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摘要：现代建筑工程技术日新月，模板施工技术也不断在革新。作为混凝土结构的基础性施工技术，模板技术的应用不仅仅事关工程施工质量，也关系着施工安全。基于此，本文就混凝土结构中的模板技术进行了分析和探讨。
关键词：混凝土结构；模板工程；施工技术
前言
模板施工技术是混凝土结构的基础性施工技术，模板施工技术的优劣直接决定了混凝土结构质量的好坏，同时，模板的施工质量还事关施工安全。为提升建筑工程的整体质量，保证现场的施工安全，深入研究模板施工技术在混凝土结构中的应用具有重要作用。
1模板技术的分类和常见问题
1.1模板技术的分类
模板的种类也有很多，按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、塑料模板等，每一种模板都可以应用于适合的土木工程建设中，所以模板的辅助作用在建筑中显得十分重要。
1.2模板技术中的常见问题
在模板编制方案与配制技术存在很大的缺陷，没有提供详细的力学测算和技术建议，在模板工程中的施工人员、施工材料、施工技术及施工设备等部署不合理，对于较为重大的模板配制，如大跨度悬臂梁、大截面连续梁、超厚度结构楼板、大层高混凝土墙等模板的配制，还必须进行必要的结构力学测算，确保模板的强度、刚度和变形满足施工要求。
忽视模板材料的质量。工程虽然不是工程实体的组成部分，但其材料对于模板的施工质量有较大印象，且质量缺陷不仅仅影响混凝土的外在观感，严重的甚至会引发坍塌安全事故。因此，模板材料的质量是模板施工质量的基础。
模板施工管理不严格。模板工程需要根据设计图纸的的结构构件的轴线、标高、尺寸及顺序施工，手工操作较多，比如扣件螺栓未拧紧、搭错杆件、模板拼缝过大等，都会影响模板的施工质量。只有建立严格的管理制度，才能确保模板施工质量。
2混凝土建筑结构模板的施工要求
2.1明确混凝土结构及相关构件的尺寸等基础资料
模板设计的尺寸主要依据设计图纸中相关结构的轴线、标高及尺寸，其位置及形状应符合设计图纸要求。
2.2保证模板结构的强度、刚度及稳定性
由于模板不仅仅承受施工荷载，还承担浇筑混凝土的自身重量侧壁压力，因此在考虑模板的尺寸及位置等要求的同时，要非常注重构件的强度、刚度及稳定性，以防止混凝土作业时出现振捣而失衡。
2.3结构简单、操作方便
由于模板构造有明确的结构和受力要求，因此需要其更适合规范化、标准化的集中生产，也只有这样才能满足节约材料、提高生产效率。模板结构简单、操作方便才能缩短工期、节约成本、提高息率。
3模板施工技术要点
3.1支模
支模是混凝土建筑结构模板施工的首要步骤，在支模前，第一步就是要检查是否遗漏了预埋件、孔洞是否正确设置固定点，在以上步骤确认无误后，要在柱模四角处以及模板衔接处涂一层玻璃油灰，衔。接处的缝隙会被玻璃油灰阻塞住。在实际操作中，还应在柱脚处开设垃圾啊检查口，由此可便于清理之后施工带来的建筑垃圾，搭建模板的顺序应为先横墙后纵墙。
3.2模板的制作、安装及浇筑混凝土
在进行模板制作前确认可调角度切板机对准螺栓的空位进行安装，为避免螺纹对模板的摩擦损伤，应在每个孔位加上塑料圈，检查模板对齐之后在进行模板定位，之后再安装连接件加固模板。
浇筑混凝土前，应对模板进行内部的杂质清理，并保证模板达到质量标准。浇筑时，应从模板根部开始浇筑，分层下料后振捣浇筑混凝土，适当控制每层的厚度，振捣棒先从模板的中间部位进行作业，再慢慢向模板四周扩散振捣，结束后，慢慢拔出振捣棒，并确认混凝土气泡是否排除干净。
3.3接缝、设置剪刀撑
施工过程中模板漏浆将容易导致蜂窝和麻面现象，影响混凝土外观和混凝土成品质量。因此应认真对待和处理模板漏浆问题。处理模板与楼板之间的缝隙时，可用刮杠或者海绵条把楼板的板面刮平，保证下口的平整。木材在吸水之后体积会增大，所以在施工过程中就应该使安装的木模板的接缝留有适当的空间，由此木模板的接缝才能没有缝隙。剪刀撑的设置环节也不可疏忽大意，剪刀撑需保持在45～60度角，其位置是在承重支架的下方，并要每轴设置一道。一般情况下，剪刀撑分为两种形式：水平剪刀撑和竖向剪刀撑。
沿架体每4m设一道剪刀撑的方法称为水平剪刀撑，在架体底部和顶部也要设置水平剪刀撑，从而使得水平承受力度得到加强。沿架体的四周外立面架设的剪刀撑称为竖向剪刀撑，竖向剪刀撑需要从底部扫地杆起至搭设标高板底，搭建支架顶部伸出板下顶层水平杆的悬挑立杆的步高距为1.2m，并保证该挑立杆的长度不超过40cm，实现连墙架体的横向约束，要在回轴柱处的钢管扣件作为柱箍将柱与架体作为刚性拉结。由此，楼层梁内预埋的钢筋和架体可以实现水平方向的拉结，而钢管可以抵至主体结构梁侧面上，最总通过扣件将钢管和架体紧密连接。
3.5模板拆除
模板的拆除也要提前制定好合适的方案，在拆除前，首先要符合工程项目的验收时间，根据混凝土试件的强度推测拆除模板的最佳时间。拆除模板的施工应暗转设计的规定顺利来进行，与安装的顺序刚好相反。拆除时应按照自上而下、先拆侧模后拆垂直支撑，先拆除非承重模板后拆除沉重部位的顺序进行。拆模前，先拆除模板之间的对位螺栓和其他的相关连接件，之后松开拉杆使模板与砼分离，不排除会遇到较困难的情况，此时，要避免模板产生裂缝应禁止与施加重力敲击模板，可使用撬棍以微力撬动模板上方使模板与墙体分离，避免对楼层产生冲击荷载。最后将拆除的模板放置在支撑物上，清理模板表面的杂物，并检查模板的缺陷部分加以修补，修补完后涂刷脱模剂，将模板放置后再周转使用。
4关键施工环节技术要点
4.1墙体模版施工
墙体模板施工流程一般是：安装侧模板、插入穿墙螺栓、安装另一侧模板、调整与校正、紧固穿墙螺栓、支撑与固定等。墙体模板一般预先弹设的模板控制边线，采用控制边线来调整模板位置，利用垂线校正两侧模板的垂直度与标高，确保符合设计要求后，利用斜撑和支撑固定，再距离两侧模板大概50毫米的位置搭建钢管架，再次校正两侧模板以保障两侧模板的垂直度符合规范后，在加固两侧模板，并用钢管桁架支撑，确保模板平稳性
4.2楼梯模板施工
施工前，需要依据楼梯的设计尺寸合理选择模板材料，一般安装平台梁模板、斜板模板、楼梯底板的先后顺序进行安装。需要注意的是，对于呈三角形的楼梯外侧板，需要再实地放样之后依照设计图纸及施工规范进行制作。除此之外，为了保障混凝土浇筑时的安全、可靠、稳定，需要对模板的斜向支柱进行加固。
4.3梁模板施工
梁模板一般由底模、侧面及支撑结构组成，两是建筑的支撑结构，是工程的安全性与稳定性的保障。梁模板施工时，首先弹出模板中心线与控制边线，根据控制线确定模板位置，在对梁底标高进行校正，符合要求后通过斜撑与支撑进行固定。当梁跨度大于4米时，需要再梁跨中起拱。
5结语
总言而之，建筑模板技术当期已经逐渐发展成为我国建筑中一项很重要的施工新技术，对于我国搞成建筑的质量有着重要的影响，因此在施工过程中，对于模板技术的施工特点进行准确的把握，结合模板体系的构成进行充分的分析，从而有效的促进施工质量的提高，促进我国建筑施工技术的不断创新发展和应用。
参考文献：
[1]贾嘉．建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制[J]．民营科技，2013（03）
[2]徐月萍．建筑工程模板工程施工技术探讨[J]．中华民居（下旬刊），2014（07）