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摘要：目前，我国经济水平在不断的上升，人们的物质文化水平也在日益增长，相应的对于建筑工程的要求也就原来越高。但是建筑工程的发展离不开工民混凝土结构的技术改善，该项技术对于整个工程的发展产生了极大的影响。在建设施工过程中，正确认识其产生的原因，结合不同的施工内容，制定出有针对性的控制方法，为提高建筑整体质量奠定基础。
关键词：混凝土结构；产生原因；裂缝处理
引言
在建筑行业飞速发展的今天，混凝土结构在工程施工是一种被普遍广泛使用的施工结构，相比较其他的建筑材料，其具有可塑性好的特点，能设计出不同形状不同尺寸的结构构件，满足建筑的设计需求。同时在设计合理的情况下在面对地震和其他外力冲击的情况下具有良好的抗震和整体性。混凝土结构具有很强的耐久性，其化学结构十分稳定，基本不需要日常的刻意的维护和保养，就能保证正常的使用。但是其抗拉强度非常低，很容易产生裂缝，虽然大多裂缝对整体结构和实际安全问题并没用太大的影响，但裂缝出现会导致使用寿命的缩短，也影响了整体的美观。所以应当采取合理的措施减少裂缝的出现，增加整体美观性，延长建筑使用寿命。
1工民混凝土结构工程施工裂缝常见种类与产生原因
1.1湿度型收缩裂缝
此类裂缝在混凝土结构中最为常见。因混凝土的不均匀性导致混凝土内部存在大量大小不一空隙，且水在混凝土组成中占较高比例，故空隙中水的运动在混凝土湿度收缩裂缝形成中起重要作用。收缩变形主要由微小空隙中自由水的蒸发产生的毛细压力和晶格间与分子层的吸附水减少引起的吸附收缩产生。从施工角度分析，大多数情况下是因混凝土浇筑后湿度养护不到位，造成含水量不均匀分布引起收缩应力，使表面出现裂缝。
1.2化学型裂缝
化学型裂缝是因混凝土的组成成分间化学反应与成分间收缩差异引发。该类型主要出现在混凝土浇筑后一段时间，包括因水泥与水的化学反应造成水分大量减少进而引发的开裂和骨料与水泥石之间不均匀收缩变形引起的裂缝。而且，该类型裂缝较湿度型大，易出现在钢筋附近。从施工角度考虑，此类型裂缝引发原因包括但不限于混凝土配合比不当，外加剂保水性差，振捣效果不合格，养护不合要求。
1.3温度型收缩裂缝
该种裂缝在施工过程中也是极为常见的一种，混凝土建筑物浇筑后温度变化过程中温度呈不均匀分布。大部分温度型收缩裂缝为表面裂缝，严重的可发展产生有害的贯穿裂缝。水泥与水反应产生的热量过高（例如，某工程浇筑的大体积混凝土中心温度可达50℃），内外温差导致内部膨胀较表面大。表面混凝土对内部起约束作用，表面受拉力作用，但混凝土极限拉伸变形与抗拉强度均较小，故表面易产生温度型收缩裂缝。从施工方面考虑，可在混凝土养护初期采用分层埋管循环导热法，使混凝土温度差降低。
1.4沉陷型裂缝
该种裂缝对于混凝土结构破坏程度最高，主要是因为土质承受能力的不均匀导致的。进行施工时，压力过大，超过了相应土质的承载力，使地面塌陷，由于地基各部分支持力不同，从而产生了沉陷型裂缝，该种裂缝一般为纵向贯穿性裂缝，会直接对建筑的整体结构造成严重破坏，施工前未对具体地质进行分析便盲目施工往往是导致此类裂缝出现的重要原因。
1.5干湿型裂缝
裂缝的出现不仅和工程施工时操作有关系，也和后期的保养维护息息相关。干湿型裂缝的出现往往是因为在工程后期对混凝土结构维护保养的忽视。这种裂缝是混凝土建筑中常见的裂缝，也是出现最多的裂缝类型。混凝土是由水、砂、水泥和其他的添加材料混合制成的，混凝土建筑又是由混凝土浇筑而成的，其中不可避免了水分的加入。在建筑结构浇筑完成后，就要确保水分的缓慢的蒸发。对混凝土结构进行及时的养护。由于外部混凝土更多的接受了空气的流动和太阳热量，其水分蒸发的速度会远远大于内部的水分。当水分含量出现差异时，就会因此产生内外拉力的差异，从而形成干湿型的裂缝出现。这种裂纹往往成片的出现十分明显，严重影响了工程施工的质量。要避免这种裂缝的出现，就要在混凝土浇筑完成后采取必要的养护措施。进而保证工程质量符合工程预期标准，增加工程建筑的安全性。
2施工裂缝处理方法
2.1表面修补
该种方法主要针对整体结构承载力影响不大的裂缝，例如温度型裂缝，具体操作是对裂缝的表面进行重新涂抹并刷漆，涂抹防护材料。由于混凝土化学结构并不稳定，会产生二次开裂，为了防止此现象的发生，通常在裂缝的表面黏贴高强度、高柔韧性的玻璃丝布，进行保护。
2.2灌浆封堵
通过灌浆封堵来解决对整体结构影响较大的裂缝，主要采用水泥浆、环氧树脂等化学材料，利用相应的压力装置打入裂缝，充满裂缝空间起到支撑作用，该种方法是建筑工程中十分常用的一种方法。
2.3结构加固
出现裂缝会导致整体建筑的不美观，严重的会使得整体建筑不稳定，此时便要对结构进行加固，从而保证结构的稳定。主要做法是对裂缝可能出现的位置进行预防，提前加固，通过添加钢板等措施来加固。此种措施极大的延长了建筑的使用寿命。
3预防措施
3.1做好设计工作
要想从根源上断绝裂缝的产生，则必须做好混凝土结构的设计方案，通过实地考察，对土质进行充分的了解，因地制宜，做出符合地质的施工方案，避免因地质的受力问题出现结构型裂缝。同时，做好相应的审查工作，当设计方案做出以后，安排专人进行审查，主要对建筑物的承载力方面进行检查，做好模拟分析，确保方案的可行性。
3.2保证施工材料质量
施工材料的质量不仅仅关系着裂缝的产生，更关系着整个结构的寿命，所以严格把控施工材料及使用成为了混凝土结构施工过程中必不可少的一环。①选择水泥时，要选择低水化热的水泥，推荐选择有益于混凝土抗裂的矿渣水泥混凝土和掺粉煤灰混凝土，避免温度差裂缝。②严格控制配合比，注意减少高温或低温环境对混凝土凝结的不利影响。
3.3做好混凝土后期养护
商品混凝土养护是否到位直接影响着商品混凝土裂缝程度及商品混凝土结构的施工质量，尤其是当前大体积商品混凝土结构在建筑工程中较为常见，商品混凝土养护工作显得尤为重要。浇筑商品混凝土完毕后，应立刻用毛毡、草垫等保温材料对模板表面进行覆盖，并对模板表面及时进行洒水养护。避免太阳光直接照射商品混凝土的表面，太阳直射可以加速商品混凝土表面水分的蒸发，特别是在夏季浇筑商品混凝土的时候，应在商品混凝土的表面搭设凉棚。在对商品混凝土拆模后，应马上用毛毡等对基础商品混凝土进行覆盖，洒水养护等，具体养护时间应该视当地气候环境而定，通常情况下，夏天的覆盖养护时间应该不少于七天，洒水时间也应该在14天以上。
结论
工民建混凝土结构工程施工裂缝的产生原因多种多样，也是普遍出现在建筑工程行业中的问题。裂缝的危害也是不确定的，轻则影响外形美观程度，重则影响建筑整体的稳定性。降低了混凝土结构的承受能力和缩短建筑的使用寿命。所以在建筑工程不断发展的过程中，相关单位应当针对行业出现的普遍问题，进行科学合理的治理解决。进而提高整个行业的水平，提高工程建筑的整体质量。
参考文献
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