导读:本文包含了聚芳基乙炔树脂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:聚芳基乙炔树脂,复合材料,酚醛改性,裂纹缺陷
聚芳基乙炔树脂论文文献综述
苗春卉,翟全胜,叶宏军,赵艳文[1]（2018）在《酚醛改性聚芳基乙炔树脂基复合材料性能研究》一文中研究指出聚芳基乙炔(PAA)树脂以其高残碳率、低吸水性等特点,成为烧蚀防热复合材料的理想基体。使用酚醛树脂对PAA树脂进行了改性,分析了改性前后不同树脂体系的固化反应特性和收缩特性;使用不同纤维/树脂体系制造复合材料层合板,测试了层合板弯曲、压缩和层间剪切性能,对比了不同体系层合板截面及断面形貌。结果表明:使用酚醛改性后的PAA树脂制造的层合板力学性能有比较明显的提升,层合板中缺陷明显减少;酚醛树脂改性后,可降低PAA树脂的固化收缩率,减小PAA树脂的表面张力,在固化过程中,酚醛树脂与PAA树脂发生预聚,这些性能与固化特性改变均能减少层合板的缺陷。(本文来源于《玻璃钢/复合材料》期刊2018年12期）
张剑,杨洁颖,张天翔,裴雨辰[2]（2015）在《空心石英纤维增强聚芳基乙炔树脂基透波复合材料的制备及其性能》一文中研究指出以空心石英纤维(HSF)和聚芳基乙炔(PAA)树脂为原料采用RTM工艺制备了空心石英纤维增强聚芳基乙炔树脂基复合材料(HSF/PAA),比较了HSF/PAA与实心石英纤维增强聚芳基乙炔树脂基复合材料(SF/PAA)的力学性能、介电性能及不同纤维增强体形式对材料力学性能的影响。结果表明,HSF/PAA具有较好的高温力学性能和优异的介电性能,使用温度可达450℃,而且通过对纤维增强体形式的优化有望进一步提高该类材料的综合性能。尽管HSF/PAA的高温力学性能仅有同结构SF/PAA的55%~75%,但其在较宽的温度和频率范围内均具有更低的介电常数(3.1)和介质损耗角正切值(0.004),在实际应用中可以获得更高的传输系数和更宽的壁厚容差,有望在耐高温透波材料在航空航天等诸多领域获得应用。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊2015年04期）
宋宁[3]（2012）在《含硅、氮、硼元素耐高温芳基乙炔树脂及其复合材料的研究》一文中研究指出芳基乙炔树脂与传统的热固性树脂相比具有成型工艺性能好、固化过程中无挥发物生成、高温烧蚀后质量保留率高等特点,在航空航天等高科技领域广泛应用。在芳炔树脂中引入硅、硼、氮、磷等无机元素,可以有效提高材料的耐高温性能和耐热氧化性能。本文通过简单易行的方法得到了几种不同结构的含硅、氮、硼元素的芳炔树脂,此类树脂结构中都含有乙炔基,在受热条件下通过乙炔基的交联反应而固化成型,此类材料可用作耐高温结构部件、陶瓷前驱体及复合材料基体材料。本文以其中两种树脂作为树脂基体制备了新型的玻璃纤维增强树脂基复合材料,对复合材料的力学性能、介电性能、耐高温性能和耐湿性能进行研究,以满足航空航天领域对耐高温复合材料的需求。本文对以下叁方面内容进行研究：第一,采用氯硅烷与间氨基苯乙炔的胺解反应制备了五种结构的乙炔基苯胺硅烷(EAS)：甲基-二(间乙炔基苯胺)硅烷(MEAS)、二甲基-二(间乙炔基苯胺)硅烷(DMEAS).甲基-叁(间乙炔基苯胺)硅烷(MTEAS)、苯基-叁(间乙炔基苯胺)硅烷(PTEAS)及四(间乙炔基苯胺)硅烷(TEAS)。采用IR、MS、1H-NMR,13C-NMR对其结构进行了表征。利用分子结构中端乙炔基的高活性,EAS可以在较低的温度下发生固化反应,有利于其成型及应用。对乙炔基苯胺硅烷的固化反应动力学和固化反应机理进行了研究。用TGA法研究了乙炔基苯胺硅烷的热稳定性以及结构对固化物耐热性的影响,结果表明分子结构中乙炔基数量越多,固化物交联密度越高,固化物的耐高温性能越好。氮气下,TEAS固化物的Td5为607℃,在900℃下的质量保留率为86.0%,但乙炔基苯胺硅烷固化物高温下对氧敏感,耐热氧化性能有待提高。MEAS固化物在1450℃下高温陶瓷化后有无定形碳、β-SiC和α-Si3N4生成。采用分子结构中含苯乙炔基团的(N-间乙炔基苯基邻苯二甲酰亚胺)醚(DAIE)树脂对TEAS树脂改性,制备了玻璃纤维增强树脂基复合材料。TEAS和DAIE树脂质量比为5：3时,固化反应温度最低,成型工艺性能和力学性能最佳。TEAS/DAIE基复合材料具有优良的力学性能和耐高温性能,弯曲强度和层间剪切强度分别为385.7MPa和37.5MPa,400℃下高温处理20min后质量保留率和弯曲强度保留率为96.7%和91.0%。第二,镍粉催化下甲基二苯乙炔基硅烷(MDPES)和苯硼酸发生脱除氢气反应,制备得到了新型树脂：苯基二[(甲基二苯乙炔基)硅-氧]硼烷(B-MDPES)。在分子结构中引入Si-O-B结构,有效提高了固化物的耐高温性能和热氧化性能,通过消除MDPES结构中的硅氢键,解决树脂基复合材料制备过程中由于脱除氢气而发泡的问题。B-MDPES固化物在氮气和空气下的Td5分别为681.4℃和578.4℃,900℃下的质量保留率分别为91.7%和42.6%,在空气下温度高于580℃对氧敏感。采用热裂解-气质联用法研究了B-MDPES固化物于氩气气氛中750℃下的热裂解产物主要为苯、联苯、苯基萘等,其中苯含量高达49.27%。采用DAIE改性B-MDPES树脂体系作为树脂基体制备了复合材料,对复合材料的力学性能、介电性能、耐高温性能和耐湿性能进行了研究。第叁,采用苯硼酸与苯基叁氯硅烷、苯乙炔基锂反应,得到了重复单元中含有苯乙炔基和Si-O-B基团的聚合物-聚苯乙炔基硅氧硼烷(PSOB);通过氯铂酸催化硼酸和二苯基二氯硅烷反应,得到的含硅氧硼基团的氯化物与苯乙炔基锂反应,得到叁(二苯基苯乙炔硅氧)-硼烷(TSOB)。采用红外光谱、1H-NMR、13C-NMR、29Si-NMR、11B-NMR对PSOB和TSOB分子结构进行了表征。PSOB固化物具有优异的耐热氧化性能,在氮气和空气下的Td5为573℃和565℃,在900℃下的质量保留率为87.6%和65.0%。采用热裂解-气质联用法研究了PSOB固化物于氩气气氛中750℃下的热裂解产物及其含量,热裂解产物主要为苯、联苯、苯基萘、蒽等,其中含量最高的是苯,占77.1%。PSOB和TSOB固化物陶瓷化率分别为47.6%和49.7%,远高于苯基叁苯乙炔基硅烷固化物的陶瓷化率(20.1%),说明硼元素的引入有利于材料的陶瓷化反应。(本文来源于《华东理工大学》期刊2012-05-18）
吴宏伟,史铁钧,谭德新[4]（2011）在《Fe_2O_3对聚芳基乙炔树脂石墨化的影响研究》一文中研究指出用不同催化剂催化聚芳基乙炔树脂石墨化,重点研究了Fe_2O_3含量和热处理温度对PAA石墨化的影响。通过XRD、Raman、SEM和HRTEM分析了PAA热处理温前后的结构和形貌变化。实验结果显示:Fe_2O_3在热处理过程中转换成铁单质,有效地促进了PAA树脂的石墨化;Fe_2O_3含量的增加和热处理温度的升高均可促使石墨结构形成,且石墨化度达到了92.3%。石墨化后产物主要由石墨碳、铁纳米粒子和非晶碳构成。石墨化的碳纳米带包裹纳米铁颗粒并向外伸展相互连接,形成碳纳米网络结构。(本文来源于《材料研究学报》期刊2011年06期）
吴宏伟,史铁钧,刘晖,杨兆攀[5]（2011）在《芳基乙炔树脂复合电纺纳米纤维的制备及其形貌研究》一文中研究指出由二乙烯基苯经过溴化加成-脱溴化氢制备芳基乙炔,将芳基乙炔进行预聚得到一定粘度的芳基乙炔预聚物。采用静电纺丝制备了芳基乙炔预聚物/PAN复合电纺纤维。将复合纤维在250℃下进行热处理,然后在氮气氛中煅烧。用FESEM、FTIR分析了复合纤维的形态和化学结构的变化。结果表明,当芳基乙炔预聚物与PAN质量比为1时,复合纤维经过热处理后能保持纤维形状,预聚时引发剂AIBN的引入更有利于复合纤维碳化后保持纤维形状,经900℃煅烧后复合纤维为PAA/碳纳米纤维。(本文来源于《塑料制造》期刊2011年03期）
苗春卉,李敏,王绍凯,杨洁颖,顾轶卓[6]（2010）在《聚芳基乙炔树脂基复合材料固化缺陷的产生机制》一文中研究指出针对石英纤维增强聚芳基乙炔(PAA)树脂基复合材料固化微裂纹缺陷问题,采用差示扫描量热、红外光谱、顶杆示差、叁点弯曲及金相分析等方法,通过PAA树脂的固化反应、收缩特性分析,研究了树脂浇注体力学性能、增强体结构形式、纤维体积分数对裂纹缺陷产生的影响。结果表明,PAA树脂固化收缩率大、树脂脆性是PAA复合材料中裂纹缺陷产生的主要原因,提高纤维含量、减少富树脂区有助于抑制裂纹缺陷,并且采用酚醛树脂对PAA进行改性后,亦可有效减少裂纹的产生。(本文来源于《复合材料学报》期刊2010年04期）
王勃,王超,宋延华,牛永安,陈泽明[7]（2010）在《改性酚醛树脂处理剂对石英纤维增强芳基乙炔复合材料性能的影响》一文中研究指出采用改性酚醛树脂作为石英纤维表面处理剂来提高石英纤维增强芳基乙炔复合材料(SF/PAA)界面性能。通过性能测试,研究处理剂对力学性能和介电性能的影响。通过XPS和SEM分析方法,研究了酚醛树脂表面处理剂对复合材料界面官能团变化和微观形貌的影响。性能测试结果表明改性酚醛树脂处理剂可以显着提高PAA复合材料的力学性能和介电性能。XPS分析结果表明酚醛树脂处理后的石英纤维表面与酚醛树脂发生了化学反应,SEM研究表明酚醛树脂处理后的复合材料界面粘结性能得到显着提高。(本文来源于《复合材料学报》期刊2010年04期）
王于刚,史铁钧,李忠,谭德新[8]（2010）在《聚芳基乙炔树脂/杉木粉木材陶瓷的制备与表征》一文中研究指出用聚芳基乙炔树脂浸渍杉木粉,固化制得聚芳基乙炔/杉木粉复合材料,经高温炭化得到了一种新型木材陶瓷。用DTG分析了聚芳基乙炔树脂和复合材料的热稳定性,用XRD、LRS和SEM研究了炭化温度和树脂用量对木材陶瓷物相构成、断面微孔形态和抗压强度的影响。结果表明,木材陶瓷呈叁维多孔结构,孔分布比较均匀;复合材料保持了很高的热分解温度(325℃)和残碳率(70%)。随着炭化温度升高,d002晶面间距由0.389 5 nm减小至0.353 0 nm,而微晶尺寸Lc和La有不同程度增加。木材陶瓷的开孔率随炭化温度的升高由31.5%减小至20.1%,而抗压强度由3.0 MPa增大至6.2 MPa。树脂/杉木粉质量比对木材陶瓷的微孔尺寸和形状有较大影响,但对石墨微晶尺寸影响不明显。(本文来源于《应用化学》期刊2010年04期）
王于刚[9]（2009）在《基于聚芳基乙炔树脂木材陶瓷的制备与表征》一文中研究指出论文的主要工作如下:(1)以二乙烯基苯和溴素为主要原料,采用溴化加成-脱溴化氢二步反应合成了二乙炔基苯。研究了碱的用量、催化剂种类、反应温度和反应时间等因素对产率的影响。用二乙炔基苯通过热聚合制备了聚芳基乙炔树脂,利用FT-IR和TGA对产物进行了分析。在3300cm-1和2100cm-1处出现了二乙炔基苯炔基的特征吸收峰,以聚乙二醇-400为相转移催化剂,二乙炔基苯的产率达67.6%,聚芳基乙炔树脂的残碳率为83%左右。(2)以甲醛、苯酚和硼酸为原料合成了硼酚醛树脂。研究了物料用量比对硼酚醛树脂残碳率的影响,确定了合成工艺。用FT-IR和TGA对硼酚醛树脂进行了分析。硼酚醛树脂分子链中存在B-O-C键,与普通酚醛树脂相比,醚键含量降低,热稳定性提高,最大分解温度和残碳率分别为560℃和67.8%左右。(3)用质量分数为20%NaOH溶液对一定尺寸的杉木粉进行处理,利用FT-IR、SEM、TGA和XRD对处理前后的杉木粉进行了分析。处理后杉木粉在1732cm-1处羰基的特征吸收峰消失,表明杉木粉中脂肪类小分子化合物被溶出;杉木粉管胞和纹孔的规整有序结构更加清晰;杉木粉的残碳率为24%左右,木质纤维素的部分晶体结构和氢键被破坏。(4)用聚芳基乙炔树脂预聚物浸渍杉木粉,固化后制得复合材料,经高温炭化后得到了一种新型木材陶瓷。用FT-IR、SEM、XRD、LRS和TGA对木材陶瓷物相构成、断面微孔形态和热稳定性进行了分析。聚芳基乙炔树脂/杉木粉复合材料具有很高的热分解温度和残碳率;木材陶瓷呈叁维多孔结构,孔分布比较均匀;随着炭化温度升高,木材陶瓷的晶面间距(d002)逐渐减小,石墨微晶的含量增加,微晶尺寸(Lc和La)不同程度变大。树脂/杉木粉质量比对木材陶瓷的微孔尺寸和形状有较大影响,硼酸可以有效降低木材陶瓷的石墨化温度。复合材料在900℃时的线收缩率、体积收缩率、失重率分别约为13.7%、36.8%和35%;高于600℃时,随着炭化温度的升高复合材料的体积密度变大、抗压强度增加、开气孔率逐渐减小。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2009-04-01）
郭慧,黄玉东,刘丽[10]（2008）在《芳基乙炔改性甲基苯基硅树脂的合成及性能》一文中研究指出用芳基乙炔改性甲基苯基硅树脂来提高硅树脂及其复合材料的耐热性能。通过红外光谱对其改性前后树脂的结构进行表征;并且测试了复合材料界面剪切强度、弯曲强度和层间剪切强度。测试结果显示,改性后复合材料在室温及200℃下的界面剪切强度分别提高了3 MPa和8 MPa;室温下的弯曲强度提高到349.72 MPa,500℃烧蚀30 min后复合材料弯曲强度为301.01 MPa;室温下的层间剪切强度为25.21 MPa,经500℃烧蚀30 min后降至17.43 MPa,这些性能均高于相应条件下甲基苯基硅树脂复合材料。以上结果表明,芳基乙炔的引入提高了甲基苯基硅树脂的耐热性、界面性能及玻璃纤维复合材料的力学性能。(本文来源于《固体火箭技术》期刊2008年04期）
聚芳基乙炔树脂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以空心石英纤维(HSF)和聚芳基乙炔(PAA)树脂为原料采用RTM工艺制备了空心石英纤维增强聚芳基乙炔树脂基复合材料(HSF/PAA),比较了HSF/PAA与实心石英纤维增强聚芳基乙炔树脂基复合材料(SF/PAA)的力学性能、介电性能及不同纤维增强体形式对材料力学性能的影响。结果表明,HSF/PAA具有较好的高温力学性能和优异的介电性能,使用温度可达450℃,而且通过对纤维增强体形式的优化有望进一步提高该类材料的综合性能。尽管HSF/PAA的高温力学性能仅有同结构SF/PAA的55%~75%,但其在较宽的温度和频率范围内均具有更低的介电常数(3.1)和介质损耗角正切值(0.004),在实际应用中可以获得更高的传输系数和更宽的壁厚容差,有望在耐高温透波材料在航空航天等诸多领域获得应用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
聚芳基乙炔树脂论文参考文献
[1].苗春卉,翟全胜,叶宏军,赵艳文.酚醛改性聚芳基乙炔树脂基复合材料性能研究[J].玻璃钢/复合材料.2018
[2].张剑,杨洁颖,张天翔,裴雨辰.空心石英纤维增强聚芳基乙炔树脂基透波复合材料的制备及其性能[J].宇航材料工艺.2015
[3].宋宁.含硅、氮、硼元素耐高温芳基乙炔树脂及其复合材料的研究[D].华东理工大学.2012
[4].吴宏伟,史铁钧,谭德新.Fe_2O_3对聚芳基乙炔树脂石墨化的影响研究[J].材料研究学报.2011
[5].吴宏伟,史铁钧,刘晖,杨兆攀.芳基乙炔树脂复合电纺纳米纤维的制备及其形貌研究[J].塑料制造.2011
[6].苗春卉,李敏,王绍凯,杨洁颖,顾轶卓.聚芳基乙炔树脂基复合材料固化缺陷的产生机制[J].复合材料学报.2010
[7].王勃,王超,宋延华,牛永安,陈泽明.改性酚醛树脂处理剂对石英纤维增强芳基乙炔复合材料性能的影响[J].复合材料学报.2010
[8].王于刚,史铁钧,李忠,谭德新.聚芳基乙炔树脂/杉木粉木材陶瓷的制备与表征[J].应用化学.2010
[9].王于刚.基于聚芳基乙炔树脂木材陶瓷的制备与表征[D].合肥工业大学.2009
[10].郭慧,黄玉东,刘丽.芳基乙炔改性甲基苯基硅树脂的合成及性能[J].固体火箭技术.2008