p H值,得到微波辅助无甲醛抗皱整理优化工艺,即BTCA质量浓度为80 g/L,n(SHP)∶n(BTCA)为0.5,整理液p H值为3.0,高功率微波焙烘15 min。与传统焙烘工艺相比,微波加热的抗皱整理棉织物具有较好的强力保留率。(本文来源于《印染》期刊2016年10期）
郭云,沈一峰,杨雷[5]（2015）在《一种新型无甲醛抗皱剂在蚕丝织物抗皱整理中的应用》一文中研究指出为改善蚕丝织物的抗皱性能和避免织物中残留甲醛,采用自制含双二氯均叁嗪基的无甲醛类新型抗皱整理剂BTP400浸渍整理蚕丝织物,并考察工艺因素对BTP400在蚕丝织物上的固着率的影响以及BTP400固着率与织物抗皱性能的关系。当BTP400用量为10 g/L时,蚕丝织物的折皱回复角随BTP400固着率的增加而增大,在此基础上优化工艺条件为:碳酸氢钠用量10 g/L,整理温度50℃,整理时间50 min。上述工艺条件下用BTP400整理后蚕丝织物的抗皱耐洗性良好,其干态折皱回复角提高32.5%,湿态折皱回复角提高12.3%,且强力和白度与原织物相差不大,仅染色性能略有降低。能谱分析BTP400与蚕丝织物的丝蛋白分子发生化学反应形成共价键。试验结果提示BTP400有望作为环境友好型抗皱剂应用于蚕丝织物的整理。(本文来源于《蚕业科学》期刊2015年06期）
王兆杰,赵涛,王革辉[6]（2014）在《水溶性封端二异氰酸酯单体无甲醛抗皱整理》一文中研究指出以亚硫酸氢钠封端异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)单体,得到水溶性封端IPDI抗皱整理剂,并将其用于棉织物抗皱整理,研究整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间和聚乙二醇1000用量对织物性能的影响。优化的整理工艺为:整理剂110g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间8min,聚乙二醇1000 20g/L;整理后,棉织物的折皱回复角可达182.5°。(本文来源于《“诺葳杯”第九届全国印染后整理学术研讨会论文集》期刊2014-03-30）
王兆杰[7]（2014）在《水溶性封端二异氰酸酯无甲醛抗皱整理研究》一文中研究指出本课题采用亚硫酸氢钠封端法合成了一种水溶性封端二异氰酸酯单体无甲醛抗皱整理剂,选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和亚硫酸氢钠为主要原料,以水和乙醇为主要溶剂进行合成。将制备的封端二异氰酸酯单体用于纯棉织物的抗皱整理,可以提高棉织物的抗皱性能。采用溶剂法以亚硫酸氢钠封端IPDI,封端过程研究了封端温度、亚硫酸氢钠水溶液质量分数、乙醇用量、亚硫酸氢钠与-NCO的摩尔比、乙酸乙酯用量对封端产物封端率的影响,得到了最佳合成工艺,同时对封端产物的解封温度和溶解性进行了研究。织物的抗皱整理工艺,首先以乙酸乙酯为溶剂,直接使用未封端的IPDI对织物进行整理,研究了IPDI浓度、聚乙二醇1000浓度、催化剂浓度、焙烘温度、焙烘时间对织物物理机械性能的影响,优化了整理工艺,并通过对IPDI反应率和织物增重率的研究,分析了织物抗皱效果不佳的原因；而后以自制的封端IPDI整理剂对织物整理,探究了焙烘温度、整理剂浓度、焙烘时间、聚乙二醇1000浓度对织物性能的影响,得到了最佳整理工艺,同时研究了封端IPDI整理剂与柠檬酸复配对织物抗皱性能的影响。实验结果表明,所合成的封端IPDI整理剂用于纯棉织物抗皱整理,织物的抗皱性能有所提高。以封端IPDI整理剂与柠檬酸复配两浴整理织物,织物的折皱回复角较高,并且织物的白度和强力保留率较高。(本文来源于《东华大学》期刊2014-01-01）
王兆杰,赵涛,王革辉[8]（2013）在《水溶性封端二异氰酸酯单体无甲醛抗皱整理》一文中研究指出以亚硫酸氢钠封端异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)单体,得到水溶性封端IPDI抗皱整理剂,并将其用于棉织物抗皱整理,研究整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间和聚乙二醇1000用量对织物性能的影响。优化的整理工艺为:整理剂110g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间8min,聚乙二醇1000 20g/L;整理后,棉织物的折皱回复角可达182.5°。(本文来源于《印染》期刊2013年24期）
A.P.Periyasamy,K.Karthikeyan,B.Dhurai,R.Khanum,于萍[9]（2013）在《聚马来酸对棉的无甲醛抗皱整理》一文中研究指出棉织物的抗皱整理已不能满足当代人对"易护理"纺织材料的需求。传统可改善棉织物抗皱性的耐久定型整理大多基于N-羟甲基甲醛化合物,如二-羟甲基二羟基乙烯脲(DMDHEU)或其衍生物与棉纤维在高温下缩合反应而获得。然而,此定型整理过程中释放的甲醛已被认为是潜在的人类致癌物。过去20年来,人们致力于开发无甲醛交联剂,最具发展潜力的无甲醛试剂当属1,2,3,4 BTCA的多羧酸及马来酸的聚合物。由于1,2,3,4 BTCA的成本高于聚马来酸,因此商业应用较复杂。与纤维素底物进行酯交联的反应由次磷酸钠进行催化。讨论了聚马来酸的应用,研究了它对棉织物各种性能(如抗皱回复角、拉伸强度、撕裂强度及耐磨性等)的影响,并比较了经聚马来酸和DMDHEU处理的织物的性能。(本文来源于《国际纺织导报》期刊2013年12期）
赵酒泉[10]（2012）在《无甲醛免烫整理剂DM-3540抗皱整理工艺》一文中研究指出研究了无甲醛免烫整理剂DM-3540在棉织物抗皱整理时,DM-3540的用量、催化剂Na3PO4的用量、pH值、焙烘温度和时间对棉织物折皱回复角、白度、断裂强力和撕破强力保留率的影响。指出无甲醛免烫整理剂DM-3540对棉织物的最佳抗皱整理工艺为:DM-3540用量160 g/L、催化剂Na3PO4用量8 g/L、pH值5.0~6.0,二浸二轧(轧余率85%),85℃预烘2 min后,180℃焙烘2.5 min;在DM-3540抗皱整理配方中加入20 g/L柔软剂VS可改善织物的手感,不同程度提高织物的折皱回复角、撕破强力保留率和断裂强力保留率,且不影响棉织物的白度。(本文来源于《针织工业》期刊2012年12期）
无甲醛抗皱整理剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
棉织物容易起皱,为了保持其平整的外观,对其进行抗皱整理已经非常普遍。目前最普遍的整理剂多数含有甲醛,为了人类和环境健康,无甲醛抗皱整理的开发迫在眉睫。本文简要综述了无甲醛抗皱整理剂的种类,各自的优缺点及将来的开发重点。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
无甲醛抗皱整理剂论文参考文献
[1].齐欢,林晓芳,黄智健,刘陈,张晓冉.棉织物芳香羧酸无甲醛抗皱整理[J].印染.2019
[2].韩学琴.无甲醛抗皱整理剂的研究进展[J].广东化工.2018
[3].齐欢.基于多元羧酸棉织物无甲醛抗皱整理研究与应用[D].东华大学.2016
[4].张新海,胡婷莉,纪柏林,阎克路.棉织物的微波辅助无甲醛抗皱整理[J].印染.2016
[5].郭云,沈一峰,杨雷.一种新型无甲醛抗皱剂在蚕丝织物抗皱整理中的应用[J].蚕业科学.2015
[6].王兆杰,赵涛,王革辉.水溶性封端二异氰酸酯单体无甲醛抗皱整理[C].“诺葳杯”第九届全国印染后整理学术研讨会论文集.2014
[7].王兆杰.水溶性封端二异氰酸酯无甲醛抗皱整理研究[D].东华大学.2014
[8].王兆杰,赵涛,王革辉.水溶性封端二异氰酸酯单体无甲醛抗皱整理[J].印染.2013
[9].A.P.Periyasamy,K.Karthikeyan,B.Dhurai,R.Khanum,于萍.聚马来酸对棉的无甲醛抗皱整理[J].国际纺织导报.2013
[10].赵酒泉.无甲醛免烫整理剂DM-3540抗皱整理工艺[J].针织工业.2012