导读:本文包含了吸声和阻尼论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:聚氨酯,泡沫,阻尼性能,吸声性能
吸声和阻尼论文文献综述
李菁瑞,江学良,李栋辉,马鹏飞,陈明轩[1]（2019）在《增塑发泡聚氨酯复合材料吸声性能及阻尼性能研究》一文中研究指出为降低噪声污染等环境问题,本文通过热压发泡法制备了一系列的增塑发泡聚氨酯复合材料。研究发现,增塑发泡聚氨酯复合材料的内部产生了闭孔、开孔等泡孔结构;增塑剂提高了增塑发泡聚氨酯复合材料的阻尼性能,损耗因子最高为1.08。声波能量在增塑发泡聚氨酯复合材料的孔洞中通过不断的反射被部分消耗掉;同时增塑聚氨酯复合材料阻尼性能提高,内耗增加,共同作用提高了增塑发泡聚氨酯复合材料的吸声性能。(本文来源于《胶体与聚合物》期刊2019年02期）
田文昊[2]（2019）在《内置声阻尼的蜂窝夹层复合结构吸声性能分析》一文中研究指出蜂窝夹层结构因具有质轻、比强度和比刚度大的独特优点,同时还具有抗失稳、耐疲劳老化、隔热、隔声、减振等特点而被广泛应用于航空领域,传统蜂窝夹层结构以六边形蜂窝为主,现用圆形蜂窝替代六边形蜂窝从而构成圆形蜂窝夹层结构,以其为研究对象,由于圆形蜂窝夹层结构的冲压实验研究较为广泛,而面内力学性能的研究相对较少,故本文首先以此为出发点,对比分析了六边形及圆形蜂窝结构的面内力学参数,然后进一步对圆形及六边形蜂窝夹层结构的吸声性能展开了深入研究。首先,对圆形及六边形蜂窝结构的面内力学参数进行了对比分析。本文采用等效原理对蜂窝结构进行等效分析,对面内等效弹性模量、等效抗压强度和等效屈服强度这叁个主要参数进行对比,得出当蜂窝壁厚增加时六边形蜂窝结构的弹性模量和强度均小于密排圆形蜂窝结构,从而说明密排圆形蜂窝结构具有面内力学性能优势。其次,对圆形及六边形蜂窝夹层结构的吸声性能进行了分析。本文采用声波传递法求解了声波经过蜂窝夹层结构之后的入射波和透射波,进而求出入射声功率和透射声功率,最后得出吸声系数理论计算公式,分析得出蜂窝夹层结构的吸声效果不理想,从而反映了传统蜂窝夹层结构具有良好隔声性能,但吸声性能较差。为了提高蜂窝夹层结构的吸声性能,故将蜂窝夹层结构的上表面进行微穿孔以增大吸声效果,以及将声阻尼即微穿孔板内置于蜂窝芯中,运用声电类比法得出内置微穿孔板蜂窝夹层结构的吸声系数理论计算公式,并用comsol的仿真计算结果验证了理论计算的正确性。最后,对内置声阻尼的蜂窝夹层结构进行了分析验证。基于已经得到验证的内置微穿孔板蜂窝夹层结构吸声系数计算公式,进而分析结构参数对吸声系数的影响,结果表明,内置微穿孔板的穿孔直径较小时对吸声效果有明显提升。然后将另一种声阻尼即薄板内置于蜂窝芯中且使其形成一定的高度比时,蜂窝夹层结构的吸声频带得到拓宽,吸声系数有所增大,从而说明内置薄板也可提升蜂窝夹层结构的吸声效果,然后分析内置双层微穿孔板时,改变结构参数时对吸声系数的影响,最后对声阻尼类型进行对比分析,得出吸声效果较优的内置声阻尼蜂窝夹层复合结构。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2019-06-01）
王宇翔[3]（2019）在《含吸声层阻尼层迭层板的动力学建模与优化》一文中研究指出多孔介质材料是一种轻质结构,能有效地吸收冲击能量、减少噪声、增加散热和隔热,是目前吸声降噪处理中为有效的材料之一。粘弹性阻尼材料是一种高分子聚合物的复合材料,敷设在振动结构表面能够很好的减振,是工程中常见的减振材料。因此,为了获得更好的减震降噪效果,通常在结构上同时敷设多孔介质吸声层和粘弹性阻尼材料。但是,吸声层和阻尼层的布局方式设计对结构的性能具有十分重要的影响,因此,建立含吸声层和阻尼层迭层板结构的动力学模型,并且对其动力学特性展开研究和优化具有一定的工程实践意义。研究的工作主要分为叁部分:第一部分是分层建立多孔介质吸声薄板和基层薄板的理论模型,然后整合成含吸声层和阻尼层迭层板的理论模型;第二部分是对已建立的理论模型进行振动特性分析;第叁部分是借助正交实验法对其结构进行优化。首先,本文结合经典的薄板理论和叁维Biot理论建立了基板和吸声层的一阶微分控制方程,利用阻尼层的法向平衡方程消去了层间的法向相互作用力,并借助粘弹性理论和剪切胡克定律求出了阻尼层中面的剪应力及其作用在吸声层中面和基板中面上的偏心力矩,建立了含吸声层阻尼层迭层板的整合动力学控制方程。结合边界条件和齐次扩容精细积分方法提出了一种分析此类迭层板结构动力学特性的半解析半数值方法。在此基础上,通过MATLAB软件编程数值计算结构在谐激励作用下的动力学响应。同时,采用等效媒介法建立了有限元模型,分析结果验证了本文模型的正确性。文中还分析了结构参数和材料参数对含吸声层和阻尼层迭层板动力学性能的影响。最后,以多孔介质层厚度、阻尼层厚度和孔隙率为优化参数,以最佳的减振效果为优化目标,采用正交实验法对迭层板结构进行优化。本文的建模方法、求解方法和研究成果可望为此类迭层板的动力学特性研究和优化提供一定的理论基础和技术支撑。(本文来源于《广西科技大学》期刊2019-04-10）
欧阳文宜,刘松,姚楚,曹果果,游峰[4]（2018）在《发泡工艺和发泡剂用量对丁基橡胶发泡材料阻尼吸声性能的影响》一文中研究指出研究硫化时间、硫化温度以及偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂用量对丁基橡胶发泡材料阻尼性能和吸声性能的影响。结果表明:在165℃下硫化30 min时,发泡丁基橡胶有最佳的阻尼性能;在160℃下硫化50 min时,发泡丁基橡胶有最佳的吸声性能。随着发泡剂AC的加入,丁基橡胶发泡材料的阻尼性能和吸声性能均有明显提升。当发泡剂AC用量较小时,材料阻尼性能较好;当发泡剂AC用量为6份时,材料吸声性能较好。(本文来源于《橡胶工业》期刊2018年07期）
卢焕青,朱雅芝,金江明,杨建江,杨晋涛[5]（2017）在《热塑性弹性体阻尼及吸声性能研究》一文中研究指出基于匹配阻抗模型以及橡胶/空气模型,提出将无机粒子改性热塑性弹性体构建多相体系来提升吸声效果,使用TPEE作为热塑性弹性体,使用的无机粒子为轻质碳酸钙和空心玻璃微珠。本论文中,SEM图显示无机粒子在TPEE树脂中分布均匀,含量过高时会发生团聚现象;吸声测试表明无机粒子的加入会将TPEE的吸声曲线往高频方向移动,吸声性能有明显的提升;DMA测试表明,无机粒子的加入使损耗因子在低温下变化不大,常温下的阻尼性能得到提升;TPEE的力学性能在添加无机粒子后有所下降。故而,无机粒子的添加使得TPEE的阻尼与吸声性能有显着提升。(本文来源于《科技通报》期刊2017年06期）
刘松[6]（2017）在《高阻尼发泡丁基橡胶的制备及吸声性能的研究》一文中研究指出为了解决工业生产、交通运输、社会生活等带来的振动噪音危害,基于橡胶特有的粘弹性,以橡胶作为基体来研究其阻尼性能,而橡胶材料发泡后,内部产生了许多孔隙,孔隙的存在改变了声音的直线传播,使其变成了多孔吸声材料,最终具备了吸收声音的能力。丁基橡胶有着特殊的分子链结构,双键数量较少,而且有大量的侧甲基在分子链上,是一种综合性能优良的阻尼吸声材料。稀土是一种有着独特电子层结构的元素,且其具有特殊的光电磁效应,稀土/高分子复合材料以其优异的综合性能不断地被开发应用。由于发泡后丁基橡胶内部含有大量泡孔,其力学性能较差,需要在制备过程中加入补强剂来增强其力学性能。首先通过机械共混法制备丁基橡胶混炼胶,再加入发泡剂偶氮二甲酰胺,于混炼胶中混炼均匀,硫化成型后,即可得到发泡丁基橡胶。研究了硫化工艺和发泡剂用量对发泡丁基橡胶阻尼吸声性能的影响。结果表明:在165℃条件下硫化30min时发泡丁基橡胶有着最佳的阻尼性能,在-25℃达最大损耗因子1.44;在硫化温度为160℃条件下硫化50min后再保压冷却到室温时,发泡丁基橡胶有着最佳的吸声性能,在400Hz时达最大吸声系数0.32。发泡后,丁基橡胶的阻尼性能与吸声性能有着明显的提升,当发泡剂用量为6phr时,综合性能优良。讨论了炭黑用量和填料的种类及用量对炭黑补强发泡丁基橡胶阻尼吸声性能的影响。结果表明:加入少量炭黑时,阻尼性能有所提升,但会导致吸声性能下降,所加的炭黑量越多,阻尼吸声性能越差。氧化钆(Gd_2O_3)填充炭黑补强发泡丁基橡胶有着最佳的阻尼性能和吸声性能,在-20℃达最大损耗因子1.5,在400Hz时达最大吸声系数0.39;填料用量对发泡丁基橡胶吸声性能的影响一般规律为少量的填料能明显提高发泡丁基橡胶的吸声性能,填料用量越多,吸声效果越差。扫描电子显微镜(SEM)照片结果显示氧化铈(CeO_2)填充炭黑补强发泡丁基橡胶SEM照片泡孔形态最佳。研究了白炭黑用量和填料的种类及用量对白炭黑补强发泡丁基橡胶阻尼吸声性能的影响。结果表明:只有少量的白炭黑能有效提升发泡丁基橡胶的阻尼吸声性能。氧化钇(Y_2O_3)填充白炭黑补强发泡丁基橡胶有着最佳的阻尼吸声性能,在-25℃达到损耗峰值1.625,在400Hz时有最大吸声系数0.48。最后分析了材料厚度对稀土氧化物填充炭黑或白炭黑补强发泡丁基橡胶吸声性能的影响,结果表明:当材料厚度增加时,其低频吸声性能也随之增强,发泡丁基橡胶的低频吸声性能在材料厚60mm时达最佳。在400Hz时有最大吸声系数0.73,且其有效吸声频带为200~2000Hz。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2017-04-01）
梁小朋[7]（2017）在《复合结构板中阻尼与吸声材料对隔声性能的影响研究》一文中研究指出随着社会的快速发展,交通、工厂、产业的噪声日益增多,影响人们的正常工作,学习和休息,甚至危害身体健康,因此减少噪声是当今人们追求舒适生活的必然趋势。而降低噪声最有效的方式就是隔断声音的传播途径,采用隔声材料。单层均质材料提高隔声性能只能通过增加质量或面密度,这样即增量,又严重浪费能源,与其相比复合结构具有高强度、质量轻、功能多样化等特点,因此研究复合结构隔声性能十分必要。目前,阻尼与吸声材料在复合结构板中对隔声性能的影响研究较少,因此这是本文研究的重点。本文首先研究单层板的隔声性能,掌握其变化规律,再重点研究阻尼材料与吸声材料在复合板中的对隔声性能的影响以及影响机理。首先,本文研究的是单层均质材料的隔声性能。包括45号钢板、1060铝板、约束阻尼板、聚氨酯阻尼片、玻璃钢板板。经研究发现其隔声性能曲线均符合单层均质材料的隔声特性曲线,分为叁个区域,100～500Hz为刚度阻尼控制区,500～2000Hz为质量控制区,通过计算频率增加一倍,其隔声量提高4.7～5.0 dB,与理论计算值相符合,2000～5000Hz为吻合效应区。随着五种材料厚度或层数的增加,使隔声性能在100～5000 Hz频率范围内整体提高,在100～125 Hz刚度影响区,增加厚度提高了材料的刚度,使其隔声量下降的斜率降低,同时也减弱了第一共振,提高隔声性能。在125～500 Hz之间随着厚度的增加,隔声性能提高的同时,减弱了共振。在500～2000 Hz之间复合质量定律,理论计算值与实际测值相符合,在2000～5000 Hz之间随着厚度或层数的增加,吻合效应向低频移动。其次,本文通过与1060铝板和6层玻璃钢板复合阻尼层材料,研究阻尼层对隔声性能的影响。经研究发现阻尼涂层的引入,在提高双层板整体隔声性能的同时,不仅减弱了阻尼控制区的共振,也使得吻合效应向高频移动。并且随着阻尼涂层厚度的增加,隔声性能提高的就越大,提高的程度要大于质量因素的影响。阻尼涂层的损耗因子越大,双层板的隔声性能越好,减弱共振区域的共振就越好,同时使得吻合效应向高频移动的范围就越大。最后,研究了芯层吸声材料的厚度、吸声材料的种类、吸声材料与空气层的配比对叁明治结构板隔声性能的影响。通过研究发现随着芯层吸声材料一厚度的增加;在低频100～315 Hz,共振低谷向低频移动,并且隔声性能降低,在中频200～1000 Hz,隔声性能提高,并且提高的效果要远大于质量因素的影响;在高频2000～5000 Hz,吻合效应向高频移动,隔声性能提高。改变芯层吸声材料种类,对隔声性能影响较大的区域为200～1000 Hz,原因是在此区域内,五种材料的吸声系数变化较大,并且吸声性能越好,隔声性能就越好。改变吸声材料一与空气层的配比,在相同的隔声性能要求下,空气层比例的增加可以大量的节省吸声材料的使用。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2017-01-01）
周晓鸥[8]（2016）在《纺织用废橡胶基阻尼减振吸声复合材料的制备与研究》一文中研究指出随着工业和交通系统的飞速发展,噪声污染已经逐渐成为全球范围内影响人们身体健康和生态环境的严重问题。如何有效地控制噪声污染也已经成为全世界研究者面临的重要课题。作为控制噪声和振动的主要方法之一,粘弹性阻尼减振技术比较适合于宽频多峰共振响应的控制,而宽频多峰共振的噪声多为现代飞机、船舶、汽车等行业中突出的问题,因此这种减振降噪技术引起了广泛的重视和应用。作为粘弹性阻尼减振技术核心,高分子聚合物阻尼材料的研究得到了长足的发展。目前,开发和设计高阻尼性能、价格低廉且环保的阻尼材料的研究工作备受关注。橡胶是仅次于塑料的一大类应用最为广泛的高分子材料,目前,中国已经成为橡胶生产和消费的大国,自然也将成为废橡胶的产生大国。橡胶在生产过程必须进行硫化工艺,使橡胶内的链状分子交联成叁维网状结构,以提高和改善其拉力、硬度、老化、弹性等性能,以满足工程应用的需要。绝大部分经交联成网状结构的橡胶制品难以进行生物降解处理,焚烧将产生大量的废气和废烟;随意丢弃将滋生蚊虫,这些将造成严重的环境污染。在使用的早期,使用量较少,其废弃物主要通过焚烧和填埋的方法加以处理,对环境的影响较小。但现在橡胶制品广泛用于工程领域,由于环境问题,这类废料无法再通过焚烧和填埋方法来加以处理。如何有效、合理地利用已成为各国共同面临的一个的难题,再生利用和功能开发将成为合理利用的有效方法。纺织厂每年都有大量的胶辊、胶圈报废,绝大部分原料的主要成分为丁腈橡胶和氯化聚乙烯,回收处理后的胶粒目前的应用主要有:少量掺入丁腈橡胶和氯化聚乙烯中再次做成胶辊,但即使少量掺入也会造成胶辊的质量下降;以一定的量掺入混凝土中,可以有效提高混凝土的抗压、抗折强度,并且还可获得一定的隔声效果,但其抗拉强度有一定的下降,然而这只是将其作为填充料,还未能有效利用橡胶的粘弹性能。为了有效使用这类回收胶,充分利用其特性,必须为其找到一种新的出路,开发新型材料。在实现变废为宝的同时又赋予材料功能性,将是纺织回收胶充分利用的新的增长亮点。从资源的充分利用角度看,以其直接粉碎处理的胶粉为基体开发功能复合材料将是一种潜在的创新利用。鉴于废橡胶良好的减振缓冲特性,越来越多的科研人员开始体用废旧橡胶来制造阻尼材料,不仅拓展了阻尼材料的来源途径,还能有效地解决由废橡胶引发的污染环境等问题。废橡胶具有弹性模量低,抗蠕变能力差的缺点,不能作为阻尼材料直接应用,只有与其他材料复合形成阻尼结构后才能发挥作用。因此,开辟新的研究思路,利用废橡胶为基体制备高性能阻尼复合材料在此背景下应运而生。基于这一背景,以纺织厂报废的胶辊、胶圈回收胶经处理后的再生胶粉(简称r-rubber)为基体的一系列杂化、纤维增强、叁元复合、层合梯度等不同结构复合材料的制备,阻尼、吸声性能以及相关机理的探讨,是本课题的研究重点也是创新点。论文从以下几个方面进行分析和研究:(1)废橡胶基高阻尼性能杂化复合材料本章通过理论分析,结合实验反复筛选,最终选择极性有机小分子4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)(ao-300)作为阻尼填充剂。将ao-300加入r-rubber中在混炼机中进行充分均匀的混合,通过热压淬火成型制备得r-rubber/ao-300杂化复合材料,探讨了ao-300含量变化对材料的粘弹性、红外光谱特性以及微观形态结构的影响。结果表明,r-rubber/ao-300复合材料是一种具有较宽温域的高阻尼性能复合材料。dma结果显示材料只有一个损耗峰,随着纤维含量增加,材料的损耗因子(tanδ)峰值可提高近2倍,最高可达1.0,阻尼峰值所对应的温度从6.19℃提高到34.42℃,使材料在室温范围内具有良好的阻尼性能,并且可通过调节ao-300含量使tanδ峰处于不同的温度范围。当ao-300在材料中的组份从40phr(partsperhundredsofrubber,每百份橡胶的含量)增加到80phr,有效阻尼区域tanδ≥0.3对应的温度跨越范围为由55.32℃提高到63.14℃,温域较常见的有机杂化材料宽。红外光谱进一步证实了杂化效应是由于r-rubber和ao-300间形成了强烈的分子间氢键。从扫描电镜观测结果可以得出,r-rubber是一种交链作用形成的叁维网络结构,当少量的ao-300引入基体时,复合材料中出现了叁维网络结构、杂化态和微晶共存的微观形态;当纤维ao-300增加到临界值以上时,过多的ao-300产生结晶。(2)r-rubber/shpf吸声复合材料本章结合橡胶阻尼吸声机理,以r-rubber为基体,七孔中空涤纶短纤维(简称shpf)为增强体制备系列复合材料,研究纤维含量对其阻尼、吸声性能的影响,以及材料的厚度对吸声性能的影响。结果表明,r-rubber/shpf是阻尼温域较宽的高性能阻尼材料,随着shpf的加入,纤维充当了填充料的作用,体积分数逐渐增加,从而降低了基体的粘弹性阻尼贡献,同时,界面相的存在对阻尼产生正面作用,两种机制相互影响,导致复合材料的阻尼因子随shpf含量的增加先升高再降低;当纤维在材料中的组份达到25phr时,材料的有效阻尼区从16.8℃可一直延续到85.7℃,跨越近69℃,是一种具有较宽有效功能区的阻尼材料。纤维含量、材料厚度以及内部空腔均对复合材料的吸声性能产生影响。当纤维组份为25 phr时,1 mm厚复合材料在2500Hz的吸声系数达到0.407。当纤维组份为20 phr时,复合材料厚度的增加(0.5㎜→2㎜),其吸声性能在中低频均呈现较好的吸声性能。七孔涤纶短纤维的加入,有效改善了复合材料的强韧性,从而为其进入工程应用提供了力学上的保证。七孔涤纶短纤维的加入使得基体的吸声性能得到明显提高。(3)R-Rubber/AO-300/SHPF叁元阻尼吸声复合材料对上述两种两元复合材料的研究发现,AO-300的加入使得R-Rubber的阻尼性能提高、阻尼温域加宽;然而,七孔中空涤纶短纤的加入使得基体的阻尼性能下降,却发现可赋予复合材料优良的吸声性能。为了解决有机杂化方法高性能阻尼减振材料阻尼性能的衰减性和弥补吸声材料的力学性能较差的缺陷,必须解决有机小分子结晶析出的问题。探讨阻尼材料和吸声材料的工作机理,找到其共通点,研制一种高性能吸声兼具阻尼减振功能的复合材料。基于此,本章以R-Rubber/AO-300(100/40)杂化材料为基体,以七孔涤纶短纤作为填料,制备出R-Rubber/AO-300/SHPF叁元系列阻尼吸声复合材料。结果表明,七孔涤纶短纤引入杂化系统中,一方面借助纤维的中空将空气引入材料中,同时通过纤维结晶诱导形成结晶-纤维网络结构,解决了一般吸声材料力学性能较差的问题,并借助于结晶纤维网络,改善材料的吸声性能。综合来看,当R-Rubber/AO-300/SHPF组分配比为100/40/15时,叁元体系的吸声性能得到了最大的提升。R-Rubber/AO-300/SHPF废橡胶基叁元体系复合材料既具有减振功能,又具有吸声功能,为废橡胶再生利用和功能开发提供了新的方法和途径。(4)废橡胶基宽温域层合梯度杂化复合材料本章主要将不同AO-300含量的R-Rubber/AO-300杂化材料通过熔融热压法制备层合梯度杂化体阻尼减振复合材料,并从样品在叁点弯曲模式下受力角度出发,建立了层合梯度样品在叁点弯曲模式下的结构损耗因子理论模型,并进行对比分析,实验测试和理论验证均表明通过此种方法制备层合梯度结构杂化材料比其单层材料具有更宽的阻尼温域,两层复合材料有一个阻尼峰,叁层、四层复合材料有两个阻尼峰,并且随着层数的增加,材料的两个峰值均有所增加,双峰间的“凹”谷区域也有所提升。此种方法为废橡胶基层合梯度结构阻尼材料的开发提供了新的理论依据和设计思路。(本文来源于《东华大学》期刊2016-01-01）
徐雄[9]（2015）在《低频吸声高阻尼橡胶复合材料的制备与性能研究》一文中研究指出低频吸声高阻尼材料已经成为国内外相关领域的热点研究问题,基于橡胶独特的粘弹特性,选择以橡胶作为基体材料来研究其复合材料减振降噪的特性。阻尼机理是粘弹性材料在发生变形时将动能转化为热能的原理。作为优良的阻尼材料,要求其能在宽广的温度和频率范围内具有较大的损耗因子、有效阻尼温域和有效阻尼频域以满足实际的应用。一般来说,填料填充橡胶能使其玻璃化温度上升和有效阻尼温域增大,甚至部分功能性填料还可以提高内耗。稀土具有独特的光电磁特性,将其与高分子材料复合能够赋予材料优异的性能,但在阻尼性能上的应用还鲜有报道,因此,为了拓展稀土的应用范围,对稀土进行阻尼性能上的改性显得格外重要。本文通过机械共混的方法对阻尼橡胶进行了制备和研究,选用不同种类的填料对SBR、EPDM和IIR进行改性来研究填料对橡胶力学性能、硫化特性、阻尼性能和热稳定性的影响,并观察了复合体系的微观形貌结构。结果表明:在研究的填料用量范围内,除了碳酸盐类填料外,含硅类填料和稀土类填料能对进行补强,其中白炭黑的补强效果最佳,白炭黑改性IIR、EPDM和SBR最大值分别为18.2 MPa、24.2 MPa和8.93 MPa。橡胶复合体系的邵氏硬度均随填料用量的增加而增大,与填料的种类无关,当填料用量为50 phr时,IIR、EPDM和SBR的最大邵氏硬度为38±4 SHA、68±11 SHA、62±8 SHA。含硅类填料能提高IIR、EPDM和SBR交联密度,而碳酸盐类和稀土类填料却使其交联密度降低,且叁类填料均能提高橡胶的ML值。另外,含硅类填料可使叁类橡胶的焦烧时间缩短以及正硫化时间延长;稀土类填料对EPDM和SBR焦烧时间的影响较小,正硫化时间延长,而其使IIR焦烧时间和正硫化时间均延长;碳酸盐类填料使SBR焦烧时间和正硫化时间延长、EPDM焦烧时间延长和正硫化时间缩短以及IIR焦烧时间缩短和正硫化时间延长。无机填料有利于提高橡胶的热稳定性能,但对其失重速率的影响不大。在低温条件下,稀土类填料能提高叁类橡胶的储能模量,玻璃化温度移向高温方向,损耗因子无较大变化。在低频条件下,片层填料较多孔、无定形填料有较大的内耗,阻尼性能较好(IIR、EPDM和SBR的tan?max约1.6、0.7和0.4)。另外,在相同条件下,IIR由于结构上的特殊性,内耗较EPDM、SBR大,适宜应用为高阻尼材料。在低频条件下,Y2O3能够提高橡胶材料的吸声性能,随着声波频率的增加,吸声性能提高,在200 Hz条件下,IIR的吸声性能最佳,吸声系数可达约45%。含硅类填料与叁类橡胶均产生了良好的界面效应,相容性较好;碳酸盐类填料在叁类橡胶中呈现出较为清晰的相分离结构;稀土类填料与IIR相容性较好,但与EPDM和SBR之间出现了两相结构。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2015-04-01）
贺鹏,王新灵[10]（2014）在《聚氨酯/ZnO复合材料的阻尼及水声吸声性能研究》一文中研究指出聚氨酯是一类用途广泛、性能优异的高分子合成材料,可变的微观、宏观结构,可控的物理化学性能,因此被广泛用于各个领域,包括用作阻尼材料。为了提高聚氨酯的阻尼性能,加入纳米材料也是研究热点,近年来通过制备各种聚氨酯/纳米复合材料体系进行了阻尼性能的研究。纳米ZnO以纳米材料和重要半导体氧化物两方面的结合使其在许多重要领域具有重要意义和诱人前景,但尚无在阻尼材料中的应用报道,本文将对其展开研究。(本文来源于《上海市化学化工学会2014年度学术年会论文集》期刊2014-11-15）
吸声和阻尼论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
蜂窝夹层结构因具有质轻、比强度和比刚度大的独特优点,同时还具有抗失稳、耐疲劳老化、隔热、隔声、减振等特点而被广泛应用于航空领域,传统蜂窝夹层结构以六边形蜂窝为主,现用圆形蜂窝替代六边形蜂窝从而构成圆形蜂窝夹层结构,以其为研究对象,由于圆形蜂窝夹层结构的冲压实验研究较为广泛,而面内力学性能的研究相对较少,故本文首先以此为出发点,对比分析了六边形及圆形蜂窝结构的面内力学参数,然后进一步对圆形及六边形蜂窝夹层结构的吸声性能展开了深入研究。首先,对圆形及六边形蜂窝结构的面内力学参数进行了对比分析。本文采用等效原理对蜂窝结构进行等效分析,对面内等效弹性模量、等效抗压强度和等效屈服强度这叁个主要参数进行对比,得出当蜂窝壁厚增加时六边形蜂窝结构的弹性模量和强度均小于密排圆形蜂窝结构,从而说明密排圆形蜂窝结构具有面内力学性能优势。其次,对圆形及六边形蜂窝夹层结构的吸声性能进行了分析。本文采用声波传递法求解了声波经过蜂窝夹层结构之后的入射波和透射波,进而求出入射声功率和透射声功率,最后得出吸声系数理论计算公式,分析得出蜂窝夹层结构的吸声效果不理想,从而反映了传统蜂窝夹层结构具有良好隔声性能,但吸声性能较差。为了提高蜂窝夹层结构的吸声性能,故将蜂窝夹层结构的上表面进行微穿孔以增大吸声效果,以及将声阻尼即微穿孔板内置于蜂窝芯中,运用声电类比法得出内置微穿孔板蜂窝夹层结构的吸声系数理论计算公式,并用comsol的仿真计算结果验证了理论计算的正确性。最后,对内置声阻尼的蜂窝夹层结构进行了分析验证。基于已经得到验证的内置微穿孔板蜂窝夹层结构吸声系数计算公式,进而分析结构参数对吸声系数的影响,结果表明,内置微穿孔板的穿孔直径较小时对吸声效果有明显提升。然后将另一种声阻尼即薄板内置于蜂窝芯中且使其形成一定的高度比时,蜂窝夹层结构的吸声频带得到拓宽,吸声系数有所增大,从而说明内置薄板也可提升蜂窝夹层结构的吸声效果,然后分析内置双层微穿孔板时,改变结构参数时对吸声系数的影响,最后对声阻尼类型进行对比分析,得出吸声效果较优的内置声阻尼蜂窝夹层复合结构。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
吸声和阻尼论文参考文献
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